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一种无机纳米型导电隔热涂料制备方法及制备装置与流程

作者:admin      2022-10-28 20:50:08     303



喷涂装置;染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂装置的制造及其制作,应用技术1.本发明属于导电涂料制备领域,具体是一种无机纳米型导电隔热涂料制备方法及制备装置。背景技术:2.国内现有的导电隔热涂料综合性能虽然取得了显著的进步,但是还是有改进空间,现有材料导电性能还不够稳定;3.且导电材料在制备过程中由于涉及纳米材料的搅拌,纳米材料容易发生团聚效应,现有的搅拌设备容易产生离散死角,且离散效果不够好。技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种无机纳米型导电隔热涂料制备方法,5.s1、按配比为水性树脂30-40wt%、无机硅酸盐10-15wt%、纳米浆料5-8wt%、石墨烯2-4wt%、润湿剂0.1-0.2wt%、分散剂0.5-1wt%、反射颜填料15-25wt%、防沉剂0.1-0.2wt%、增稠剂0.1-0.2wt%、防冻剂1-2wt%、水按100wt%补足进行配比。6.s2、将水、分散剂、湿润剂、反射颜填料、无机硅酸盐等加入搅拌设备内进行初步搅拌,其中无机硅酸盐为硅酸钾、硅酸钠中的一种或两者的混合物;7.s3、加入纳米浆料进行搅拌以及超声波混合搅拌;8.s4、加入水性树脂进行搅拌混合;9.s5、调节ph值以及稠度、过滤得到成品。10.作为上述方案的进一步改进:11.优选地,所述水性树脂为水性丙烯酸树脂,所述水性丙烯酸树脂的制备步骤为:12.y1在甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中加入引发剂和溶剂,通过溶液聚合法得到高固体分羟基丙烯酸树脂;13.y2、将高固体分羟基丙烯酸树脂用n-甲基二乙醇胺中和,加水制得水性丙烯酸树脂14.优选地,所述纳米浆料为纳米二氧化钛浆料,纳米二氧化钛浆料制备包括:15.a1、将水、纳米二氧化钛、消泡剂、分散剂、润湿剂加入搅拌设备内,通过机械分散得到初级分散液;16.a2、加入防沉剂继续分散;17.a3、通过超声分散、机械分散混合作用得到纳米浆料。18.优选地,所述搅拌设备包括第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的结构相同均包括下筒体以及虹吸罩,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶之间设有循环管,以及驱动物料循环、虹吸罩同步转动的驱动结构;19.优选地,所述下筒体内设有虹吸管,所述虹吸管与下筒体之间设有限位件,所述限位件配置为在周向给虹吸管留有位移区间;20.所述下筒体内还固定有齿轮环,所述虹吸罩上设置有进料口、伸入虹吸管的超声波震动装置、可调节桨叶以及转换装置;21.所述转换装置配置为通过虹吸罩的转动方向变化转换成竖直方向上的位移变化,通过竖直方向上的位移变化给可调节桨叶提供竖直方向上方向上的作用力;22.所述可调节桨叶配置为通过转换装置提供的竖直方向上相反的作用力改变可调节桨叶的倾斜方向;23.所述转换装置包括能够上下往复移动的推杆,所述推杆顶部两侧分别设置有第一齿条以及第二齿条,所述第一齿条、第二齿条分别与第一浮动齿轮、第二浮动齿轮啮合,所述所述第一浮动齿轮、第二浮动齿轮两端分别伸入第一滑动件、第二滑动件的通槽内,所述第一浮动齿两端还通过轴承连接有弹性复位件,所述通槽包括横向限位槽以及供第一浮动齿轮、第二浮动齿轮进行浮动的浮动槽,所述第一浮动齿轮、第二浮动齿轮分别与第一传动齿轮、第二传动齿轮啮合,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮的转动带动第一滑动件、第二滑动件向推杆的方向移动,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮分别同轴连接有第一单向轴承、第二单向轴承,所述第一单向轴承、第二单向轴承外侧设有齿牙,所述齿牙均与齿轮环的上齿面啮合,所述第一单向轴承、第二单向轴承的方向相反。24.优选地,所述驱动结构包括设于循环管中部的驱动枢纽,所述驱动枢纽下部开设有出料口,所述驱动枢纽通过轴承转动连接有驱动桨,所述驱动桨与电机的输出轴固定连接,所述输出轴上还固定有第一皮带轮、第二皮带轮,所述第一搅拌桶和第二搅拌桶的虹吸罩上分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮,第一皮带轮、第三皮带轮以及第二皮带轮、第四皮带轮通过皮带传动。25.优选地,所述限位件包括固定于下筒体底板上的限位环,所述限位环与底板之间形成有环形限位腔,所述虹吸管底部设有延伸环,所述延伸环位于环形限位腔内,所述限位环内周向上设置有多个第一弹簧,第一弹簧末端与延伸环侧壁固定连接。26.优选地,所述限位环上通过第一固定杆连接有第一安装环,所述第一安装环外侧套设有轴承套,所述第一安装环上部通过第二固定杆连接有第二安装环,所述第二安装环通过第三固定杆连接有齿轮环。27.优选地,所述第一滑动件的浮动槽朝下设置,第二滑动件的浮动槽朝上设置,所述第一滑动件、第二滑动件之间通过连杆固定连接,所述第一滑动件、第二滑动件与滑槽滑动连接,所述滑槽与虹吸罩固定连接,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮通过轴承套与虹吸罩转动连接。28.优选地,所述弹性复位件为第二弹簧,所述第二弹簧配置为当第一浮动齿轮在浮动槽处时不会影响第一浮动齿轮向下移动进入浮动槽,当没有外力作用在第一浮动齿轮上时,在弹簧弹力作用下第一浮动齿轮伸入横向限位槽内。29.优选地,所述可调节桨叶包括固定于虹吸罩侧壁上的安装板,所述安装板与轴承套之间固定有连杆,所述连杆上通过轴承转动连接有可调节桨叶,所述可调节桨叶一端设有伸出安装板的伸出段,所述伸出段靠近安装板的一侧设有第一限位面和第二限位面,所述伸出段与安装板之间固定有第三弹簧。30.与现有技术相比,本发明的有益效果是:31.1、通过虹吸效果使得第一搅拌桶和第二搅拌桶内的物料通过虹吸管以及循环管进行循环,能够避免离散死角,通过可调节桨叶以及超声波震动装置能够对物料充分搅拌;通过可调节桨叶使得第一搅拌桶和第二搅拌桶内形成向上的轴流,避免产生向下的轴流与第一搅拌桶和第二搅拌桶桶底碰撞形成紊流,使得物料与虹吸管充分接触,从而通过虹吸管的次震动进行预处理,且进入虹吸管或者从虹吸管喷出的物料则可以通过超声波的空化作用;32.2、通过电机带动驱动桨从而能够改变虹吸罩内的压强,从而形成虹吸效应,通过电机的正向或者反向转动能够使得第一搅拌桶和第二搅拌桶之间形成循环;33.3、通过限位环给虹吸管预留了周向移动空间,从而使得超声波震动装置的震动棒在虹吸管内震动时,虹吸管也能发生相应的震动,从而对虹吸管外的物料进行预处理。附图说明34.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。35.图1是本发明实施例提供的流程图;36.图2是本发明实施例提供的整体结构图;37.图3是本发明实施例提供的驱动结构图;38.图4是本发明实施例提供的爆炸结构图;39.图5是本发明实施例提供的转换装置和可调节桨叶结构图。40.图中:1、第一搅拌桶;2、虹吸罩;3、进料口;4、第三皮带轮;5、电机;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、第四皮带轮;9、循环管;10、驱动枢纽;11、驱动桨;12、超声波震动装置;13、虹吸管;14、齿轮环;15、第二安装环;16、第三固定杆;17、第二固定杆;18、延伸环;19、限位环;20、可调节桨叶;21、连杆;22、安装板;23、第三弹簧;24、推杆;25、第一单向轴承;26、第二弹簧;27、第一传动齿轮;28、第一浮动齿轮;29、第一滑动件;30、第二浮动齿轮;31、第二传动齿轮;32、第二浮动槽;33、第二单向轴承;34、第一浮动槽;35、第二搅拌桶。具体实施方式41.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。42.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。43.实施例144.一种无机纳米型导电隔热涂料制备方法,45.s1、按配比为水性树脂30-40wt%、无机硅酸盐10-15wt%、纳米浆料5-8wt%、石墨烯2-4wt%、润湿剂0.1-0.2wt%、分散剂0.5-1wt%、反射颜填料15-25wt%、防沉剂0.1-0.2wt%、增稠剂0.1-0.2wt%、防冻剂1-2wt%、水按100wt%补足进行配比。46.s2、将水、分散剂、湿润剂、反射颜填料、无机硅酸盐等加入搅拌设备内进行初步搅拌,其中无机硅酸盐为硅酸钾、硅酸钠中的一种或两者的混合物;47.s3、加入纳米浆料进行搅拌以及超声波混合搅拌;48.s4、加入水性树脂进行搅拌混合;49.s5、调节ph值以及稠度、过滤得到成品。50.所述水性树脂为水性丙烯酸树脂,所述水性丙烯酸树脂的制备步骤为:51.y1在甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中加入引发剂和溶剂,通过溶液聚合法得到高固体分羟基丙烯酸树脂;52.y2、将高固体分羟基丙烯酸树脂用n-甲基二乙醇胺中和,加水制得水性丙烯酸树脂53.所述纳米浆料为纳米二氧化钛浆料,纳米二氧化钛浆料制备包括:54.a1、将水、纳米二氧化钛、消泡剂、分散剂、润湿剂加入搅拌设备内,通过机械分散得到初级分散液;55.a2、加入防沉剂继续分散;56.a3、通过超声分散、机械分散混合作用得到纳米浆料。57.所述搅拌设备包括第一搅拌桶1和第二搅拌桶35,所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶35的结构相同均包括下筒体以及虹吸罩2,所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶35之间设有循环管9,以及驱动物料循环、虹吸罩2同步转动的驱动结构;58.所述下筒体内设有虹吸管13,所述虹吸管13与下筒体之间设有限位件,所述限位件配置为在周向给虹吸管13留有位移区间;59.所述下筒体内还固定有齿轮环14,所述虹吸罩2上设置有进料口3、伸入虹吸管13的超声波震动装置12、可调节桨叶20以及转换装置;60.所述转换装置配置为通过虹吸罩2的转动方向变化转换成竖直方向上的位移变化,通过竖直方向上的位移变化给可调节桨叶20提供竖直方向上方向上的作用力;61.所述可调节桨叶20配置为通过转换装置提供的竖直方向上相反的作用力改变调节可调节桨叶20的倾斜方向;62.所述转换装置包括能够上下往复移动的推杆24,所述推杆24顶部两侧分别设置有第一齿条以及第二齿条,所述第一齿条、第二齿条分别与第一浮动齿轮28、第二浮动齿轮30啮合,所述所述第一浮动齿轮28、第二浮动齿轮30两端分别伸入第一滑动件29、第二滑动件的通槽内,所述第一浮动齿两端还通过轴承连接有弹性复位件,所述通槽包括横向限位槽以及供第一浮动齿轮28、第二浮动齿轮30进行浮动的浮动槽,所述第一浮动齿轮28、第二浮动齿轮30分别与第一传动齿轮27、第二传动齿轮31啮合,所述第一传动齿轮27、第二传动齿轮31的转动带动第一滑动件29、第二滑动件滑动向推杆24的方向移动,所述第一传动齿轮27、第二传动齿轮31分别同轴连接有第一单向轴承25、第二单向轴承33,所述第一单向轴承25、第二单向轴承33外侧设有齿牙,所述齿牙均与齿轮环14的上齿面啮合,所述第一单向轴承25、第二单向轴承33的方向相反,通过虹吸效果使得第一搅拌桶1和第二搅拌桶35内的物料通过虹吸管13以及循环管9进行循环,能够避免离散死角,通过可调节桨叶20以及超声波震动装置12能够对物料充分搅拌;通过可调节桨叶20使得第一搅拌桶1和第二搅拌桶35内形成向上的轴流,避免产生向下的轴流与第一搅拌桶1和第二搅拌桶35桶底碰撞形成紊流,使得物料与虹吸管13充分接触,从而通过虹吸管13的次震动进行预处理,且进入虹吸管13或者从虹吸管13喷出的物料则可以通过超声波的空化作用。63.所述驱动结构包括设于循环管9中部的驱动枢纽10,所述驱动枢纽10下部开设有出料口,所述驱动枢纽10通过轴承转动连接有驱动桨11,所述驱动桨11与电机5的输出轴固定连接,所述输出轴上还固定有第一皮带轮6、第二皮带轮7,所述第一搅拌桶1和第二搅拌桶35的虹吸罩2上分别设置有第三皮带轮4和第四皮带轮8,第一皮带轮6、第三皮带轮4以及第二皮带轮7、第四皮带轮8通过皮带传动,通过电机5带动驱动桨11从而能够改变虹吸罩2内的压强,从而形成虹吸效应,通过电机5的正向或者反向转动能够使得第一搅拌桶1和第二搅拌桶35之间形成循环。64.所述限位件包括固定于下筒体底板上的限位环19,所述限位环19与底板之间形成有环形限位腔,所述虹吸管13底部设有延伸环18,所述延伸环18位于环形限位腔内,所述限位环19内周向上设置有多个第一弹簧,第一弹簧末端与延伸环18侧壁固定连接,通过限位环19给虹吸管13预留了周向移动空间,从而使得超声波震动装置12的震动棒在虹吸管13内震动时,虹吸管13也能发生相应的震动,从而对虹吸管13外的物料进行预处理。65.所述限位环19上通过第一固定杆连接有第一安装环,所述第一安装环外侧套设有轴承套,所述第一安装环上部通过第二固定杆17连接有第二安装环15,所述第二安装环15通过第三固定杆16连接有齿轮环14。66.所述第一滑动件29的浮动槽朝下设置,第二滑动件的浮动槽朝上设置,所述第一滑动件29、第二滑动件之间通过连杆21固定连接,所述第一滑动件29、第二滑动件与滑槽滑动连接,所述滑槽与虹吸罩2固定连接,所述第一传动齿轮27、第二传动齿轮31通过轴承套与虹吸罩2转动连接。67.所述弹性复位件为第二弹簧26,所述第二弹簧26配置为当第一浮动齿轮28在浮动槽处时不会影响第一浮动齿轮28向下移动进入浮动槽,当没有外力作用在第一浮动齿轮28上时,在弹簧弹力作用下第一浮动齿轮28伸入横向限位槽内。68.所述可调节桨叶20包括固定于虹吸罩2侧壁上的安装板22,所述安装板22与轴承套之间固定有连杆21,所述连杆21上通过轴承转动连接有可调节桨叶20,所述可调节桨叶20一端设有伸出安装板22的伸出段,所述伸出段靠近安装板22的一侧设有第一限位面和第二限位面,所述伸出段与安装板22之间固定有第三弹簧23。69.本发明的工作原理为:启动电机5,电机5的输出轴正向转动,带动驱动桨11正向转动,从而将第一搅拌桶1内的物料抽取到第二搅拌桶35内,通过驱动桨11改变了第一搅拌桶1内的压强,从而通过虹吸效果能够将第一搅拌桶1内的物料通过虹吸管13吸到第二搅拌桶35内,所述虹吸管13内设置有超声波震动装置12,通过超声波作用,能够将虹吸管13内的物料进行空化作用,当电机5的输出轴逆向转动,带动驱动桨11逆向转动,从而将第二搅拌桶35内的物料抽取到第一搅拌桶1内,通过驱动桨11改变了第二搅拌桶35内的压强,从而通过虹吸效果能够将第二搅拌桶35内的物料通过虹吸管13吸到第一搅拌桶1内;70.且虹吸管13能够在周向进行位移,所以当超声波震动装置12启动时,能够更加集中的对虹吸管13内的物料进行超声波作用,且通过虹吸管13能够将震动辐射到下筒体内;71.通过电机5带动第一搅拌桶1和第二搅拌桶35的虹吸罩2进行转动,虹吸罩2通过轴承固定在架体上,虹吸罩2正向转动时,带动推杆24向下移动的组件不会发生作用,带动推杆24向上移动的组件能够发生作用,通过第一单向轴承25和第二单向轴承33来进行判定,虹吸罩2正向转动,由于齿轮环14为固定状态,第一单向轴承25位于齿轮环14上侧,第一单向轴承25顺时针转动带动内圈转动,从而带动第一传动齿轮27顺时针转动,第一传动齿轮27带动第一浮动齿轮28逆时针转动,从而使得第一浮动齿轮28带动推杆24上移,第一传动齿轮27与第一滑动件29上侧的齿牙啮合,第一滑动件29与滑槽嵌设滑动连接,且随着第一传动齿轮27的转动会带动第一滑动件29向推杆24方向移动,当可调节桨叶20叶的第一限位面压设在安装板22上时,所述推杆24升到最高点,且第一浮动槽34位于第一浮动轮正下方,第一传动齿轮27继续顺时针转动时会将第一浮动轮压入第一浮动槽34内,而第二单向轴承33位于齿轮环14上侧,且第一单向轴承25与第二单向轴承33反向,因此第二单向轴承33的内圈不发生转动,此时可调节桨叶20叶倾斜向上设置,虹吸罩2顺时针转动会配合可调节桨叶20叶形成向上的轴流;72.当虹吸罩2逆向转动时,带动推杆24向上移动的组件不会发生作用,带动推杆24向下移动的组件能够发生作用,通过第一单向轴承25和第二单向轴承33来进行判定,虹吸罩2逆向转动,由于齿轮环14为固定状态,第二单向轴承33位于齿轮环14上侧,第二单向轴承33逆时针转动带动内圈转动,从而带动第二传动齿轮31逆时针转动,第二传动齿轮31带动第二浮动齿轮30顺时针转动,从而使得第二浮动齿轮30带动推杆24上移,第二传动齿轮31与第二滑动件下侧的齿牙啮合,第一滑动件29与滑槽嵌设滑动连接,且随着第二传动齿轮31的转动会带动第二滑动件向推杆24方向移动,当可调节桨叶20叶的第二限位面压设在安装板22上时,所述推杆24下降到最低点,且第二浮动槽32位于第二浮动轮正上方,第二传动齿轮31继续逆时针转动时会将第二浮动轮压入第二浮动槽32内,而第一单向轴承25位于齿轮环14上侧,且第一单向轴承25与第二单向轴承33反向,因此第一单向轴承25的内圈不发生转动,此时可调节桨叶20叶倾斜向下设置,虹吸罩2逆时针转动会配合可调节桨叶20叶形成向上的轴流;73.通过可调节桨叶20叶的改向使得第一搅拌桶1和第二搅拌桶35内的轴流一直向上,能够与虹吸效果适配,且配合超声波震动装置12能够有效对物料进行离散,避免发生团聚。74.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。









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