一种拼装式通风管道结构的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种拼装式通风管道结构。背景技术：2.通风管道通常是指工业与民用建筑的通风与空调工程用的金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。3.通风管道主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管。4.现有的通风管道，大多为一体成型式设计，在安装时必须要提前计算好各个通风管道之间的安装间距才可满足后续的通风管道架设工作，存在一定的使用局限性，且绝大多数通风管道都是采用螺栓来进行多个通风管道之间的连接工作，操作较为繁琐，为此，我们提出一种拼装式通风管道结构。技术实现要素：5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拼装式通风管道结构，采用拼装式设计可以快速完成多个通风管道之间的衔接工作，且能够满足不同架设长度的通风工作，适用范围更广，可以有效解决背景技术中的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式通风管道结构，包括中心管道和自锁机构；7.中心管道：其外表面左右两端均活动套设有衔接管道，两个衔接管道的相背离外侧面均设有衔接环框，右侧的衔接环框四角对称设有插孔，左侧的衔接环框左侧面四角对称设有插柱，插柱的外弧面左端均设有限位豁；8.自锁机构：设置于右侧的衔接管道外表面，自锁机构与限位豁配合设置，采用拼装式设计可以快速完成多个通风管道之间的衔接工作，且能够满足不同架设长度的通风工作，适用范围更广。9.进一步的，所述自锁机构包括凹槽、翻板和第一弹簧，所述凹槽对称设置于右侧的衔接管道上下表面前后两端，凹槽的内部均通过销轴转动连接有翻板，凹槽的内部左侧均设有第一弹簧，第一弹簧的外侧端头分别与同一凹槽内部的翻板固定连接，翻板与限位豁配合设置，可以加强两个通风管道之间的连接强度，操作简单实用。10.进一步的，所述中心管道的上表面中部设有前后对称的立柱，立柱的上端均设有安装板，安装板的左右两端均设有安装孔，可以快速完成对该通风管道的固定。11.进一步的，所述立柱的外弧面中部均设有左右对称的导向套，两个衔接管道的上表面均设有前后对称的导向杆，导向杆的横向杆体分别滑动连接于同侧的导向套内部，可以为衔接管道提供进一步的导向支撑作用。12.进一步的，所述中心管道的左右侧面均设有均匀分布的第二弹簧，第二弹簧的外侧端头分别与同侧的衔接管道固定连接，可以促使衔接管道自动向外移动来进行后续的拼接工作。13.进一步的，所述衔接管道的前后侧面均设有弧形限位槽，中心管道的前后侧面中部均设有左右对称的弧形收纳槽，弧形收纳槽与同侧的弧形限位槽首尾衔接，中心管道的前后侧面中部均通过销轴转动连接有左右对称的限位板，限位板内侧面上端的圆柱凸起位于同侧的弧形收纳槽内部，可以在该通风管道占用最小空间的情况下实现对衔接管道的位置锁定，从而为该通风管道的运输工作提供便利。14.进一步的，还包括嵌入槽和密封圈，所述嵌入槽设置于左侧的衔接管道左侧面，密封圈设置于右侧的衔接管道右侧面，嵌入槽与密封圈吻合，可以实现对两个通风管道衔接处的强化密封，从而保证该通风管道的通风效果。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拼装式通风管道结构，具有以下好处：16.1、在运输该通风管道时，人员可以手动克服第二弹簧的弹力将两个衔接管道朝着中心管道的中心处靠近，待弧形收纳槽与同侧的弧形限位槽形成首尾衔接的整体后将限位板向下旋转，使得限位板内侧面上端的圆柱凸起进入弧形限位槽的内部来实现对衔接管道的位置锁定，从而降低该通风管道的空间面积来为运输工作提供便利。17.2、在安装该通风管道时，人员先使用外部螺栓穿过安装孔将安装板与外部天花板上的安装组件相连，实现对该通风管道的固定，然后人员手动旋转限位板使其解除对衔接管道的位置锁定，此时两个衔接管道受第二弹簧的弹力作用会一同向外移动，使得该通风管道上的插柱插入外部另一个通风管道上的插孔内来实现初步的拼接固定，且能够满足不同架设长度的通风工作，适用范围更广，在插柱与外部另一个通风管道上的翻板接触时，翻板受插柱的顶推力作用会克服第一弹簧的弹力而朝着凹槽的内部发生旋转，直至翻板与限位豁对齐时翻板因第一弹簧的弹力会向上复位而卡入限位豁的内部快速完成对两个通风管道的拼装固定，操作简单实用，在此状态下密封圈会完全进入嵌入槽的内部来实现对两个通风管道衔接处的强化密封，从而保证该通风管道的通风效果。附图说明18.图1为本实用新型结构示意图；19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；20.图3为本实用新型内剖结构示意图。21.图中：1中心管道、2衔接管道、3衔接环框、4插孔、5插柱、51限位豁、6自锁机构、61凹槽、62翻板、63第一弹簧、7立柱、8安装板、9安装孔、10导向套、11导向杆、12第二弹簧、13弧形限位槽、14弧形收纳槽、15限位板、16嵌入槽、17密封圈。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种拼装式通风管道结构，包括中心管道1和自锁机构6；24.中心管道1：其外表面左右两端均活动套设有衔接管道2，两个衔接管道2的相背离外侧面均设有衔接环框3，右侧的衔接环框3四角对称设有插孔4，左侧的衔接环框3左侧面四角对称设有插柱5，插柱5的外弧面左端均设有限位豁51，通过插孔4和插柱5的配合可以实现对多个通风管道的初步拼装固定；25.自锁机构6：设置于右侧的衔接管道2外表面，自锁机构6与限位豁51配合设置，自锁机构6包括凹槽61、翻板62和第一弹簧63，凹槽61对称设置于右侧的衔接管道2上下表面前后两端，凹槽61的内部均通过销轴转动连接有翻板62，凹槽61的内部左侧均设有第一弹簧63，第一弹簧63的外侧端头分别与同一凹槽61内部的翻板62固定连接，翻板62与限位豁51配合设置，两个衔接管道2受第二弹簧12的弹力作用会一同向外移动，使得该通风管道上的插柱5插入外部另一个通风管道上的插孔4内，在插柱5与外部另一个通风管道上的翻板62接触时，翻板62受插柱5的顶推力作用会克服第一弹簧63的弹力而朝着凹槽61的内部发生旋转，直至翻板62与限位豁51对齐时翻板62因第一弹簧63的弹力会向上复位而卡入限位豁51的内部快速完成对两个通风管道的拼装固定，操作简单实用。26.其中：中心管道1的上表面中部设有前后对称的立柱7，立柱7的上端均设有安装板8，安装板8的左右两端均设有安装孔9，立柱7的外弧面中部均设有左右对称的导向套10，两个衔接管道2的上表面均设有前后对称的导向杆11，导向杆11的横向杆体分别滑动连接于同侧的导向套10内部，在安装该通风管道时，人员先使用外部螺栓穿过安装孔9将安装板8与外部天花板上的安装组件相连，实现对该通风管道的固定，导向杆11和导向套10相配合可以为衔接管道2提供进一步的导向支撑作用。27.其中：中心管道1的左右侧面均设有均匀分布的第二弹簧12，第二弹簧12的外侧端头分别与同侧的衔接管道2固定连接。28.其中：衔接管道2的前后侧面均设有弧形限位槽13，中心管道1的前后侧面中部均设有左右对称的弧形收纳槽14，弧形收纳槽14与同侧的弧形限位槽13首尾衔接，中心管道1的前后侧面中部均通过销轴转动连接有左右对称的限位板15，限位板15内侧面上端的圆柱凸起位于同侧的弧形收纳槽14内部，在运输该通风管道时，人员可以手动克服第二弹簧12的弹力将两个衔接管道2朝着中心管道1的中心处靠近，待弧形收纳槽14与同侧的弧形限位槽13形成首尾衔接的整体后将限位板15向下旋转，使得限位板15内侧面上端的圆柱凸起进入弧形限位槽13的内部来实现对衔接管道2的位置锁定，从而降低该通风管道的空间面积来为运输工作提供便利。29.其中：还包括嵌入槽16和密封圈17，嵌入槽16设置于左侧的衔接管道2左侧面，密封圈17设置于右侧的衔接管道2右侧面，嵌入槽16与密封圈17吻合，密封圈17进入嵌入槽16的内部可以实现对两个通风管道衔接处的强化密封，从而保证该通风管道的通风效果。30.本实用新型提供的一种拼装式通风管道结构的工作原理如下：在运输该通风管道时，人员可以手动克服第二弹簧12的弹力将两个衔接管道2朝着中心管道1的中心处靠近，待弧形收纳槽14与同侧的弧形限位槽13形成首尾衔接的整体后将限位板15向下旋转，使得限位板15内侧面上端的圆柱凸起进入弧形限位槽13的内部来实现对衔接管道2的位置锁定，从而降低该通风管道的空间面积来为运输工作提供便利，而在安装该通风管道时，人员先使用外部螺栓穿过安装孔9将安装板8与外部天花板上的安装组件相连，实现对该通风管道的固定，然后人员手动旋转限位板15使其解除对衔接管道2的位置锁定，此时两个衔接管道2受第二弹簧12的弹力作用会一同向外移动，使得该通风管道上的插柱5插入外部另一个通风管道上的插孔4内，在插柱5与外部另一个通风管道上的翻板62接触时，翻板62受插柱5的顶推力作用会克服第一弹簧63的弹力而朝着凹槽61的内部发生旋转，直至翻板62与限位豁51对齐时翻板62因第一弹簧63的弹力会向上复位而卡入限位豁51的内部快速完成对两个通风管道的拼装固定，操作简单实用，在此状态下密封圈17会完全进入嵌入槽16的内部来实现对两个通风管道衔接处的强化密封，从而保证该通风管道的通风效果。31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。









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