一种便于调节的方形辊筒的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及输送辊筒技术领域，具体为一种便于调节的方形辊筒。背景技术：2.输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。3.目前，采用方形辊的输送机多数是运用于袋装的成品运输，在运输的同时可以将袋装内部的成品打散，避免结块，但是在现有的方形辊筒结构中，对于辊筒本身的形状无法调整，且辊筒的安装与拆卸均较为不便，所以需要对现有的结构进行改进。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的方形辊筒，以解决上述背景技术中提出的在现有的方形辊筒结构中，对于辊筒本身的形状无法调整，且辊筒的安装与拆卸均较为不便的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的方形辊筒，包括：6.方辊本体，所述方辊本体的内部贯穿安装有转轴主体，所述方辊本体的左端固定连接有链轮组件，所述方辊本体的表面四个角分别安装有充气囊，所述方辊本体的右端开设有卡槽；7.充气板，所述充气板安装在转轴主体的右端，所述充气板的内部安装有内输气管，且内输气管左侧通过四通头与四个支管头连接，所述充气板的外侧固定安装有轴承。8.作为本实用新型进一步的方案：所述方辊本体右侧与充气囊对齐的位置开设有充气孔，且充气孔的孔径从外到内逐渐减小。9.通过采用上述技术方案，实现对充气囊的充气效果。10.作为本实用新型进一步的方案：四个所述支管头分别插入到对应的充气孔内，且支管头的管径从左至右逐渐增大。11.通过采用上述技术方案，边与充气孔与支管头的对接卡合效果。12.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴主体的右侧固定安装有六角卡块，且六角卡块位于卡槽内。13.通过采用上述技术方案，方便转轴主体育方辊本体的对接。14.作为本实用新型进一步的方案：所述内输气管的右侧通过套接头与外输气管连接，且外输气管与外部的充气结构连接。15.通过采用上述技术方案，便于气体进入和排出充气囊。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的方形辊筒，17.(1)设置有充气囊，充气囊通过充气板内部的输气管组件与外部的充气结构连接，在输送需要打散的物体时，通过充气结构带动充气囊的膨胀，使得整体的方辊本体棱角分明，具备打散的效果，而在运输对稳定性要求较高的物体时，收缩气囊，使得方辊本体棱角不明显，运输更稳定，实现根据不同情况调节的目的；18.(2)设置有六角卡块和卡槽，利用方辊本体在转轴主体上的左右移动，使得六角卡块嵌入卡槽内，从而使得方辊本体可以与转轴主体实现同步的旋转效果，这样的结构安装与拆卸均更加便捷。附图说明19.图1为本实用新型剖视结构示意图；20.图2为本实用新型左视结构示意图；21.图3为本实用新型方辊本体、充气囊和六角卡块右视结构示意图。22.图中：1、方辊本体，2、转轴主体，3、链轮组件，4、充气囊，5、六角卡块，6、充气板，7、内输气管，8、支管头，9、套接头，10、外输气管，11、轴承，12、充气孔，13、卡槽。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的方形辊筒，包括：25.方辊本体1，方辊本体1的内部贯穿安装有转轴主体2，方辊本体1的左端固定连接有链轮组件3，方辊本体1的表面四个角分别安装有充气囊4，方辊本体1的右端开设有卡槽13；26.充气板6，充气板6安装在转轴主体2的右端，充气板6的内部安装有内输气管7，且内输气管7左侧通过四通头与四个支管头8连接，充气板6的外侧固定安装有轴承11；27.在使用时，链轮组件3上的一个链轮通过链条与驱动电机连接，另一个链轮通过链条与其他的多个链轮组件3上的链轮连接，实现动力的传递效果，而充气囊4的设计使得方辊本体1可以实现形态的改变，进而改变输送时的稳定性，提高整体输送机的适用范围。28.请参阅图3，进一步地，方辊本体1右侧与充气囊4对齐的位置开设有充气孔12，且充气孔12的孔径从外到内逐渐减小；29.利用充气孔12逐渐改变的孔径，使得充气孔12与支管头8的对接时候更加方便，从而便于充气。30.请参阅图1，进一步的，四个支管头8分别插入到对应的充气孔12内，且支管头8的管径从左至右逐渐增大；31.支管头8越插入充气孔12内，支管头8与充气孔12的对接效果越好。32.请参阅图3，进一步的，转轴主体2的右侧固定安装有六角卡块5，且六角卡块5位于卡槽13内；33.方便转轴主体2与方辊本体1的对接安装，而六角卡块5的形状便于加工，且对于动力的传输更加方便。34.请参阅图1，进一步的，内输气管7的右侧通过套接头9与外输气管10连接，且外输气管10与外部的充气结构连接；35.方便充气板6跟随方辊本体1旋转的时候，利用套接头9避免外输气管10的旋转，保证输气过程的稳定性。36.工作原理：在使用该便于调节的方形辊筒时，运输袋装物体并且需要避免袋子内部的物体结块的时候，外部的充气结构通过外输气管10、套接头9、内输气管7和支管头8将气体输送到充气囊4内，使得方辊本体1四周的充气囊4膨胀，进而方辊本体1整体更加棱角分明，方便在运输的同时打散内部的块状物，并且这样的方形结构在运输圆柱形物体时更加便捷，而输送机内的驱动电机通过链条带动链轮组件3和方辊本体1的旋转，多个链轮组件3之间通过链条传动，实现同步旋转，方辊本体1在旋转时通过六角卡块5和卡槽13的卡合带动转轴主体2的旋转，进而便于充气板6跟随方辊本体方辊本体1旋转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。37.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种便于调节的方形辊筒，其特征在于，所述便于调节的方形辊筒包括：方辊本体(1)，所述方辊本体(1)的内部贯穿安装有转轴主体(2)，所述方辊本体(1)的左端固定连接有链轮组件(3)，所述方辊本体(1)的表面四个角分别安装有充气囊(4)，所述方辊本体(1)的右端开设有卡槽(13)；充气板(6)，所述充气板(6)安装在转轴主体(2)的右端，所述充气板(6)的内部安装有内输气管(7)，且内输气管(7)左侧通过四通头与四个支管头(8)连接，所述充气板(6)的外侧固定安装有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形辊筒，其特征在于：所述方辊本体(1)右侧与充气囊(4)对齐的位置开设有充气孔(12)，且充气孔(12)的孔径从外到内逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形辊筒，其特征在于：四个所述支管头(8)分别插入到对应的充气孔(12)内，且支管头(8)的管径从左至右逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形辊筒，其特征在于：所述转轴主体(2)的右侧固定安装有六角卡块(5)，且六角卡块(5)位于卡槽(13)内。5.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形辊筒，其特征在于：所述内输气管(7)的右侧通过套接头(9)与外输气管(10)连接，且外输气管(10)与外部的充气结构连接。技术总结本实用新型公开了一种便于调节的方形辊筒，包括方辊本体，所述方辊本体的内部贯穿安装有转轴主体，所述方辊本体的左端固定连接有链轮组件，所述方辊本体的表面四个角分别安装有充气囊，所述方辊本体的右端开设有卡槽，充气板，所述充气板安装在转轴主体的右端，所述充气板的内部安装有内输气管。该便于调节的方形辊筒，设置有充气囊，充气囊通过充气板内部的输气管组件与外部的充气结构连接，在输送需要打散的物体时，通过充气结构带动充气囊的膨胀，使得整体的方辊本体棱角分明，具备打散的效果，而在运输对稳定性要求较高的物体时，收缩气囊，使得方辊本体棱角不明显，运输更稳定，实现根据不同情况调节的目的。实现根据不同情况调节的目的。实现根据不同情况调节的目的。技术研发人员：张玉晶 朱俊超受保护的技术使用者：安徽金赫科技有限公司技术研发日：2022.05.19技术公布日：2022/10/24









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