排气烟囱专用的防雨帽的制作方法

燃烧设备;加热装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及防雨帽领域，特别涉及排气烟囱专用的防雨帽。背景技术：2.在排气烟囱的使用中，为了防止雨水的流入烟囱内部，所以排气烟囱的顶部一般会装配防雨帽，在防雨帽的使用中，由于烟气中含有烟灰等杂质，这就使得防雨帽上会积聚有大量的烟灰，需要定期对防雨帽进行拆卸清理，一般都是通过螺栓和螺母之间的拧紧，来实现对防雨帽的安装固定，但是螺栓与螺母之间的连接拆卸方式也比较繁琐，拆卸下的螺栓与螺母较小，也比较容易丢失。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供排气烟囱专用的防雨帽，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排气烟囱专用的防雨帽，包括烟囱本体、安装环、防雨帽主体和弹性连接机构，所述安装环安装于烟囱本体的顶部，所述防雨帽主体位于烟囱本体的上方，多个所述弹性连接机构呈环形阵列设置，所述防雨帽主体通过弹性连接机构与安装环连接；5.所述弹性连接机构包括安装筒体组件、连接组件、弹性支撑组件和安装组件，所述连接组件的底部与安装筒体组件穿插卡接，所述连接组件的顶部与防雨帽主体转动连接，所述弹性支撑组件安装于安装筒体组件的内部，所述安装组件连接于安装筒体组件的底端，所述安装筒体组件通过安装组件与安装环连接。6.优选的，所述连接组件包括支撑杆和限位插杆，所述限位插杆固定连接于支撑杆的底部，所述支撑杆的顶部与防雨帽主体转动连接，所述限位插杆与安装筒体组件滑动卡接。7.优选的，所述安装筒体组件包括限位筒和安装槽，所述安装槽开设于限位筒上，所述安装槽呈j字型，所述限位插杆与安装槽的内腔滑动穿插连接。8.优选的，所述安装筒体组件还包括限位挡板，所述限位挡板转动设置于安装槽内腔的底部，所述安装槽的内壁上开设有凹槽，所述限位挡板的顶部与凹槽的内腔转动连接。9.优选的，所述弹性支撑组件包括弹簧和承载板，所述弹簧的一端与限位筒的内壁连接，所述弹簧的另一端与承载板的底部连接。10.优选的，所述弹性支撑组件还包括限位杆，所述限位杆活动设置于弹簧的内部，所述限位杆的顶端与承载板固定连接。11.优选的，所述安装组件包括插管和螺母座，所述插管的顶端与限位筒固定连接，所述插管与安装环滑动穿插连接，所述螺母座螺纹套设于插管的底部。12.本实用新型的技术效果和优点：13.(1)本实用新型利用安装环和弹性连接机构相配合的设置方式，通过弹性支撑组件对连接组件的弹性支撑力，使得连接组件卡接配合至安装筒体组件内腔中，被安装筒体组件实体部分挡住，从而便可将支撑杆的底部限位在限位筒的内部，从而便可实现对防雨帽主体与安装环之间相对位置的安装，这就使得防雨帽主体的安装和拆卸更加便捷的同时，也避免零件的丢失，使用更加灵活；14.(2)本实用新型利用限位筒和限位挡板相配合的设置方式，由于限位挡板转动设置于凹槽内腔的一侧，便于通过凹槽的一侧内壁对限位挡板进行限位，从而也就使得限位挡板可以对限位插杆进行挡住，防止限位插杆从安装槽的内腔随意脱离，这就使得在限位插杆安装时，可以对限位挡板进行推动，使得限位挡板顺时针旋转收纳至凹槽的内部，不影响限位插杆的正常运动，当需要对连接组件进行拆卸时，手动将限位挡板收纳至凹槽的内腔便可。附图说明15.图1为本实用新型正面结构示意图。16.图2为本实用新型弹性连接机构处内部结构示意图。17.图3为本实用新型安装筒体组件处内部结构示意图。18.图4为本实用新型安装筒体组件立体结构示意图。19.图5为本实用新型限位挡板处内部正面结构示意图。20.图中：1、烟囱本体；2、安装环；3、防雨帽主体；4、弹性连接机构；41、安装筒体组件；411、限位筒；412、安装槽；413、限位挡板；42、连接组件；421、支撑杆；422、限位插杆；43、弹性支撑组件；431、弹簧；432、承载板；433、限位杆；44、安装组件；441、插管；442、螺母座。具体实施方式21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.本实用新型提供了如图1-5所示的排气烟囱专用的防雨帽，包括烟囱本体1、安装环2、防雨帽主体3和弹性连接机构4，安装环2安装于烟囱本体1的顶部，防雨帽主体3位于烟囱本体1的上方，多个弹性连接机构4呈环形阵列设置，防雨帽主体3通过弹性连接机构4与安装环2连接，通过防雨帽主体3便于对烟囱本体1进行防雨，通过弹性连接机构4便于对防雨帽主体3进行支撑。23.弹性连接机构4包括安装筒体组件41、连接组件42、弹性支撑组件43和安装组件44，连接组件42的底部与安装筒体组件41穿插卡接，连接组件42的顶部与防雨帽主体3转动连接，弹性支撑组件43安装于安装筒体组件41的内部，安装组件44连接于安装筒体组件41的底端，安装筒体组件41通过安装组件44与安装环2连接，通过安装筒体组件41便于对连接组件42和弹性支撑组件43的安装，通过安装筒体组件41与连接组件42之间的旋转卡接，便可实现对防雨帽主体3的安装，通过弹性支撑组件43便于对连接组件42进行弹性支撑，使得连接组件42与安装筒体组件41之间的卡接更加稳定，通过安装组件44便于对安装筒体组件41的安装。24.连接组件42包括支撑杆421和限位插杆422，限位插杆422固定连接于支撑杆421的底部，支撑杆421的顶部与防雨帽主体3转动连接，限位插杆422与安装筒体组件41滑动卡接，支撑杆421便于对防雨帽主体3进行安装，通过限位插杆422便于对支撑杆421和限位筒411的相对位置进行限位。25.安装筒体组件41包括限位筒411和安装槽412，安装槽412开设于限位筒411上，安装槽412呈j字型，限位插杆422与安装槽412的内腔滑动穿插连接，安装槽412由两个竖槽和一个横槽组成，其中一个竖槽的内腔不开通，便于对限位插杆422的限位，安装筒体组件41还包括限位挡板413，限位挡板413转动设置于安装槽412内腔的底部，安装槽412的内壁上开设有凹槽，限位挡板413的顶部与凹槽的内腔转动连接，由于限位挡板413转动设置于凹槽内腔的一侧，便于通过凹槽的一侧内壁对限位挡板413进行限位，从而也就使得限位挡板413可以对限位插杆422进行挡住，防止限位插杆422从安装槽412的内腔随意脱离，这就使得在限位插杆422安装时，可以对限位挡板413进行推动，使得限位挡板413顺时针旋转收纳至凹槽的内部，不影响限位插杆422的正常运动，当需要对连接组件42进行拆卸时，手动将限位挡板413收纳至凹槽的内腔便可。26.弹性支撑组件43包括弹簧431和承载板432，弹簧431的一端与限位筒411的内壁连接，弹簧431的另一端与承载板432的底部连接，弹性支撑组件43还包括限位杆433，限位杆433活动设置于弹簧431的内部，限位杆433的顶端与承载板432固定连接，通过弹簧431的压缩形变，便于对支撑杆421的弹性支撑，使得安装筒体组件41与连接组件42之间的卡接更加稳定，通过限位杆433便于对弹簧431的形变进行限位。27.安装组件44包括插管441和螺母座442，插管441的顶端与限位筒411固定连接，插管441与安装环2滑动穿插连接，螺母座442螺纹套设于插管441的底部，通过插管441与安装环2之间的穿插，然后再通过螺母座442进行固定，从而便可实现对限位筒411的安装。28.本实用新型工作原理：29.在使用中，首先将各个支撑杆421的内腔对应各个限位筒411的内腔，然后下压防雨帽主体3，使得防雨帽主体3带动支撑杆421进行下移运动，使得限位插杆422在安装槽412的内腔中进行下移运动，在支撑杆421下移过程中，会对承载板432进行挤压，使得弹簧431发生压缩形变，直至限位插杆422运动至安装槽412内腔的底部，然后转动支撑杆421，使得支撑杆421带动限位插杆422转动，使得限位插杆422进行水平方向上的滑动，然后通过弹簧431对支撑杆421的弹性支撑力，使得限位插杆422配合至安装槽412内腔的端部，被限位筒411实体部分挡住，从而便可将支撑杆421的底部限位在限位筒411的内部，实现对支撑杆421与限位筒411之间相对位置的安装，从而便可实现对防雨帽主体3与安装环2之间相对位置的安装，这就使得防雨帽主体3的安装和拆卸更加便捷的同时，也避免零件的丢失。30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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