一种防涂层脱落的安全型电缆桥架的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型属于电缆桥架技术领域，具体为一种防涂层脱落的安全型电缆桥架。背景技术：2.电缆桥架一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、地铁的电缆铺设和海洋钻井等场所。现有的电缆桥架大多由整体金属框架制成，这样不仅使得整体结构沉重、而且造价昂贵不利于运输、装拆及广泛使用。3.但是目前市场上的防涂层脱落的安全型电缆桥架，整体经常会受到外界碰撞会风吹日晒，从而导致表面的防护涂层容易出现脱落，同时传统防涂层脱落的安全型电缆桥架，由于电缆线在腔室内摩擦移动，从而容易导致电缆线表皮出现磨损。技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防涂层脱落的安全型电缆桥架，有效的解决了目前市场上的防涂层脱落的安全型电缆桥架，整体经常会受到外界碰撞会风吹日晒，从而导致表面的防护涂层容易出现脱落，同时传统防涂层脱落的安全型电缆桥架，由于电缆线在腔室内摩擦移动，从而容易导致电缆线表皮出现磨损的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防涂层脱落的安全型电缆桥架，包括底板，所述底板顶部两侧固定安装有防护板，防护板顶部安装上盖，上盖与防护板之间通过固定螺栓固定连接，底板、防护板与上盖表面涂有防护涂层，底板顶部中间位置两侧均匀间隔安装有若干组固定块，两固定块之间转动设置有底滚轮，底板顶部两侧滑动设置有活动块，活动块顶部固定安装有u型固定框，u型固定框内部均匀间隔转动设置侧滚轮。6.优选的，所述防护涂层远离底板、防护板与上盖一侧的表面设置有弹性面漆，弹性面漆的材质为合成树脂材料。7.优选的，所述防护涂层远离弹性面漆的一侧设置有缓冲涂层，缓冲涂层的内部均匀填充有多个颗粒。8.优选的，所述缓冲涂层与防护涂层之间铺设有网格布层，缓冲涂层远离网格布层的一侧设置底漆层。9.优选的，所述底板、防护板与上盖靠近防护涂层的一侧表面横均匀间隔开设有若干第一抓力槽，底板、防护板与上盖表面竖均匀间隔开设有与第一抓力槽相通的第二抓力槽。10.优选的，所述底板顶部中间位置开设有与活动块相互匹配的活动槽，活动槽内部转动设置有与活动块螺纹连接的双向丝杆，底板外侧转动设置有双向丝杆连接转盘。11.优选的，所述u型固定框底部两侧固定安装有导向块，底板顶部表面两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.1)、在工作中，通过设置弹性面漆使得表面具有一定的弹性不易龟裂产生脱落，通过缓冲涂层内部的颗粒会发生内部迁移便于将力传递至周边部分进行分散，有效的保护受力部位不易受到损坏而发生起皮、脱落，通过设置网格布层便于提高整体连接的强度，通过开设有第一抓力槽与第二抓力槽，从而扩大了防护涂层的粘连的面积与深度，这样对防护涂层起到了很好的防脱落的效果，从而有效的延长了防护涂层的使用寿命；14.2)、通过将电缆放到底滚轮顶部动，这样由于的减小了电缆与底板之间的摩擦系数，同时通过侧滚轮对电缆两侧进行限位，这样避免了电缆掉落同时也减小了电缆两侧的摩擦系数，此时通过转动转盘带动双向丝杆转动，从而带动了活动块顶部的u型固定框闭合或者打开，从而实现了调节两侧滚轮之间的间距，这样便于对不同电缆进行限位，从而扩大了整体的适用范围。附图说明15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：16.图1为本实用新型的主视图；17.图2为本实用新型的防护涂层剖视图；18.图3为本实用新型的u型固定框剖视图；19.图中：1、底板；2、防护板；3、上盖；4、防护涂层；5、固定块；6、底滚轮；7、活动块；8、u型固定框；9、侧滚轮；10、弹性面漆；11、缓冲涂层；12、网格布层；13、底漆层；14、第一抓力槽；15、第二抓力槽；16、活动槽；17、双向丝杆；18、导向块；19、导向槽。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，所述底板1顶部两侧固定安装有防护板2，起到很好的两侧防护效果，防护板2顶部安装上盖3，便于进行顶部防护，上盖3与防护板2之间通过固定螺栓固定连接，底板1、防护板2与上盖3表面涂有防护涂层4，便于进行表面进行保护作用，底板1顶部中间位置两侧均匀间隔安装有若干组固定块5，起到很好的固定作用，两固定块5之间转动设置有底滚轮6，便于减小电缆底部的摩擦系数，底板1顶部两侧滑动设置有活动块7，活动块7顶部固定安装有u型固定框8，便于u型固定框8进行滑动，u型固定框8内部均匀间隔转动设置侧滚轮9，便于对电缆两侧进行限位。22.实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，防护涂层4远离底板1、防护板2与上盖3一侧的表面设置有弹性面漆10，弹性面漆10的材质为合成树脂材料，使得表面具有一定的弹性，不容易龟裂产生脱落。23.实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，防护涂层4远离弹性面漆10的一侧设置有缓冲涂层11，缓冲涂层11的内部均匀填充有多个颗粒，具有很好的缓冲外界的撞击力。24.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，缓冲涂层11与防护涂层4之间铺设有网格布层12，有效的提高了整体连接强高度，缓冲涂层11远离网格布层12的一侧设置底漆层13，便于提高整体的粘和强度。25.实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，底板1、防护板2与上盖3靠近防护涂层4的一侧表面横均匀间隔开设有若干第一抓力槽14，底板1、防护板2与上盖3表面竖均匀间隔开设有与第一抓力槽14相通的第二抓力槽15，有效的扩大了防护涂层4的粘连面积与深度，从而提高了粘连强度。26.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，底板1顶部中间位置开设有与活动块7相互匹配的活动槽16，活动槽16内部转动设置有与活动块7螺纹连接的双向丝杆17，底板1外侧转动设置有双向丝杆17连接转盘，通过转动双向丝杆17便于带动活动块7顶部的u型固定框8进行移动。27.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，u型固定框8底部两侧固定安装有导向块18，底板1顶部表面两侧开设有与导向块18相互匹配的导向槽19，通过导向块18与导向槽19相互配合，便于提高u型固定框8移动的稳定性。28.工作原理：工作时，通过将电缆放到底滚轮6顶部动，这样由于的减小了电缆与底板1之间的摩擦系数，同时通过侧滚轮9对电缆两侧进行限位，这样避免了电缆掉落同时也减小了电缆两侧的摩擦系数，由于需要铺设的电缆大小不一，此时通过转动转盘带动双向丝杆17转动，由于双向丝杆17与活动块7螺纹连接，从而带动了活动块7在活动槽16内部移动，这样同时带动了u型固定框8闭合或者打开，从而实现了调节两侧滚轮9之间的间距，这样便于对不同电缆进行限位，从而扩大了整体的适用范围，然后通过固定螺栓将上盖3安装上即可进行使用，在使用过程中通过设置有防护涂层4起到很好的保护效果，通过设置合成树脂材质的弹性面漆10，从而使得表面具有一定的弹性，不容易龟裂产生脱落，在受到碰撞时通过缓冲涂层11内部的颗粒会发生内部迁移过程，从而便于将力传递至周边部分进行分散，有效的保护受力部位不易受到损坏而发生起皮、脱落，通过设置网格布层12便于提高整体连接的强度，从而避免了出现裂开，通过开设有第一抓力槽14与第二抓力槽15，从而扩大了防护涂层4的粘连的面积与深度，有效的提高了整体的粘连强度，这样对防护涂层4起到了很好的防脱落的效果，从而有效的延长了防护涂层4的使用寿命。









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