一种钢构件焊接加工平台的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种钢构件焊接加工平台。背景技术：2.钢构件是指用钢板、角钢、槽钢和工字钢等焊接或热轧h型钢冷弯或通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在钢构件焊接加工的过程中，常用到焊接加工平台，现有的焊接平台在夹具和承载平台上用多个螺栓固定，且承载平台的转动装置也通过各种紧固件进行加固，这样使得在焊接时，焊接平台非常稳定，但是现有的焊接平台的高度是固定不变的，焊接平台高度不能根据操作人员调整，操作人员操作时坐姿比较别扭，导致行动不方便，影响操作人员的工作效率，还可能养成错误的操作习惯，造成烫伤等危险。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件焊接加工平台，具备调节的优点，解决了现有的焊接平台的高度不能调节的问题。5.(二)技术方案6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件焊接加工平台，包括台体组件；7.所述台体组件包括固定座一、固定座二、加工台和孔体一；所述固定座一对称设置有俩个，两个所述固定座一顶部均设置有所述固定座二，两个所述固定座二顶部均与所述加工台底部固定连接，所述加工台上开设有一组所述孔体一；所述固定座一侧面设置有调节组件；8.所述调节组件包括固定板一、固定块、滑槽一、双头螺栓、齿轮一、滑块一、电机、齿轮二和调节板；两个所述固定座一之间设置有所述固定板一，所述固定板一顶部对称设置有所述固定块，两个所述固定块之间转动连接所述双头螺栓，所述双头螺栓外侧壁对称设置有所述滑块一，所述双头螺栓外侧壁设置有所述滑块一，所述固定板一顶部对称开设有所述滑槽一，两个所述滑块一分别嵌入两个所述滑槽一，两个所述滑块一顶部均转动连接有所述调节板，两个所述调节板均与所述加工台底部转动连接，所述固定板一顶部设置有所述电机，所述电机输出端设置有所述齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合。9.优选的：两个所述滑块一关于所述加工台底部中心对称。10.通过采用上述方案调节时，两个滑块一滑动并同时推动两个调节板，两个调节板同时将两个固定座二同时从两个固定座一内推出，使加工台始终保持水平状态，方便加工。11.优选的：所述固定板一顶部对称设置有两个所述固定块，两个所述固定块外侧壁均对称设置有所述齿轮一，两个所述齿轮一均与所述齿轮二相啮合，两个所述调节板底面分别与两组所述滑块一顶部转动连接。12.通过采用上述方案在使用时，电机同时通过两个齿轮一带动两个双头螺栓转动，使两组滑块一同时推动两个调节板，使加工台向上滑动，加工台自重以及加工时，加工构件的自重通过加工台作用在两个调节板上，通过两组滑块一对两个调节板起支撑作用，提高装置稳定性。13.优选的：所述固定板一顶部对称开设两组所述滑槽一，两组所述滑块一分别嵌入两组所述滑槽一。14.通过采用上述方案两组滑槽一限制两组滑块一只能横向滑动，并使两组滑块一受到的力通过两组滑槽一分解一部分，避免滑块一将力全部作用在双头螺栓外侧壁，起到辅助作用。15.优选的：所述固定板一底部设置有滑动组件；所述滑动组件包括壳体、提手、槽体和滑块二；所述固定板一底部设置有所述壳体，所述壳体前表面设置有所述提手，所述固定板一前表面对称开设有所述槽体，两个所述槽体内均设置有所述滑块二，两个所述滑块二底部均与所述壳体顶部固定连接。16.通过采用上述方案在使用时，向前拉动提手，提手向前滑动的同时带动壳体向前滑动，壳体向前滑动的同时带动两个滑块二通过两个槽体向前滑动，可以将固定工具直接放置在壳体内部，在需要焊接时，方便拿取，为工作人员提供便利。17.优选的：所述固定板一底部设置有限位组件；所述限位组件包括固定板二、板体、弹簧、滑槽二、孔体二、杆体和滑块三；所述固定板一底部设置有所述固定板二，所述固定板二侧面转动连接所述板体，所述板体与所述固定板二之间设置有弹簧，所述固定板二前表面开设有所述滑槽二，所述固定板一侧面开设有所述孔体二，所述孔体二内设置有所述杆体，所述杆体一端嵌入所述壳体，所述杆体外侧壁设置有所述滑块三，所述滑块三嵌入所述滑槽二。18.通过采用上述方案在需要拆卸时，向右挤压板体，板体通过与固定板二的转动连接，使板体转动并挤压弹簧，使板体通过滑槽二带动滑块三向左滑动，滑块三向左滑动的同时带动使杆体向左滑动，直至杆体从壳体内滑出后，可向前拉动提手，将壳体拆卸下来，最后松开板体，弹簧的回弹力推动板体复位。19.优选的：所述滑块二为t形滑槽，所述槽体为t形滑块。20.通过采用上述方案防止滑块二从槽体内滑出，提高滑动时的稳定性。21.(三)有益效果22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢构件焊接加工平台，具备以下有益效果：23.本实用新型具备调节的优点，打开电机，通过齿轮一和齿轮二转动使双头螺栓转动带动两个滑块一滑动并同时推动两个调节板，推动加工台向上滑动，调节至合适高度后，关闭电机，使加工台可根据工作人员的身高进行调节高度，将加工台调节至合适高度，方便工作人员进行焊接工作，也避免了因加工台高度不合适导致工作人员养成错误习惯，对工作人员起到间接保护作用，解决了现有的焊接平台的高度不能调节的问题。附图说明24.图1为本实用新型结构示意图；25.图2为本实用新型中调节组件的正面内部结构示意图；26.图3为本实用新型中调节组件的俯视结构示意图；27.图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。28.图中：1、台体组件；11、固定座一；12、固定座二；13、加工台；14、孔体一；29.2、调节组件；21、固定板一；211、滑槽一；22、固定块；23、双头螺栓；24、齿轮一；25、滑块一；26、电机；27、齿轮二；28、调节板；30.3、滑动组件；31、壳体；32、提手；33、槽体；34、滑块二；31.4、限位组件；41、固定板二；42、板体；43、弹簧；44、滑槽二；45、孔体二；46、杆体；47、滑块三。具体实施方式32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。33.实施例一34.一种钢构件焊接加工平台，包括台体组件1；所述台体组件1包括固定座一11、固定座二12、加工台13和孔体一14；所述固定座一11对称设置有俩个，两个所述固定座一11顶部均设置有所述固定座二12，两个所述固定座二12顶部均与所述加工台13底部固定连接，所述加工台13上开设有一组所述孔体一14；所述固定座一11侧面设置有调节组件2；35.所述调节组件2包括固定板一21、固定块22、滑槽一211、双头螺栓23、齿轮一24、滑块一25、电机26、齿轮二27和调节板28；两个所述固定座一11之间设置有所述固定板一21，所述固定板一21顶部对称设置有所述固定块22，两个所述固定块22之间转动连接所述双头螺栓23，所述双头螺栓23外侧壁对称设置有所述滑块一25，所述双头螺栓23外侧壁设置有所述滑块一25，所述固定板一21顶部对称开设有所述滑槽一211，两个所述滑块一25分别嵌入两个所述滑槽一211，两个所述滑块一25顶部均转动连接有所述调节板28，两个所述调节板28均与所述加工台13底部转动连接，所述固定板一21顶部设置有所述电机26，所述电机26输出端设置有所述齿轮二27，所述齿轮二27与所述齿轮一24相啮合；两个所述滑块一25关于所述加工台13底部中心对称；所述固定板一21顶部对称设置有两个所述固定块22，两个所述固定块22外侧壁均对称设置有所述齿轮一24，两个所述齿轮一24均与所述齿轮二27相啮合，两个所述调节板28底面分别与两组所述滑块一25顶部转动连接；所述固定板一21顶部对称开设两组所述滑槽一211，两组所述滑块一25分别嵌入两组所述滑槽一211。36.参阅图1-4，使用时打开电机26，电机26带动齿轮一24转动，齿轮一24转动的同时带动齿轮二27转动，齿轮二27转动的同时带动双头螺栓23转动，双头螺栓23转动的同时带动两个滑块一25通过两个滑槽一211向相向面滑动，两个滑块一25滑动的同时推动两个调节板28，使两个调节板28推动加工台13向上滑动，加工台13向上滑动的同时带动两个固定座二12向上滑动，直至将加工台13调节至合适高度后，关闭电机26；通过采用上述方案调节时，两个滑块一25滑动并同时推动两个调节板28，两个调节板28同时将两个固定座二12同时从两个固定座一11内推出，使加工台13始终保持水平状态，方便加工；在使用时，电机26同时通过两个齿轮一24带动两个双头螺栓23转动，使两组滑块一25同时推动两个调节板28，使加工台13向上滑动，加工台13自重以及加工时，加工构件的自重通过加工台13作用在两个调节板28上，通过两组滑块一25对两个调节板28起支撑作用，提高装置稳定性；两组滑槽一211限制两组滑块一25只能横向滑动，并使两组滑块一25受到的力通过两组滑槽一211分解一部分，避免滑块一25将力全部作用在双头螺栓23外侧壁，起到辅助作用。37.实施例二38.在根据实施例一的基础上增加了滑动的功能；39.所述固定板一21底部设置有滑动组件3；所述滑动组件3包括壳体31、提手32、槽体33和滑块二34；所述固定板一21底部设置有所述壳体31，所述壳体31前表面设置有所述提手32，所述固定板一21前表面对称开设有所述槽体33，两个所述槽体33内均设置有所述滑块二34，两个所述滑块二34底部均与所述壳体31顶部固定连接；所述滑块二34为t形滑槽，所述槽体33为t形滑块。40.参阅图1-4，在使用时，向前拉动提手32，提手32向前滑动的同时带动壳体31向前滑动，壳体31向前滑动的同时带动两个滑块二34通过两个槽体33向前滑动，可以将固定工具直接放置在壳体31内部，在需要焊接时，方便拿取，为工作人员提供便利；防止滑块二34从槽体33内滑出，提高滑动时的稳定性。41.实施例三42.在根据实施例二的基础上增加了限位的功能；43.所述固定板一21底部设置有限位组件4；所述限位组件4包括固定板二41、板体42、弹簧43、滑槽二44、孔体二45、杆体46和滑块三47；所述固定板一21底部设置有所述固定板二41，所述固定板二41侧面转动连接所述板体42，所述板体42与所述固定板二41之间设置有弹簧43，所述固定板二41前表面开设有所述滑槽二44，所述固定板一21侧面开设有所述孔体二45，所述孔体二45内设置有所述杆体46，所述杆体46一端嵌入所述壳体31，所述杆体46外侧壁设置有所述滑块三47，所述滑块三47嵌入所述滑槽二44。44.参阅图1-4，在需要拆卸时，向右挤压板体42，板体42通过与固定板二41的转动连接，使板体42转动并挤压弹簧43，使板体42通过滑槽二44带动滑块三47向左滑动，滑块三47向左滑动的同时带动使杆体46向左滑动，直至杆体46从壳体31内滑出后，可向前拉动提手32，将壳体31拆卸下来，最后松开板体42，弹簧43的回弹力推动板体42复位。45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!