一种防高空螺丝坠落的装置的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及高空作业工具防坠落装置技术领域，具体为一种防高空螺丝坠落的装置。背景技术：2.工人在进行高空作业时，通常需要借用电钻对墙体进行开孔或者利用电钻的钻头将螺丝置入墙体内，由于螺丝的体型本身较小，工人通常需要一手握住电钻的握柄，一手将螺丝放置在钻头上，但是高空作业，工人受到风力或者人为心理因素的影响，容易出现重心不稳或者手抖的情况，导致螺丝掉落，出现高空坠物的事故，对地面人员的生命财产安全造成威胁。技术实现要素：3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防高空螺丝坠落的装置有效的解决了现有技术中的利用电钻本体打螺丝的过程中螺丝易脱落造成高空坠物的问题。4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：5.一种防高空螺丝坠落的装置，包括有电钻本体，电钻本体包括钻头和握柄，钻头本体下端内壁滑动连接有滑销，滑销的下部固定连接有和握柄相配合的手柄，手柄上设有旋转调节结构，所述旋转调节结构包括有和手柄内壁转动连接的转杆，转杆固定连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接有支撑杆，支撑杆上端设有和钻头相对应的定位孔，所述支撑杆上设有和定位孔相配合的摩擦槽。6.进一步地，所述旋转调节结构包括有旋钮，旋钮固定连接有和电钻本体转动连接的蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮和转杆固定连接。7.进一步地，所述滑销的两端分别设有一个弹簧，弹簧的另一端和电钻本体内壁固定连接。8.进一步地，所述支撑板上设有放置槽，放置槽的一端和支撑杆的水平方向相平齐。9.进一步地，所述支撑板的整体采用硬塑料材质。10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：11.1. 钻头向墙体方向移动的过程中，手柄在滑销的限位下向墙体的反方向移动，手柄带动支撑板后移，螺丝凸出，打入墙体内，由于螺丝进入墙体前，始终处于被支撑的缘故，可大大降低螺丝脱落的问题，有效减少高空坠物风险的发生。12.2. 通过设置旋转调节结构，转杆转动的过程中带动支撑板向下转动，支撑杆和钻头错位后，便于对电钻本体的钻头进行更换，而且方便对支撑板上的由于钻孔的过程中墙体上的石灰进行清理。附图说明13.图1为本实用新型的一种防高空螺丝坠落的装置的轴侧图；14.图2为本实用新型的一种防高空螺丝坠落的装置的主视图；15.图3为本实用新型的一种防高空螺丝坠落的装置的手柄的结构示意图；16.图4为本实用新型的一种防高空螺丝坠落的装置的旋转调节结构的结构示意图；17.图中标号：1、电钻本体；2、钻头；3、握柄；4、手柄；5、支撑板；6、支撑杆；7、放置槽；8、蜗轮；9、旋钮；10、蜗杆；11、弹簧；12、转杆；13、定位孔；14、滑销；15、摩擦槽。具体实施方式18.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。19.一种防高空螺丝坠落的装置，如图1-4所示，包括有电钻本体1，电钻本体1包括钻头2和握柄3，钻头2本体下端内壁滑动连接有滑销14，滑销14的下部固定连接有和握柄3相配合的手柄4，手柄4上设有旋转调节结构，所述旋转调节结构包括有和手柄4内壁转动连接的转杆12，转杆12固定连接有支撑板5，所述支撑板5一端固定连接有支撑杆6，支撑杆6上端设有和钻头2相对应的定位孔13，所述支撑杆6上设有和定位孔13相配合的摩擦槽15。20.本实用新型在使用时，在进行高空作业的过程中，利用电钻本体1将螺丝钉入墙体内，工人一只手握住握柄3，另一只手将螺丝放在支撑板5的定位孔13上，将螺丝的头部的槽插在钻头2上，摩擦槽15对螺丝起到限位的作用，防止螺丝滚动，定位完成后，工人一只手握住握柄3，另一只手握住手柄4，增加对钻头2的钻力，钻头2向墙体方向移动的过程中，手柄4在滑销14的限位下向墙体的反方向移动，手柄4带动支撑板5后移，螺丝凸出，打入墙体内，由于螺丝进入墙体前，始终处于被支撑的缘故，可大大降低螺丝脱落的问题，有效减少高空坠物风险的发生，另外由于螺丝的类型不同，通常需要更换不同大小的钻头2，控制旋转调节结构工作，转杆12转动的过程中带动支撑板5向下转动，支撑杆6和钻头2错位后，便于对电钻本体1的钻头2进行更换，而且方便对支撑板5上的由于钻孔的过程中墙体上的石灰进行清理。21.如图2所示，旋转调节结构包括有旋钮9，旋钮9固定连接有和电钻本体1转动连接的蜗杆10，蜗杆10啮合有蜗轮8，蜗轮8和转杆12固定连接。22.优选地，当需要更换钻头2或者对支撑板5进行清理时，转动旋钮9，旋钮9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转杆12转动，转杆12带动支撑板5转动，使得支撑板5上的支撑杆6和钻头2错位，便于更换。23.如图3所示，所述滑销14的两端分别设有一个弹簧11，弹簧11的另一端和电钻本体1内壁固定连接。24.优选地，将螺丝钻入墙体的过程中，在墙体的作用下，支撑板5向后移动，支撑板5带动手柄4后移，手柄4带动滑销14沿着电钻本体1的内壁后移，此时，弹簧11被拉伸，弹簧11对手柄4起到复位的作用。25.如图4所示，支撑板5上设有放置槽7，放置槽7的一端和支撑杆6的水平方向相平齐。26.优选地，放置槽7用于放在待用的钻头2，方便取用，而且由于放置槽7的一端和支撑杆6的水平方向相平齐，螺丝即使向后滑动脱落，也会落在放置槽7内，避免螺丝坠落。27.如图1所示，所述支撑板5的整体采用硬塑料材质。28.优选地，支撑板5的整体采用硬塑料材质，可有效的降低电钻本体1的整体重量，防止因重量过重，导致工人长时间工作，导致手部疼痛，增加高空坠物的风险。29.本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，在进行高空作业的过程中，利用电钻本体1将螺丝钉入墙体内，工人一只手握住握柄3，另一只手将螺丝放在支撑板5的定位孔13上，将螺丝的头部的槽插在钻头2上，摩擦槽15对螺丝起到限位的作用，防止螺丝滚动，定位完成后，工人一只手握住握柄3，另一只手握住手柄4，增加对钻头2的钻力，钻头2向墙体方向移动的过程中，手柄4在滑销14的限位下向墙体的反方向移动，手柄4带动支撑板5后移，螺丝凸出，打入墙体内，由于螺丝进入墙体前，始终处于被支撑的缘故，可大大降低螺丝脱落的问题，有效减少高空坠物风险的发生，另外由于螺丝的类型不同，通常需要更换不同大小的钻头2，转动旋钮9，旋钮9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转杆12转动，转杆12转动的过程中带动支撑板5向下转动，支撑杆6和钻头2错位后，便于对电钻本体1的钻头2进行更换，而且方便对支撑板5上的由于钻孔的过程中墙体上的石灰进行清理。30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。









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