一种风机内部碳粉收集装置的制作方法

流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及发电机碳粉清理技术领域，尤其涉及一种风机内部碳粉收集装置。背景技术：2.发电机组中的碳刷在发电过程中会因为不断磨损产生碳粉，一部分碳粉可以有效保护和润滑电枢集电环，一部分碳粉会通过冷却风进入发电机组的风机内部，而风机内部的碳粉过多不仅会影响其他机械的正常运作，而且一旦通过风机直接排出，会在很大程度上污染环境。3.传统的碳粉清理主要依靠风机中气流带动碳粉移动，通过设置过滤装置对气流中的碳粉进行收集和吸附，但是传统的过滤装置采用固定式放置，碳粉在重力作用下容易堆积在过滤装置的下半部分，导致滤芯下半部分出现堵塞，过滤效果差，上半部分无法高效工作，容易造成堵塞和碳粉泄漏，不仅收集过滤效果差，而且严重时会影响风机和发电机组的正常工作，造成额外损失。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机内部碳粉收集装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种风机内部碳粉收集装置，包括固定环，所述固定环的外侧壁设置有螺纹，所述固定环通过外侧壁的螺纹连接于主风机进风口，所述固定环的内侧壁限位活动套接有转动轴承，所述转动轴承远离主风机的一端内侧壁固定安装有多组环绕分布的驱动叶片，所述转动轴承的内侧壁还开设有多组环形均匀分布的限位槽，所述限位槽的内侧壁沿所述驱动叶片至主风机的方向依次设置有第一滤芯和第二滤芯。7.优选地，所述第二滤芯与所述转动轴承的内侧壁相贴合，且所述第一滤芯也与所述转动轴承的内侧壁相贴合。8.优选地，所述限位槽远离所述第二滤芯的一侧位于所述转动轴承的内部活动套接有限位滑块，所述限位滑块与所述转动轴承的之间采用限位连接，且所述限位滑块和所述转动轴承的内部之间固定安装有压缩弹簧。9.优选地，所述限位滑块延伸至所述转动轴承外侧的部分为斜面设计，所述限位滑块的斜面朝向主风机的方向。10.优选地，所述第一滤芯的过滤尺寸大于所述第二滤芯的过滤孔径。11.优选地，所述第二滤芯贴近所述第一滤芯的一侧固定安装有多组环绕分布的支撑块，且所述支撑块与所述第一滤芯相贴合。12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：13.1、在过滤过程中第一滤芯和第二滤芯保持缓速转动，使第一滤芯和第二滤芯的表面与气流中的碳粉可以保持均匀接触，使第一滤芯和第二滤芯可以对气流中的碳粉起到均匀的过滤效果，避免碳粉在下半部分堵塞，大大提高了第一滤芯和第二滤芯的工作效率，同时也实现了对风机内部碳粉的高效收集和过滤效果，保证了发电机和风机的稳定运行。14.2、结构简单，便于拆卸安装，大大方便了后期对第一滤芯和第二滤芯的清理和更换。附图说明15.图1为本实用新型提出的一种风机内部碳粉收集装置的外部结构示意图；16.图2为本实用新型提出的一种风机内部碳粉收集装置的内部结构示意图；17.图3为本实用新型提出的一种风机内部碳粉收集装置的限位滑块结构示意图；18.图4为本实用新型提出的一种风机内部碳粉收集装置的第一滤芯和第二滤芯连接结构示意图。19.图中：1、固定环；2、转动轴承；3、驱动叶片；4、第一滤芯；5、第二滤芯；6、限位槽；7、限位滑块；8、压缩弹簧；9、支撑块。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。21.参照图1-4，一种风机内部碳粉收集装置，包括固定环1，固定环1的外侧壁设置有螺纹，固定环1通过外侧壁的螺纹连接于主风机进风口，固定环1的内侧壁限位活动套接有转动轴承2，转动轴承2远离主风机的一端内侧壁固定安装有多组环绕分布的驱动叶片3，转动轴承2的内侧壁还开设有多组环形均匀分布的限位槽6，限位槽6的内侧壁沿驱动叶片3至主风机的方向依次设置有第一滤芯4和第二滤芯5。22.如图2，第二滤芯5与转动轴承2的内侧壁相贴合，且第一滤芯4也与转动轴承2的内侧壁相贴合；23.具体的，第二滤芯5和第一滤芯4与转动轴承2内侧壁的贴合可以保持对气流中碳粉的过滤，防止碳粉从第一滤芯4与第二滤芯5和转动轴承2之间的缝隙中流出从而无法保证过滤效果。24.如图3，限位槽6远离第二滤芯5的一侧位于转动轴承2的内部活动套接有限位滑块7，限位滑块7与转动轴承2的之间采用限位连接，且限位滑块7和转动轴承2的内部之间固定安装有压缩弹簧8。25.如图3，限位滑块7延伸至转动轴承2外侧的部分为斜面设计，限位滑块7的斜面朝向主风机的方向。26.如图4，第一滤芯4的过滤尺寸大于第二滤芯5的过滤孔径。27.如图4，第二滤芯5贴近第一滤芯4的一侧固定安装有多组环绕分布的支撑块9，且支撑块9与第一滤芯4相贴合。28.本实用新型中，首先通过固定环1外侧壁的螺纹将装置整体螺纹连接于主风机进风口，然后通过控制主风机通电启动，此时在风机的作用下，高速气流从驱动叶片3朝第二滤芯5的方向运动，气流经过驱动叶片3、第一滤芯4和第二滤芯5时，通过多重过滤阻力和驱动叶片3带动转动轴承2沿固定环1的内侧壁缓速转动，进而带动第一滤芯4和第二滤芯5缓速转动，对经过的气流中碳粉进行过滤，通过第一滤芯4和第二滤芯5的不同过滤孔径，第一滤芯4可以对气流中的较大颗粒碳粉进行过滤和吸附，第二滤芯5可以对气流中的小颗粒碳粉进行彻底过滤和吸附，可以实现对气流中的碳粉实现分层多级过滤，保证了过滤的效果；在重力的作用下碳粉在随气流运动时会集聚于气流的下部，但是在过滤过程中第一滤芯4和第二滤芯5保持缓速转动，使第一滤芯4和第二滤芯5的表面与气流中的碳粉可以保持均匀接触，使第一滤芯4和第二滤芯5可以对气流中的碳粉起到均匀的过滤效果，避免碳粉在下半部分堵塞，大大提高了第一滤芯4和第二滤芯5的工作效率，同时也实现了对风机内部碳粉的高效收集和过滤效果；29.同时第一滤芯4和第二滤芯5在安装时，只需将第一滤芯4和第二滤芯5依次沿转动轴承2的内侧壁和限位槽6推入，在第一滤芯4和第二滤芯5进入时，通过限位滑块7的斜面设计第一滤芯4或第二滤芯5可以直接沿限位滑块7的斜面将限位滑块7推入转动轴承2的内部，对压缩弹簧8进行压缩，同时最终将第二滤芯5推入后，限位滑块7在压缩弹簧8的回复力作用下弹出，限位滑块7的直角边和第二滤芯5相贴合，可以对第二滤芯5进行限位和固定效果，即完成对第一滤芯4和第二滤芯5的安装，需要对第一滤芯4和第二滤芯5进行拆卸时只需将限位滑块7按入转动轴承2的内部，解除对第一滤芯4或第二滤芯5的卡接，即可依次通过按动限位滑块7抽出第二滤芯5和第一滤芯4，结构简单，便于拆卸安装，大大方便了后期对第一滤芯4和第二滤芯5的清理和更换。30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。









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