一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床。背景技术：2.在工业生产过程中由于会产生各种各样的废气甚至会对工作人员造成伤害并产生环境污染等恶劣问题，往往会使用各式各样的专用设备对废气进行处理工作，市场上现存的部分立式吸附床体在对废气进行吸附净化过滤的同时还能够将部分净化后的废气进行排除提取再使用，但市场上现存的部分立式吸附床体的排出管虽然具备过滤功能，但在长期使用过程中由于缺乏自清洁能够会导致颗粒物等杂质的堆积会造成堵塞等问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，以解决上述背景技术中市场上现存的部分立式吸附床体排出管过滤机构无法自清洁的问题。4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，包括立式吸附床体，所述立式吸附床体的输入端固定安装有进气管，且立式吸附床体的一侧固定安装有通气管，所述立式吸附床体的一侧固定安装有观测窗，且立式吸附床体的输出端固定安装有排气管，所述排气管内固定安装有自清洁过滤机构。5.所述自清洁过滤机构包括固定管、过滤网、辅动轴承、传动轴、滑动环、辅动板、定位栓和清洁臂，且固定管固定嵌合在排气管内，所述过滤网固定安装在固定管，且辅动轴承固定安装在过滤网内，所述传动轴固定安装在辅动轴承内，且滑动环活动套接在固定管内，四个所述辅动板以环形阵列的形式等间距固定安装在滑动环内，两个所述定位栓分别固定安装在传动轴的正面与背面，且两个定位栓相背的一侧分别固定安装在滑动环内壁相对的一侧，两个所述清洁臂固定安装在传动轴的一侧，且两个清洁臂相对的一侧分别搭接在过滤网的顶部与底部。6.可选的，所述固定管的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的体积与滑动环的体积相同。7.可选的，所述滑动环活动套接在环形凹槽内，且滑动环与环形凹槽的接触面均匀涂抹有润滑油。8.可选的，所述清洁臂包括金属杆与软胶垫，且与过滤网接触的两个软胶垫表面均经过光滑化处理。9.可选的，所述辅动板的俯剖面呈圆弧形，且辅动板的一侧与水平面的夹角为40°。10.可选的，所述固定管正面的剖面呈t形，且固定管较窄一端俯剖面的直径与排气管俯剖面内壁的直径相同。11.本实用新型的技术效果和优点：12.1、通过固定管的内壁开设有环形凹槽使固定管为滑动环提供了足够的活动空间，且环形凹槽的体积与滑动环的体积相同使环形凹槽与滑动环的连接处不会产生额外的间隙以防滑动环在使用者使用过程中出现打滑偏移等情况。13.2、通过清洁臂包括金属杆与软胶垫使清洁臂在具备高强度与高使用寿命的固定结构的同时也拥有能够贴合并适应凹凸不平的过滤网表面的软垫以便于其将附着在过滤网的附着颗粒刮落，且与过滤网接触的两个软胶垫表面均经过光滑化处理避免了软胶垫因表面过于凹凸不平导致其在使用过程中出现过度磨损等情况。附图说明14.图1为本实用新型自清洁过滤机构结构的正面剖面示意图；15.图2为本实用新型结构的正面示意图；16.图3为本实用新型滑动环结构的俯面示意图；17.图4为本实用新型滑动环结构的示意图。18.图中：1立式吸附床体、2进气管、3通气管、4观测窗、5排气管、6自清洁过滤机构、601固定管、602过滤网、603辅动轴承、604 传动轴、605滑动环、606辅动板、607定位栓、608清洁臂。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，包括立式吸附床体1，立式吸附床体1的输入端焊接有进气管2，且立式吸附床体1的一侧焊接有立式吸附床体3，立式吸附床体1的一侧焊接有观测窗4，且立式吸附床体1的输出端焊接有排气管5，排气管5内焊接有自清洁过滤机构6。21.自清洁过滤机构6包括固定管601、过滤网602、辅动轴承603、传动轴604、滑动环605、辅动板606、定位栓607和清洁臂608，且固定管601固定嵌合在排气管5内，过滤网602焊接在固定管601，固定管601正面的剖面呈t形，且固定管601较窄一端俯剖面的直径与排气管5俯剖面内壁的直径相同，且辅动轴承603焊接在过滤网 602内，传动轴604焊接在辅动轴承603内，且滑动环605活动套接在固定管601内。22.四个辅动板606以环形阵列的形式等间距焊接在滑动环605内，固定管601的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的体积与滑动环605 的体积相同，这样设置使固定管601为滑动环601提供了足够的活动空间，且环形凹槽的体积与滑动环605的体积相同使环形凹槽与滑动环605的连接处不会产生额外的间隙以防滑动环605在使用者使用过程中出现打滑偏移等情况，滑动环605活动套接在环形凹槽内，且滑动环605与环形凹槽的接触面均匀涂抹有润滑油，辅动板606的俯剖面呈圆弧形，且辅动板606的一侧与水平面的夹角为40°。23.两个定位栓607分别焊接在传动轴604的正面与背面，且两个定位栓607相背的一侧分别焊接在滑动环605内壁相对的一侧，两个清洁臂608焊接在传动轴604的一侧，且两个清洁臂608相对的一侧分别搭接在过滤网602的顶部与底部，清洁臂608包括金属杆与软胶垫，且与过滤网602接触的两个软胶垫表面均经过光滑化处理，这样设置使清洁臂608在具备高强度与高使用寿命的固定结构的同时也拥有能够贴合并适应凹凸不平的过滤网602表面的软垫以便于其将附着在过滤网602的附着颗粒刮落，且与过滤网602接触的两个软胶垫表面均经过光滑化处理避免了软胶垫因表面过于凹凸不平导致其在使用过程中出现过度磨损等情况。24.其次本实用新型在使用过程中，通过使用者借助自清洁过滤机构 6的存在使过滤后的气流在经过排气管5进行排除后悔首先与排气管 602进行接触额外进行一次过滤工作，并随着气流的上升与辅动板 606的斜面接触并推懂辅动板606带动辅动板605进行转动，且在辅动板605转动过程中借助定位栓607使传动轴604带动清洁臂608进行转动，随着清洁臂608的转动将附着在过滤网602表面的残渣颗粒物清除剥落，并以此实现了设备过滤机构的自清洁工作。技术特征：1.一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，包括立式吸附床体(1)，其特征在于：所述立式吸附床体(1)的输入端固定安装有进气管(2)，且立式吸附床体(1)的一侧固定安装有通气管(3)，所述立式吸附床体(1)的一侧固定安装有观测窗(4)，且立式吸附床体(1)的输出端固定安装有排气管(5)，所述排气管(5)内固定安装有自清洁过滤机构(6)；所述自清洁过滤机构(6)包括固定管(601)、过滤网(602)、辅动轴承(603)、传动轴(604)、滑动环(605)、辅动板(606)、定位栓(607)和清洁臂(608)，且固定管(601)固定嵌合在排气管(5)内，所述过滤网(602)固定安装在固定管(601)，且辅动轴承(603)固定安装在过滤网(602)内，所述传动轴(604)固定安装在辅动轴承(603)内，且滑动环(605)活动套接在固定管(601)内，四个所述辅动板(606)以环形阵列的形式等间距固定安装在滑动环(605)内，两个所述定位栓(607)分别固定安装在传动轴(604)的正面与背面，且两个定位栓(607)相背的一侧分别固定安装在滑动环(605)内壁相对的一侧，两个所述清洁臂(608)固定安装在传动轴(604)的一侧，且两个清洁臂(608)相对的一侧分别搭接在过滤网(602)的顶部与底部。2.根据权利要求1所述的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，其特征在于：所述固定管(601)的内壁开设有环形凹槽，且环形凹槽的体积与滑动环(605)的体积相同。3.根据权利要求1所述的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，其特征在于：所述滑动环(605)活动套接在环形凹槽内，且滑动环(605)与环形凹槽的接触面均匀涂抹有润滑油。4.根据权利要求1所述的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，其特征在于：所述清洁臂(608)包括金属杆与软胶垫，且与过滤网(602)接触的两个软胶垫表面均经过光滑化处理。5.根据权利要求1所述的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，其特征在于：所述辅动板(606)的俯剖面呈圆弧形，且辅动板(606)的一侧与水平面的夹角为40°。6.根据权利要求1所述的一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，其特征在于：所述固定管(601)正面的剖面呈t形，且固定管(601)较窄一端俯剖面的直径与排气管(5)俯剖面内壁的直径相同。技术总结本实用新型公开了一种能够对废气再利用的废气处理用立式吸附床，涉及废气净化技术领域，包括立式吸附床体，所述立式吸附床体的输入端固定安装有进气管，且立式吸附床体的一侧固定安装有通气管，所述立式吸附床体的一侧固定安装有观测窗。本实用新型在使用过程中，通过使用者借助自清洁过滤机构的存在使过滤后的气流在经过排气管进行排除后悔首先与排气管进行接触额外进行一次过滤工作，并随着气流的上升与辅动板的斜面接触并推懂辅动板带动辅动板进行转动，且在辅动板转动过程中借助定位栓使传动轴带动清洁臂进行转动，随着清洁臂的转动将附着在过滤网表面的残渣颗粒物清除剥落，并以此实现了设备过滤机构的自清洁工作。作。作。技术研发人员：赵树连受保护的技术使用者：天津金泰盛世石化设备有限公司技术研发日：2022.03.23技术公布日：2022/10/24









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