具有上料功能的氟化反应釜的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及氟化反应釜技术领域，尤其涉及一种具有上料功能的氟化反应釜。背景技术：2.反应釜广泛应用于石油、化工.橡胶、农药，染料.医药.食品，用来完成硫化.硝化、氢化.经化，聚合.缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器，反应锅，分解锅.聚合釜等；材质一般有碳锰钢.不锈钢.错﹑镍基(哈氏﹑蒙乃尔.因康镍)合金及其它复合材料，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。3.传统的氟化反应釜在使用过程中难以对自身进行补充材料，导致在对反应釜内部加入材料时，需停止反应釜后在对其进行上料，使反应釜一端时间内无法工作，并且在使用过程中难以对氟化反应釜内部的反应物进行格挡，导致氟化反应釜内部的物品进入材料箱的内部，因此需要一种具有上料功能的氟化反应釜。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以在使用过程中进行填充材料，并且难以防止氟化反应釜内部的反应物进入材料箱内部的缺点，而提出的一种具有上料功能的氟化反应釜。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种具有上料功能的氟化反应釜，包括氟化反应釜，所述氟化反应釜的外部对称安装有材料箱，所述材料箱的外部安装有卧式电机b，所述材料箱的外部开设有贯穿槽，所述卧式电机b的转动轴外部安装有转动片，所述氟化反应釜的外部对称开设有方形槽，所述方形槽的内部固定安装有斜板，所述氟化反应釜的内部安装有保护机构；7.所述保护机构包括防腐块，所述防腐块对称安装在所述氟化反应釜的内部，所述防腐块的外部对称安装有固定板，所述两个固定板之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套设有套圈，所述套圈的外部固定安装有挡板。8.上述技术方案进一步包括：9.所述材料箱的外部开设有贯穿槽，所述卧式电机b的转动轴通过所述贯穿槽进入所述材料箱的内部。10.所述材料箱的外部开设有进料口b。11.所述氟化反应釜的外部安装有卧式电机a，所述氟化反应釜的外部开设有进料口a。12.所述材料箱的内部安装有三角垫。13.所述氟化反应釜的外部开设有出料口。14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：15.1、本实用新型中，通过上料机构可实现对氟化反应釜内部进行添加反应材料，在使用过程需要对氟化反应釜内部加入反应材料时，工作人员启动卧式电机b，卧式电机b带动转动片进行转动，转动片将材料箱内部的反应材料运输至最高时反应材料掉落在斜板的表面进入氟化反应釜的内部，可避免在对氟化反应釜内部加入反应材料时，需停止氟化反应釜进行添加，导致装置在一端时间内无法正常工作，提高了装置的实用性。16.2、本实用新型中，通过保护机构中的挡板可实现在氟化反应釜工作过程中避免氟化反应釜内部的反应材料进入材料箱的内部，当氟化反应釜工作过程中挡板可实现对方形槽进行格挡，避免氟化反应釜内部的反应物进入材料箱的内部，对材料箱内部的反应物造成损坏，提高了装置的实用性。附图说明17.图1为本实用新型提出的一种具有上料功能的氟化反应釜的第一内部结构示意图；18.图2为本实用新型的第二内部结构示意图；19.图3为本实用新型的立体结构示意图；20.图4为图1中a处结构放大示意图；21.图5为图2中b处结构放大示意图。22.图中：1、氟化反应釜；2、卧式电机a；3、进料口a；4、出料口；5、材料箱；6、贯穿槽；7、转动片；8、三角垫；9、方形槽；10、斜板；11、防腐块；12、固定板；13、固定杆；14、套圈；15、挡板；16、进料口b；17、卧式电机b。具体实施方式23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。24.实施例一25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有上料功能的氟化反应釜，包括氟化反应釜1，氟化反应釜1的外部对称安装有材料箱5，材料箱5的外部安装有卧式电机b17，材料箱5的外部开设有贯穿槽6，卧式电机b17的转动轴外部安装有转动片7，氟化反应釜1的外部对称开设有方形槽9，方形槽9的内部固定安装有斜板10；26.材料箱5的外部开设有贯穿槽6，卧式电机b17的转动轴通过贯穿槽6进入材料箱5的内部，材料箱5的外部开设有进料口b16，氟化反应釜1的外部安装有卧式电机a2，氟化反应釜1的外部开设有进料口a3，材料箱5的内部安装有三角垫8，氟化反应釜1的外部开设有出料口4。27.基于实施例一的一种具有上料功能的氟化反应釜工作原理是，在使用氟化反应釜1进行氟化反应需要对氟化反应釜1内部加入反应材料时，工作人员启动卧式电机b17，此时卧式电机b17带动转动片7进行转动，材料箱5内部的材料通过转动片7运输至最高处掉落在斜板10的外表面，反应材料通过斜板10挤压挡板15进入氟化反应釜1的内部，可实现对氟化反应釜1内部进行自动加入反应材料，避免在需要对氟化反应釜1进行加入反应材料时，停止卧式电机a2对氟化反应釜1内部加入反应材料，提高了装置的实用性。28.实施例二29.如图1-5所示，基于实施例一的基础上，保护机构包括防腐块11，防腐块11对称安装在氟化反应釜1的内部，防腐块11的外部对称安装有固定板12，两个固定板12之间固定安装有固定杆13，固定杆13的外部套设有套圈14，套圈14的外部固定安装有挡板15。30.本实施例中这样设计对于，氟化反应釜1在使用过程中卧式电机a2对内部的反应物进行搅拌，搅拌起的反应物碰撞挡板15，使挡板15贴合在方形槽9的外部，此时挡板15可实现对方形槽9进行格挡，避免在氟化反应釜1使用时，因卧式电机a2转动导致内部的反应物通过方形槽9进入材料箱5的内部，对材料箱5内部的材料进行损坏，提高了装置的实用性。技术特征：1.一种具有上料功能的氟化反应釜，包括氟化反应釜(1)，其特征在于，所述氟化反应釜(1)的外部对称安装有材料箱(5)，所述材料箱(5)的外部安装有卧式电机b(17)，所述材料箱(5)的外部开设有贯穿槽(6)，所述卧式电机b(17)的转动轴外部安装有转动片(7)，所述氟化反应釜(1)的外部对称开设有方形槽(9)，所述方形槽(9)的内部固定安装有斜板(10)，所述氟化反应釜(1)的内部安装有保护机构；所述保护机构包括防腐块(11)，所述防腐块(11)对称安装在所述氟化反应釜(1)的内部，所述防腐块(11)的外部对称安装有固定板(12)，所述两个固定板(12)之间固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外部套设有套圈(14)，所述套圈(14)的外部固定安装有挡板(15)。2.根据权利要求1所述具有上料功能的氟化反应釜，其特征在于，所述材料箱(5)的外部开设有贯穿槽(6)，所述卧式电机b(17)的转动轴通过所述贯穿槽(6)进入所述材料箱(5)的内部。3.根据权利要求2所述具有上料功能的氟化反应釜，其特征在于，所述材料箱(5)的外部开设有进料口b(16)。4.根据权利要求1所述具有上料功能的氟化反应釜，其特征在于，所述氟化反应釜(1)的外部安装有卧式电机a(2)，所述氟化反应釜(1)的外部开设有进料口a(3)。5.根据权利要求3所述具有上料功能的氟化反应釜，其特征在于，所述材料箱(5)的内部安装有三角垫(8)。6.根据权利要求4所述具有上料功能的氟化反应釜，其特征在于，所述氟化反应釜(1)的外部开设有出料口(4)。技术总结本实用新型公开了一种具有上料功能的氟化反应釜，涉及氟化反应釜技术领域，其技术方案包括氟化反应釜，氟化反应釜的外部对称安装有材料箱，材料箱的外部安装有卧式电机B，材料箱的外部开设有贯穿槽，卧式电机B的转动轴外部安装有转动片，氟化反应釜的外部对称开设有方形槽，方形槽的内部固定安装有斜板，氟化反应釜的内部安装有保护机构，保护机构包括防腐块，防腐块对称安装在氟化反应釜的内部，防腐块的外部对称安装有固定板，两个固定板之间固定安装有固定杆，固定杆的外部套设有套圈，套圈的外部固定安装有挡板，氟化反应釜工作过程中挡板可实现对方形槽进行格挡，避免氟化反应釜内部的反应物进入材料箱的内部，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。技术研发人员：张国利 苏兴虎 曾智珊 何强 宋永刚受保护的技术使用者：郴州中化氟源新材料有限公司技术研发日：2022.02.23技术公布日：2022/10/24









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