废水除尘及污泥干化装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种废水除尘及污泥干化装置。背景技术：2.污泥在干化过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘随着烘干热风的循环，会粘附在换热器上，久而久之，严重影响换热器的换热效率，同时还容易造成翅片腐蚀。目前，典型的处理方式是在干化腔出风口处安装板式除尘器、袋式除尘器，或者滤筒式除尘器。然而，板式除尘器和袋式除尘器需要定期开仓清灰(约每个月清灰一次)，如果干化设备规格较大，则需要进行定期清洗，存在工作量庞大、人工成本高以及因停机清理造成的生产效率低的问题；使用滤筒式除尘器，则通常要求用户配备压缩空气源，对用户要求较高。3.现有技术中，公开号为cn 2664758 y的实用新型专利中公开了一种家庭及办公环境应用的强力高效除尘换气空气净化系统。该系统采用小型高效文丘里洗涤器与旋风脱水器组成的空气净化系统，直接将室外含尘气体以高速气流方式引入文丘里管洗涤腔内，高速含尘气体经文丘里管与高压喷嘴喷出的雾状水滴充分混合碰撞洗涤，并经渐扩管、旋风脱水器导流叶片旋转流出，在高速离心力的作用下洁净气体与含尘水滴初步分离，洁净气体与部分细小含尘水滴沿筒内壁旋转向上进入第二级旋风脱水器，洁净气体经过进一步脱水后从排气管经引风机排出，从而向室内提供新鲜空气。通过上述方式，可以向室内提供新鲜空气，增加室内空气湿度，并通过排风换气系统将室内污浊气体排出室外，使室内环境达到或接近洁净室技术要求。然而，将上述技术方案应用于污泥干化产生的含尘气体处理时，无法进行废液的排放，且循环使用沉淀池中回流的水进行含尘气体处理，会使得水中有毒有害物质浓度过高，影响后续对含尘气体的处理效率。另外，使用该技术方案进行含尘气体处理需要耗费大量水资源，不利于节能环保。4.有鉴于此，有必要设计一种废水除尘及污泥干化装置，以解决上述问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种能利用从污泥干化过程中蒸发并在蒸发器中被冷凝出来的冷凝废水以及沉淀池中回流的回流废水，进行含尘气体净化，实现“以废治废”，符合节能环保要求，同时对回流废水体积进行控制的废水除尘及污泥干化装置。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种废水除尘及污泥干化装置，包括相互连通的污泥干化处理系统和文丘里洗涤除尘系统，所述文丘里洗涤除尘系统中设置有用于储存洗涤用水的蓄水池；所述污泥干化处理系统产生的含尘气体通过含尘气体输送管道输入所述文丘里洗涤除尘系统中进行净化处理，产生清洁气体和回流废水，所述清洁气体通过清洁气体输送管道输入所述污泥干化处理系统中进行冷凝，形成的冷凝废水和所述回流废水输入所述蓄水池中，用于对所述含尘气体进行净化处理。8.作为本实用新型的进一步改进，所述文丘里洗涤除尘系统产生的沉淀上清液经沉淀上清输送管道输出，所述沉淀上清输送管道的输出端与回流管道和排污管道分别连通，所述回流管道及所述排污管道上分别设置有阀门，用于所述回流废水及排污废水水量的控制。9.作为本实用新型的进一步改进，所述污泥干化处理系统包括干化腔、与所述干化腔通过管道连接的冷凝器以及与所述冷凝器通过第一管道、第二管道和第三管道连接的蒸发器，所述含尘气体由所述干化腔产生并通过所述含尘气体输送管道输送至所述文丘里洗涤除尘系统进行除尘处理，经过所述除尘处理得到的高湿度的清洁气体在所述蒸发器中冷凝得到所述冷凝废水。10.作为本实用新型的进一步改进，所述文丘里洗涤除尘系统还包括依次连接的收缩管、喉管、扩大管和旋风分离器，所述蓄水池与所述喉管相连通。11.作为本实用新型的进一步改进，所述收缩管通过所述含尘气体输送管道与所述干化腔连接。12.作为本实用新型的进一步改进，所述旋风分离器上部设置有与所述蒸发器连接的所述清洁气体输送管道。13.作为本实用新型的进一步改进，所述文丘里洗涤除尘系统还包括用于含尘液体沉淀的沉淀池，所述沉淀池下部设置有用于泥浆排出的泥浆出口，所述沉淀池上部依次通过所述沉淀上清输送管道及所述回流管道与所述蓄水池连接。14.作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池上部远离所述沉淀上清输送管道一侧通过含尘液体输送管道与所述旋风分离器连接。15.作为本实用新型的进一步改进，所述蓄水池设置于所述蒸发器下方，所述蓄水池底部设置有连接所述蓄水池与所述喉管的废水输送管道，所述废水输送管道上设置有水泵，通过所述水泵将所述蓄水池中的废水输送至所述喉管部位。16.作为本实用新型的进一步改进，所述蓄水池设置有水位监测仪和用于水量补充的自来水进水管。17.本实用新型的有益效果是：18.1.本实用新型的废水除尘及污泥干化装置，利用从污泥中蒸发并在蒸发器中冷凝得到的冷凝废水及回流废水，通过水泵输入文丘里洗涤器的喉管部位，与含尘气体高速冲撞，利用冲撞过程中产生的大量雾化小液滴捕捉气体中的固体颗粒物，实现含尘气体中气体与固体的分离，其次，在分离器中通过重力作用，使得清洁气体与含尘液体分离，从而实现含尘气体的净化，达到“以废治废”的目的，符合节能环保要求。19.2.本实用新型的废水除尘及污泥干化装置，通过在回流管道及将废水送往污水处理厂的排污管道上分别安装阀门，并通过阀门控制沉淀池的回流液中分别排向到蓄水池与污水处理厂的液体的体积比例，防止因循环使用的废水中的有毒有害物质浓度过高而影响后续含尘气体的处理效率，同时避免因蓄水池中废水量过低造成的用于处理含尘气体的液体体积不足，需使用大量自来水的情况，达到节省水源用量的目的。另外，通过水位监测仪监测蓄水池中的水位情况，当污泥含水量较低导致产生的废水不足以用于含尘气体的处理时，及时通过自来水进行水源补充，保证用于处理含尘气体的水量始终处于充足的状态。20.3.本实用新型的废水除尘及污泥干化装置，结构简单、成本低、除尘效率高，能通过废水收集污泥干化过程中逸散的h2s和nh3等恶臭类腐蚀性气体，抑制这些腐蚀性气体对设备的腐蚀。另外，使用本技术的除尘装置进行含尘气体处理，无需对干化机进行定期清灰，能有效防止因定期清灰引起的干化过程中的热量散失，并且避免因定期维护导致的污泥干化处理效率低的问题，显著提高污泥干化机的自动化程度。附图说明21.图1为本实用新型的废水除尘及污泥干化装置的结构示意图22.附图标记23.110、干化腔；111污泥入口；112、干污泥出口；113、皮带输送机；121、蒸发器；131、冷凝器；141、第一管道；142、第二管道；143、第三管道；144、压缩机；145、膨胀阀；150、风机；160、含尘气体输送管道；211、收缩管；212、喉管；213、扩大管；220、旋风分离器；231、沉淀池；232、泥浆出口；233、含尘液体输送管道；234、沉淀上清输送管道；240、阀门；251、排污管道；252、回流管道；260、清洁气体输送管道；271、蓄水池；272、水位监测仪；273、自来水进水管；281、水泵；282、废水输送管道。具体实施方式24.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。25.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。26.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。27.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种废水除尘及污泥干化装置，包括相互连通的污泥干化处理系统和文丘里洗涤除尘系统，污泥干化过程中产生的含尘气体通过含尘气体输送管道160输入文丘里洗涤除尘系统中进行净化处理，产生清洁气体和回流废水，清洁气体通过清洁气体输送管道260输入污泥干化处理系统中进行冷凝，形成的冷凝废水和所述回流废水输入蓄水池271中，用于对所述含尘气体进行净化处理。28.具体的，文丘里洗涤除尘系统的沉淀池中231的沉淀上清液经沉淀上清输送管道234输出，沉淀上清输送管道234的输出端与回流管道252和排污管道251分别连通，回流管道252及排污管道251上分别设置有阀门240，通过控制阀门240的开启度，从而控制回流到蓄水池271中的回流废水与排向污水处理厂的排污废水的体积比例，防止因循环使用的废水中的有毒有害物质浓度过高而影响后续含尘气体的处理效率，同时避免因蓄水池271中废水量过低造成的用于处理含尘气体的液体体积不足，需使用大量自来水源的情况，达到节省清洁水源的目的，所述回流体积与排污体积的体积比例为50:50～70:30，在本实用新型的一些实施例中，所述体积比例为60:40。29.具体的，所述污泥干化处理系统包括干化腔110、与干化腔110通过管道连接的冷凝器131以及与冷凝器131通过第一管道141、第二管道142和第三管道143连接的蒸发器121，干化腔110一侧设置有污泥入口111，远离污泥入口111一侧设置有完成干化处理的干污泥出口112，干化腔110内部设置有皮带输送机113；含尘气体由干化腔110中的污泥干化产生，并通过含尘气体输送管道160输送至文丘里洗涤除尘系统进行除尘处理，经过除尘处理得到的高湿的清洁气体在蒸发器121中由制冷剂吸热进行冷凝，得到冷凝废水及干燥气体，冷凝废水通过水泵281输送至喉管212，用于含尘气体净化处理；干燥气体通过第一管道141输送至冷凝器131中，通过制冷剂放热使气体升温，得到高温干燥气体，通过风机150将高温干燥气体输送至干化腔110中用于污泥干化。30.具体的，蒸发器121与冷凝器131通过第一管道141、第二管道142和第三管道143连接，第二管道142上设置有压缩机144，第三管道143上设置有膨胀阀145。如此设置，工作时，蒸发器121中的制冷剂因吸热，自身被气化，得到压力较低的气体，所述压力较低的气体在压缩机144的作用下加压，并输送至冷凝器131中；冷凝器131中的制冷剂因放热，自身被冷凝，得到压力较高的液体，所述压力较高的液体在膨胀阀145的作用下减压，并输送至蒸发器121中，以此进行制冷剂的循环利用，在本实用新型的一些实施例中，所用制冷剂为r134a。31.具体的，文丘里洗涤除尘系统包括依次连接的收缩管211、喉管212、扩大管213和旋风分离器220，喉管212与蓄水池271通过废水输送管道282连接，收缩管211与干化腔110通过含尘气体输送管道160连接，由干化腔110产生的含尘气体通过含尘气体输送管道160输送至收缩管211进行除尘处理；旋风分离器220上部设置有与蒸发器121连接的清洁气体输送管道260，经过除尘处理得到的高湿清洁气体通过清洁气体输送管道260输送至蒸发器121，一方面，通过蒸发器121对高湿气体进行冷凝处理，得到用于含尘气体净化的冷凝废水，另一方面，经过蒸发器121冷凝后得到的干燥气体循环用于污泥的干化。32.具体的，沉淀池231下部设置有用于泥浆排出的泥浆出口232，沉淀池231上部依次通过沉淀上清输送管道234及回流管道252与蓄水池271连接，沉淀池231上部远离沉淀上清输送管道234一侧通过含尘液体输送管道233与旋风分离器220连接，旋风分离器220中分离得到的含尘液体在沉淀池231中进行沉淀，沉淀得到的上层废水通过沉淀上清输送管道234和回流管道252进行部分回流，泥浆则通过泥浆出口232进行排放。33.具体的，蓄水池271设置于蒸发器121下方，用于接收由蒸发器121冷凝下来的冷凝废水及沉淀池231的回流废水，蓄水池271底部通过废水输送管道282与喉管212连接，废水输送管道282上设置有水泵281，通过水泵281将蓄水池271中的废水输送至喉管212部位，用于含尘气体的净化，蓄水池271还设置有水位监测仪272和用于水量补充的自来水进水管273，通过水位监测仪272监测蓄水池271中的水位情况，当污泥含水量较低导致产生的废水不足以用于含尘气体的处理时，及时通过自来水进行水源补充，保证用于处理含尘气体的水量始终处于充足的状态。34.下面对本实用新型的废水除尘及污泥干化装置的工作原理进行说明：35.工作时，污泥由污泥入口111进入干化腔110的皮带输送机113上，在高温干燥气体的作用下进行干化处理，得到的干污泥从干污泥出口112排出，干化过程中产生的中温高湿的含尘气体通过管道输送至收缩管211，并由收缩管211输送至喉管212，且气速逐渐增加，在喉管212处流速达到最大值，同时蓄水池271中的废水通过水泵281输送至喉管212部位，与含尘气体发生高速冲撞，利用冲撞过程中产生的大量雾化小液滴捕捉气体中的固体颗粒物，实现含尘气体中气体与固体的分离；进入扩大管213后，气流速度降低，在旋风分离器220中通过重力作用，使清洁气体与含尘液体分离，从而实现含尘气体的净化，分离得到的中温高湿的清洁气体通过清洁气体输送管道260输送至蒸发器121中，含尘液体则通过含尘液体输送管道233输送至沉淀池231中。进入蒸发器121中的中温高湿的清洁气体经制冷剂吸热进行冷凝，得到干燥气体和冷凝废水，干燥气体通过第一管道141输送至冷凝器131中，通过制冷剂放热进行加热，得到高温干燥气体并通过风机150输送至干化腔110中用于污泥干化；冷凝废水则储存在蒸发器121下方的蓄水池271中，通过水泵281输送至喉管212，用于含尘气体净化处理。含尘液体在沉淀池231中经过沉淀后，上层废水按比例进行部分回流至蓄水池271中以再次用于含尘气体的净化，剩余部分直接排向污水处理厂，泥浆则通过泥浆出口232排出。36.综上所述，本实用新型公开的废水除尘及污泥干化装置，利用从污泥中蒸发并在蒸发器121中冷凝得到的冷凝废水及回流废水，通过水泵281输入文丘里洗涤器的喉管212部位，与含尘气体高速冲撞，利用冲撞过程中产生的大量雾化小液滴捕捉气体中的固体颗粒物，实现含尘气体中气体与固体的分离，并通过分离器使清洁气体与含尘液体分离，从而实现含尘气体的净化，达到“以废治废”的目的。同时，通过在回流管道252和排污管道251上分别安装阀门240，通过阀门240控制回流废水与排向污水处理厂的废水的体积比例，防止因循环使用的废水中的有毒有害物质浓度过高而影响后续含尘气体的处理效率，同时避免因蓄水池271中废水量过低造成的用于处理含尘气体的液体体积不足，需使用大量自来水的情况，达到节省水源用量的目的。另外，通过水位监测仪272监测蓄水池271中的水位情况，当污泥含水量较低导致产生的废水不足以用于含尘气体的处理时，及时通过自来水进行水源补充，保证用于处理含尘气体的水量始终处于充足的状态。此外，本实用新型的废水除尘及污泥干化装置，结构简单、成本低、除尘效率和自动化程度高，无需对干化机进行定期清灰，能有效避免因定期维护导致的污泥干化处理效率低的问题。37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。









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