一种端子、端子组及连接器组件的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本技术涉及连接器技术领域，特别是涉及一种端子、端子组及连接器组件。背景技术：2.现有技术中连接器的端子采用s形的端子接触部，在公端和母端互配时，s形的端子接触部的端点会相互抵触，之后各自滑配至最终的接触位置。在此过程中，端子会有一个较大幅度的弹性形变，这需要端子外露的弹性部分具有较强的抗降服能力，以保证在最终相互接触形态时的稳定配合。这不利于端子间保持稳定接触，特别是在长时间使用后易由于端子的强度性能衰减，影响端子的正常连接。技术实现要素：3.本技术主要解决的技术问题是提供一种端子结构及连接器，以解决现有技术中连接器的端子结构不利于端子间保持稳定接触，特别是在长时间使用后易由于端子的强度性能衰减，影响端子的正常连接的技术问题。4.为了解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种端子，包括安装段和自所述安装段的一端朝第一方向延伸设置的接触段，所述接触段包括第一表面，所述第一表面上凸设有接触部，一对所述端子互配对接时，每一端子的所述接触部与另一端子的所述接触段接触，且一对端子的接触部在与所述第一方向垂直的平面上的正投影无重叠区域。5.在一个或多个实施方式中，在所述第一方向上，所述接触部外端与所述第一表面平滑过渡连接。6.在一个或多个实施方式中，所述接触段的对接端设有包括引导面的引导部，所述引导面上的点在远离所述安装段的方向上与所述第一表面的间距逐渐增大。7.在一个或多个实施方式中，在所述接触段的宽度方向上，所述接触部的延伸宽度小于或等于退让段的宽度的一半，其中，所述退让段为在所述第一方向上，所述接触段与所述接触部对应的延伸部分。8.优选的，所述接触部设置在所述退让段的所述第一表面上的一侧。9.在一个或多个实施方式中，每一所述端子的所述接触段在对接前与所述安装段所在平面之间形成夹角。10.优选的，每一所述端子的所述接触段在对接前与所述安装段所在平面之间形成大于1°的夹角，在对接后与所述安装段所在平面之间形成不大于15°的夹角。11.在一个或多个实施方式中，所述接触段包括与所述第一表面相背的第二表面，所述接触部与所述接触段之间包括沿所述第一方向延伸的开槽，所述开槽沿所述第一表面指向所述第二表面的方向贯穿所述接触段，所述接触部沿所述第二表面指向所述第一表面的方向整体弯折成型以凸伸于所述第一表面。12.在一个或多个实施方式中，所述接触部包括在所述第一方向上相对设置的固定端和自由端，所述固定端与所述接触段连接，所述自由端相对所述固定端临近所述安装段。13.为了解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种端子组，包括：14.多个如上述任一实施方式所述的端子，所述多个端子包括沿所述第二方向间隔排列设置的若干接地端子以及沿第二方向间隔排列设置在相邻所述接地端子的间隙处的若干信号端子；15.绝缘体，套设在所述多个端子的所述安装段外固定端子；16.导电屏蔽板，固定在所述绝缘体一侧面，所述导电屏蔽板与所述若干接地端子电连接；17.其中，所述接地端子和信号端子的所述接触段相互平行，所述第二方向为在所述第一表面上与所述第一方向垂直的方向。18.在一个或多个实施方式中，所述接地端子在所述第二方向上的延伸长度大于所述信号端子在所述第二方向上的延伸长度。19.优选的，所述接地端子的所述接触段上开设有镂空部，以使所述接地端子与所述镂空部对应处在所述第二方向上的延伸长度与所述信号端子在所述第二方向上的延伸长度相同。20.优选的，所述镂空部包括至少两个沿所述第一方向延伸设置的条形孔，多个所述条形孔沿所述第二方向均匀间隔设置。21.在一个或多个实施方式中，所述接触段和所述安装段之间通过连接段连接，所述接地端子和信号端子的所述连接段在所述第二方向上的延伸长度相同。22.优选的，部分所述端子的所述连接段上开设有通孔。23.为了解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是：提供一种连接器，包括：24.母端连接器，包括多个层叠间隔设置的如上述任一实施方式所述的端子组，相邻所述端子组中，一侧端子组的所述接触段朝远离另一侧端子组的方向倾斜设置，以形成第一八字形结构；25.公端连接器，包括多个层叠间隔设置的如上述任一实施方式所述的端子组，相邻所述端子组中，一侧端子组的所述接触段朝远离另一侧端子组的方向倾斜设置，以形成第二八字型结构；26.其中，所述母端连接器和公端连接器互配对接时，所述公端连接器的所述第二八字型结构插入所述母端连接器的所述第一八字形结构中将第一八字形结构朝外推动撑开。27.区别于现有技术情况，本技术的有益效果是：28.本技术端子能够实现平滑互配对接，在互配对接时能够有效减少端子接触段的弹性形变，从而减少对端子接触段的抗降幅能力需要，并能够保证端子间的稳定连接；29.本技术端子组能够在实现稳定信号干扰屏蔽的同时，保证各端子间的受力平衡，保证整体端子组的受力稳定；30.本技术连接器对接时受力稳定，通过母端连接器的第一八字形结构和公端连接器的第二八字型结构的配合，能够保证母端连接器和公端连接器之间的连接紧密型，保证稳定连接。附图说明31.图1是本技术连接器一实施方式的结构示意图；32.图2是本技术公端端子和母端端子未对接状态一实施方式的结构示意图；33.图3是本技术公端端子和母端端子对接状态一实施方式的结构示意图；34.图4是本技术公端端子和母端端子未对接状态另一视角结构示意图；35.图5是本技术公端端子和母端端子对接状态另一视角结构示意图；36.图6是本技术公端端子和母端端子未对接状态另一实施方式的结构示意图；37.图7是本技术公端端子和母端端子对接状态另一实施方式的结构示意图；38.图8是本技术母端端子组一实施方式的结构示意图；39.图9是本技术公端端子组一实施方式的结构示意图；40.图10是本技术母端端子组一实施方式去除绝缘体和导电屏蔽板后的结构示意图；41.图11是本技术公端端子组一实施方式去除绝缘体和导电屏蔽板后的结构示意图；42.图12是本技术母端端子组另一实施方式去除绝缘体后的结构示意图43.图13是本技术连接器一实施方式的尚未对接状态结构示意图；44.图14是本技术连接器一实施方式的对接状态结构示意图。具体实施方式45.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护内容。46.本技术中界定的第一方向、第二方向、第三方向均以图1为准，其中图1中所示x方向为第一方向，与x方向垂直的y方向为第二方向，分别垂直于x方向和y方向的z方向为第三方向。47.传统的连接器的端子一般采用s型的端子接触部，当母端和公端互配时，s型的接触部的端点会相互抵触，此时，母端和公端的接触部之间是以两个接触端点来对接，具有较好接触稳定性，但是在这个过程中，端子会有较大幅度的弹性形变，这对端子的抗降幅能力提出了较高的要求。48.申请人发现传统的s形接触部在长时间使用后容易出现端子强度性能的衰减，最终导致互配连接的不稳定性，即出现接触不良现象。49.为了解决这个问题，本技术提供了一种连接器，请参阅图1，图1是本技术连接器一实施方式的结构示意图。50.该连接器包括用于互配对接的母端连接器1a和公端连接器1b。51.其中，母端连接器1a至少包括沿第三方向均匀间隔排列设置的若干个母端端子组10a以及用于固定母端端子组10a的母端塑胶件20a，每一母端端子组10a包括沿第二方向均匀间隔排列的若干个母端端子100a。52.公端连接器1b至少包括沿第三方向均匀间隔排列设置的若干个公端端子组10b以及用于固定公端端子组10b的公端塑胶件20b，每一公端端子组10b包括沿第二方向均匀间隔排列的若干个公端端子100b，且每一公端端子100b和每一母端端子100a相对应。53.当母端连接器1a和公端连接器1b互配时，相对应的公端端子100b和母端端子100a相接触实现电连接。54.为了避免公端端子100b和母端端子100a互配时产生过大的弹性形变，请参阅图2和图3，图2是本技术公端端子和母端端子未对接状态一实施方式的结构示意图，图3是本技术公端端子和母端端子对接状态一实施方式的结构示意图。55.本实施方式中公端端子100b和母端端子100a均包括安装段101、位于安装段101一端的沿第一方向延伸的接触段102以及用于连接接触段102和安装段101的连接段103，接触段102包括相背设置的第一表面1021和第二表面1022。56.其中，安装段101用于公端端子100b和母端端子100a的固定安装，接触段102的第一表面1021即用于互配接触的接触面。57.公端端子100b和母端端子100a的第一表面1021均凸设有接触部104，并且并且公端端子100b和母端端子100a的接触部104能够在互配对接过程中相互错开，不影响互配对接的平滑进行。58.在互配对接时，公端端子100b的接触部104与母端端子100a的第一表面1021相抵，母端端子100a的接触部104与公端端子100b的第一表面1021相抵，从而实现了两者的电性连接。59.本实施方式中端子的接触段102结构与传统s型接触部最大的不同在于，本实施方式采用的是直线型的接触段102，并仅在接触段102上凸设一接触部104。60.可以理解的，这种结构的互配设计相对于传统端子结构，端子接触段102的弹性形变更小，仅需在接触部104的作用下旋转相应角度，同时还能够保证两端子间的稳定连接；另外，由于端子接触段102仅有一段接触部104，其余段均无弯折设计，能够使端子接触段102的长度更短，有助于减少天线效应影响。61.本实施方式中，为了保证母端端子100a和公端端子100b之间的平滑互配，避免互配的母端端子100a和公端端子100b的接触部104相互干涉，接触部104位于第一表面1021上一侧，并且在接触段102的在宽度方向上，即第二方向上，接触段102的延伸宽度小于退让段105的宽度的一半，其中退让段105为在第一方向上接触段102与接触部104应的延伸部分。62.可以理解的，由于接触部104的宽度小于退让段105宽度的一半，因此退让段105的宽度方向上能同时容纳两个接触部104，可使互配的母端端子100a和公端端子100b的接触部104在沿第一方向相对运动对接时，一对接触部104之间互不干涉，保证平滑对接。63.在其他实施方式中，接触部104的宽度也可以等于退让段105的宽度的一半，接触部104也可设置在其他位置，单个端子上也可以设置多个接触部104，只需要保证互配的母端端子100a和公端端子100b的接触部104在与第一方向垂直的平面上的正投影无重叠区域即可，均能够实现本实施方式的效果。64.为了进一步提高互配对接时的平滑度，避免公端端子100b和母端端子100a的接触段102的对接端端面相抵影响对接，本实施方式中接触段102的对接端设有包括引导面1061的引导部106。其中，引导面1061上的点在远离安装段101的方向上与第一表面1021的间距逐渐增大。65.可以理解的，由于引导面1061的引导作用，能够有效提高将对接端导向至接触部104处，有效提高对接时的平滑度。66.进一步的，由于接触部104突出第一表面1021设置，对接时公端端子100b的接触段102端部需滑配经过母端端子100a的接触部104，母端端子100a的接触段102端部需滑配经过公端端子100b的接触部104，为保证对接时的平滑度，接触部104在第一方向上的外端均与第一表面1021之间平滑过渡，使得接触段102的端部能够平滑滑配经过接触部104到达触点位置。67.另外，请参阅图4和图5，图4是本技术公端端子100b和母端端子100a未对接状态另一视角结构示意图，图5是本技术公端端子100b和母端端子100a对接状态另一视角结构示意图。68.如图所示，本实施方式中为了避免公端端子100b和母端端子100a对接时相互干涉的问题，相互配的公端端子100b和母端端子100a的接触段102还相对于安装段101所在平面形成夹角，并且公端端子100b和母端端子100a的接触段102的倾斜方向相反，从而给予滑配空间，避免两端子的接触段102端面相抵干涉。69.具体地，如图4和图5所示，接触段102在对接前与安装段101所在平面形成大于1°的夹角α，在对接后与安装段101所在平面形成不大于15°的夹角β。70.若对接前两接触段102的夹角α小于1°，会使对接过程中两端接触段102端面出现抵损情况，而过大的夹角会造成连接不稳定的问题。71.可以理解的，在其他实施方式中，也可根据端子的具体尺寸、接触部104的具体尺寸来选择互配对接的一对端子接触段102形成的夹角角度，均能够实现本实施方式的效果。72.另外，为了保证对接稳定，互配对接时，接触段102上触点a首先与另一端端子的接触部104接触，互配对接完成时，接触段102上触点b与另一端端子的接触部104接触保持稳定连接状态，触点a和触点b的距离大于1mm，小于或等于3mm，从而保证对接时两端子的对接距离，同时避免过多摩擦的存在。73.同时，母端端子100a和公端端子100b的接触部104上用于和接触段102接触的触点c与接触段102内端的距离大于接触段102长度的二分之一，从而保证足够的摩擦距离。74.为了避免母端端子100a和公端端子100b在对接过程中端子间互相施加的力过大，以免划伤端子接触段102表面，本实施方式中接触部104还可以整体沿第二表面1022指向第一表面1021的方向弯折成型。75.具体地，如图2和图3所示，接触部104与接触段102之间包括沿第一方向延伸的开槽107，开槽107沿第一表面1021指向第二表面1022的方向贯穿接触段102，从而使得接触部104能够整体弯折成型。76.可以理解的，由于接触部104是整体成型设置，避免了在第一表面1021上增设凸起，减小了接触段102的整体重量和强度，避免在互配时产生过大阻力。需要理解的是。在本实施方式中界定的所述开槽107可以是一个贯通槽，也可以是一个断面，能够满足所述接触部104能够整体弯折成型即可。77.在另一个实施方式中，请参阅图6和图7，图6是本技术公端端子100b和母端端子100a未对接状态另一实施方式的结构示意图，图7是本技术公端端子100b和母端端子100a对接状态另一实施方式的结构示意图。78.为了进一步减小母端端子100a和公端端子100b之间接触部104对对方施加的接触力，接触段102上开设有位于接触部104在第一方向上的内侧的缺口108，缺口108与接触部104连接，从而使得接触部104包括在第一方向上相对设置的固定端1041和自由端1042，固定端1041与接触段102连接，自由端1042相对固定端1041临近安装段101。79.可以理解的，由于接触部104一端自由设置，与接触段102间设有缺口108，能够进一步在在保证对接连接稳定的前提下，接触段102具有更好的弹性，减少对接时的阻力也能起到保护接触段102表面的作用。80.请参阅图8和图9，图8是本技术母端端子组10a一实施方式的结构示意图，图9是本技术公端端子组10b一实施方式的结构示意图。81.母端端子组10a和公端端子组10b均包括绝缘体200a/200b，母端端子100a和公端端子100b的安装段101固持于绝缘体200a/200b内，接触段102伸出绝缘体200a/200b设置，连接段103部分露出绝缘体200a/200b连接安装段101和接触段102。82.绝缘体200a/200b采用一体成型设计，可以采用塑胶材料，通过注塑一体成型。83.母端端子100a和公端端子100b均包括沿第二方向间隔排列设置的若干接地端子1000a/1000b以及沿第二方向间隔排列设置在相邻接地端子1000a/1000b的间隙处的若干信号端子2000a/2000b。84.具体地，本实施方式中，相邻接地端子1000a/1000b间设有两个信号端子2000a/2000b，该两个信号端子2000a/2000b形成一个信号对。85.绝缘体200a/200b一侧面设有导电屏蔽板300a/300b，导电屏蔽板300a/300b具体采用金属材质，且导电屏蔽板300a/300b通过穿过绝缘体200a/200b的连接结构与接地端子1000a/1000b连接。86.可以理解的，导电屏蔽板300a/300b将所有接地端子1000a/1000b的安装段101连接起来，能够实现统一接地，改善串扰。87.为了保证信号干扰屏蔽效果，接地端子1000a/1000b在第二方向上的延伸长度大于信号端子2000a/2000b在第二方向上的延伸长度，在本实施方式中，即接地端子1000a/1000b宽度大于信号端子2000a/2000b的宽度。88.但由于接地端子1000a/1000b的宽度较宽，会导致接地端子1000a/1000b和信号端子2000a/2000b的强度不同，导致一对端子组互配对接时受力不均，影响稳定性。89.因此，请参阅图10和图11，图10是本技术母端端子组一实施方式去除绝缘体和导电屏蔽板后的结构示意图，图11是本技术公端端子组一实施方式去除绝缘体和导电屏蔽板后的结构示意图。90.接地端子1000a/1000b上开设有两个沿第二方向间隔排列的条形孔1023，条形孔1023沿第一方向延伸设置，使得接地端子1000a/1000b与条形孔1023对应处在第二方向上的延伸长度与信号端子2000a/2000b在第二方向上的延伸长度相同，即接地端子1000a/1000b去除条形孔1023后的宽度与信号端子2000a/2000b的宽度相同，保证两者强度匹配，保证受力均匀。91.可以理解的，在其他实施方式中，也可以设置其他数量的条形孔1023，或者也可以采用其他形式的镂空，例如均匀分布的孔洞等，只要能够实现接地端子1000a/1000b和信号端子2000a/2000b的强度匹配即可实现本实施方式的效果。92.请参阅图12，图12是本技术母端端子组另一实施方式去除绝缘体后的结构示意图。93.在母端端子组10a中由于接地端子1000a的宽度比信号端子2000a宽，为了解决接地端子1000a的连接段103露出于绝缘体200a/200b外的悬臂处受到绝缘体200a的支撑力与信号端子2000a的连接段103的悬臂处受到的支撑力能够保持一致的问题。接地端子1000a的连接段103做收窄处理，即保证接地端子1000a和信号端子2000a的连接段103在第二方向上的延伸长度相同，使得接地端子1000a和信号端子2000a悬臂处受到的支撑力相同，进一步保证对接过程中各端子的受力均匀一致性。94.可以理解的，在其他实施方式中，还可以在公端端子组10b中接地端子1000b的连接段103悬臂处做收窄处理，从而使得公端端子组10b的接地端子1000b和信号端子2000b在第二方向上的延伸长度相同，能够进一步保证对接过程中公端端子组10b中各端子的受力均匀一致性。95.如图12所述，在母端端子组10a中由于绝缘体200a采用塑胶材质，一体成型在外。为了使接地端子1000a及信号端子2000a的连接段103的悬臂处能够与绝缘体200a结合的更加紧密且有利于成型时塑胶能够均匀流动至端子的各表面，接地端子1000a及信号端子2000a的连接段103上开设有通孔1031。96.可以理解的，在其他实施方式中，还可以在公端端子组10b的接地端子1000b及信号端子2000b的连接段103上开设有孔洞，以提高公端端子组10b成型时的结构均匀性。97.请参阅图13和图14，图13是本技术连接器一实施方式的尚未对接状态结构示意图，图14是本技术连接器一实施方式的对接状态结构示意图。98.如图所示，母端连接器1a中位于同一端子组的母端端子100a的接触段102倾斜角度相同，位于相邻端子组的母端端子100a的接触段102倾斜方向相反，从而形成第一八字形结构400。99.母端连接器1a中位于同一端子组的母端端子100a的接触段102倾斜角度相同，位于相邻端子组的母端端子100a的接触段102倾斜方向相反，从而形成第二八字型结构500。100.当公端连接器1b和母端连接器1a互配时，公端连接器1b的第二八字形结构500插入母端连接器1a的第一八字形结构400中，并将第一八字形结构400朝外推动撑开。101.可以理解的，当公端连接器1b的一对端子组与母端连接器1a的一对端子组互配对接时，公端连接器1b的端子的接触部104与母端连接器1a的端子的接触段102抵接朝外侧推动，直至到达插接位置，此时母端连接器1a的两个形成第一八字形结构400的母端端子组10a将公端连接器1b的两个形成第二八字型结构500的公端端子组10b夹紧在中间，保证连接的稳定性。102.当第一八字形结构400的两个母端端子100a在互配连接时，受到朝外撑开的作用力，为了对母端端子100a的接触段102进行支撑，绝缘体200a/200b靠近接触段102一端面上设有第一支撑块201，第一支撑块201设置在相对应的母端端子100a的接触段102的受力背面，从而进行有效支撑。103.同理，公端端子100b的第二八字形结构500的两个公端端子100b在互配连接时，受到朝内压紧的作用力，为了对公端端子100b的接触段102进行支撑，绝缘体200a/200b靠近接触段102一端面上设有第二支撑块202，第二支撑块202设置在相对应的公端端子100b的接触段102的受力背面，从而进行有效支撑。104.值得注意的是，上述实施方式仅为本技术为了保证对接稳定性的优选实施方式，在其他实施方式中，母端连接器1a和公端连接器1b的母端端子100a和公端端子100b的倾斜方向和角度也可以采用其他方式，也能够实现两者的对接。105.以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护保护范围内。









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