一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明涉及磨削砂轮技术领域，具体为一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮。背景技术：2.由于玻璃就有较好的透明度而被用于各种观察窗口，这些窗口上的安装的玻璃我们称之为视窗玻璃。视窗玻璃的类别比较多，按其使用工况可以分为，耐高温视窗玻璃、耐高压视窗玻璃、普通窗口玻璃等。视窗玻璃在加工的过程中，需要对四周进行打磨。3.现有技术中的磨削砂轮，一般是直接通过螺帽固定在磨光机上，在安装和拆卸时均需要使用工具进行安装和拆卸，安装拆卸较为复杂。因此，设计一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮是很有必要的。技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮，本发明不仅保证了轴套与磨光机输出端的快速定位，而且安装拆卸方便，简化了磨削砂轮的更换步骤，提升更换效率。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮，包括砂轮座，所述砂轮座的顶部固定有砂轮片，所述砂轮座的底部中心处一体成型有轴套，所述轴套的相对两侧对称开设有一对通孔，所述通孔的内部滑动连接有梯形定位块，所述通孔的内壁对称开设有一对限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动有分别固定在所述梯形定位块的顶面和底面的限位滑块，所述限位滑块套接在所述限位滑槽内部设置的滑杆上，所述滑杆上套接有用于连接所述限位滑槽内壁和所述限位滑块的限位弹簧，所述轴套的外侧壁设置有外螺纹连接部，所述外螺纹连接部上旋接固定有内螺纹旋套，所述内螺纹旋套的顶端设置有用于推挤所述梯形定位块的腰部斜面的让位斜槽。6.可选地，所述内螺纹旋套的外壁等距离开设有多个防滑槽。7.可选地，所述内螺纹旋套上对称开设有若干内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部旋接固定有顶紧螺丝。8.可选地，所述砂轮片通过底部的定位环卡接在所述砂轮座的顶部，所述砂轮座的顶部于所述定位环上方旋接固定有环绕所述砂轮片的旋盖。9.可选地，所述砂轮座的顶部内壁安装有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件的顶部与所述定位环的底部接触。10.可选地，所述弹性支撑组件包括支撑弹簧、支撑板、伸缩槽、伸缩块和伸缩杆；11.所述伸缩槽等距离开设在所述砂轮座的内壁，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆等距离固定在所述支撑板的底部，所述伸缩杆上套接固定有支撑弹簧。12.可选地，所述支撑板的顶部粘接固定有防滑垫。13.本发明的有益效果为：14.1、不仅保证了轴套与磨光机输出端的快速定位，而且安装拆卸方便，简化了磨削砂轮的更换步骤，提升更换效率；15.2、当内螺纹旋套旋接到位后，转动顶紧螺丝，使其顶在轴套上，定位稳定性好；16.3、将砂轮片底端的定位环卡接在砂轮座的顶部，并使用旋盖加固，方便对砂轮片进行更换，降低使用成本；17.4、在支撑弹簧的弹性作用下，使支撑板顶在砂轮片底部的定位环上，使砂轮片在打磨的过程中在伸缩槽的行程范围内起到缓冲作用，避免砂轮片与玻璃视窗硬接触，造成玻璃视窗破损。附图说明18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。19.图1是本发明整体正视平面结构示意图；20.图2是本发明轴套区域剖视平面结构示意图；21.图3是本发明砂轮座区域剖视平面结构示意图；22.图4为本发明弹性支撑组件区域平面结构示意图；23.图中标号：1、砂轮座；2、旋盖；3、砂轮片；4、内螺纹旋套；5、防滑槽；6、顶紧螺丝；7、轴套；8、外螺纹连接部；9、限位滑槽；10、通孔；11、限位弹簧；12、限位滑块；13、滑杆；14、梯形定位块；15、让位斜槽；16、内螺纹孔；17、弹性支撑组件；18、支撑弹簧；19、定位环；20、支撑板；21、防滑垫；22、伸缩槽；23、伸缩块；24、伸缩杆。具体实施方式24.为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。27.实施例一28.由图1和图2给出，本发明提供如下技术方案：一种方便快速安装的玻璃视窗磨削砂轮，包括砂轮座1，砂轮座1的顶部固定有砂轮片3，砂轮座1的底部中心处一体成型有轴套7，轴套7上对称开设有通孔10，通孔10的内部滑动连接有梯形定位块14，通孔10的内壁对称开设有限位滑槽9，限位滑槽9的内部滑动有固定在梯形定位块14两侧的限位滑块12，限位滑块12套接在限位滑槽9内部的滑杆13上，滑杆13上套接有连接限位滑槽9内壁和限位滑块12的限位弹簧11，轴套7的外壁设置有外螺纹连接部8，外螺纹连接部8上旋接固定有内螺纹旋套4，内螺纹旋套4的顶端设置有让位斜槽15，将轴套7套接在磨光机的输出端上，接着转动内螺纹旋套4，使其在轴套7上运动，当内螺纹旋套4与梯形定位块14的顶端接触时，会顶动梯形定位块14在通孔10的内部运动，使限位弹簧11受力压缩，直至梯形定位块14的底端完全嵌入至磨光机输出端两端的定位孔的内部，即可保证磨削砂轮安装的稳定性，拆卸时，反向转动内螺纹旋套4，使其慢慢从梯形定位块14的顶部脱离，当内螺纹旋套4与梯形定位块14脱离时，在限位弹簧11的反向作用力下，使梯形定位块14从输出端两端的定位孔内部脱离，并自动复位，方便轴套7与磨光机输出端的快速分离，不仅保证了轴套7与磨光机输出端的快速定位，而且安装拆卸方便，简化了磨削砂轮的更换步骤，提升更换效率。29.优选的，内螺纹旋套4的外壁等距离开设有防滑槽5，起到防滑的作用。30.实施例二31.参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，内螺纹旋套4上对称开设有内螺纹孔16，内螺纹孔16的内部旋接固定有顶紧螺丝6，当内螺纹旋套4旋接到位后，转动顶紧螺丝6，使其顶在轴套7上，定位稳定性好。32.实施例三33.参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，砂轮片3通过底部的定位环19卡接在砂轮座1的顶部，砂轮座1的顶部四周旋接固定有位于定位环19上方的旋盖2，将砂轮片3底端的定位环19卡接在砂轮座1的顶部，并使用旋盖2加固，方便对砂轮片3进行更换，降低使用成本。34.实施例四35.参照图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，砂轮座1的顶部内壁安装有弹性支撑组件17，弹性支撑组件17的顶部与定位环19的底部接触。36.优选的，弹性支撑组件17包括支撑弹簧18、支撑板20、伸缩槽22、伸缩块23和伸缩杆24，伸缩槽22等距离开设在砂轮座1的顶部内壁，伸缩槽22的内部滑动连接有伸缩块23，伸缩块23的顶部固定有伸缩杆24，伸缩杆24等距离固定在支撑板20的底部，伸缩杆24上套接固定有支撑弹簧18，在支撑弹簧18的弹性作用下，使支撑板20顶在砂轮片3底部的定位环19上，使砂轮片3在打磨的过程中在伸缩槽22的行程范围内起到缓冲作用，避免砂轮片3与玻璃视窗硬接触，造成玻璃视窗破损。37.优选的，支撑板20的顶部粘接固定有防滑垫21。38.工作原理：39.将轴套7套接在磨光机的输出端上，接着转动内螺纹旋套4，使其在轴套7上运动，当内螺纹旋套4与梯形定位块14的顶端接触时，会顶动梯形定位块14在通孔10的内部运动，使限位弹簧11受力压缩，直至梯形定位块14的底端完全嵌入至磨光机输出端两端的定位孔的内部，即可保证磨削砂轮安装的稳定性，拆卸时，反向转动内螺纹旋套4，使其慢慢从梯形定位块14的顶部脱离，当内螺纹旋套4与梯形定位块14脱离时，在限位弹簧11的反向作用力下，使梯形定位块14从输出端两端的定位孔内部脱离，并自动复位，方便轴套7与磨光机输出端的快速分离，不仅保证了轴套7与磨光机输出端的快速定位，而且安装拆卸方便，简化了磨削砂轮的更换步骤，提升更换效率。40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。42.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。









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