圆头方颈螺栓冷镦工艺的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本发明涉及螺栓成型技术领域，尤其涉及圆头方颈螺栓冷镦工艺。背景技术：2.圆头方颈螺栓行业内也叫马车螺栓，其头部是圆的，头下面就是脖子是四方的，所以叫方颈，然后杆部是带有外螺纹，和螺母搭配使用。装配时由于方颈的缘故，螺栓不会跟着转动，起到定位作用。3.圆头方颈螺栓冷镦难点在方颈成型，原来工艺是先初镦头部，直径略小于方颈对边，然后在模片中镦粗变形。由于圆头方颈螺栓的方颈变形量大，下模模片受力很大，模片极易开裂损坏。实际生产中一般规格越大模片寿命越短，如m16马车螺栓，强度大，一般一片模片只可以冷镦一千个左右，就会报废，生产成本高。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆头方颈螺栓冷镦工艺。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：圆头方颈螺栓冷镦工艺，包括如下步骤：一序：将胚料置于初墩下模具内，移动的初墩上模具将胚料关进初墩下模具内进行圆头方颈螺栓头部体预成型，得到初墩件；二序：将初墩件移动至终墩下模模片和终墩下模内，终墩上模与终墩下模模片和终墩下模配合进行终墩，得到终墩件；三序：将终墩件置于方颈模片和光冲下模内，光冲上模与方颈模片和光冲下模配合进行切方颈，得到带飞边的方颈螺栓冷毛配件；四序：将带飞边的方颈螺栓冷毛配件的方颈部位置于切边下模内，切边凹模和切边下模配合进行切飞边，得到圆头方颈螺栓。6.优选的，所述终墩上模口径大于终墩下模模片大口直径。7.优选的，所述终墩下模模片固定安装在终墩下模上，且终墩下模模片设于终墩上模下方。8.优选的，所述终墩下模模片的成型孔的内锥度为40±1°。9.优选的，所述光冲上模的型腔口径大于圆头方颈螺栓最大圆头直径。10.优选的，所述方颈模片固定安装于光冲下模顶部，且设于光冲上模下方。11.优选的，所述方颈模片具有拔模斜度。12.优选的，所述方颈模片的拔模斜度为1.8-2.2°。13.优选的，所述切边凹模的切边直径与圆头方颈螺栓的马车螺栓最大圆头直径直径相同。14.本发明提出的圆头方颈螺栓冷镦工艺，有益效果在于：本发明在四工位冷镦机上连续生产中，螺栓外观漂亮，质量稳定，效率提高，模具耐用；冷镦工艺解决了冷镦马车螺栓模片不耐用的难题，以m16马车螺栓为例，模片寿命提高了10倍左右，降低了生产成本。附图说明15.图1为圆头方颈螺栓原冷镦工艺示意图；图2为本发明提出的圆头方颈螺栓冷镦工艺示意图；图3为本发明的终墩下模模片结构剖视图；图4为本发明的方颈模片结构剖视图。具体实施方式16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。17.实施例1：如图2、3和4所示，圆头方颈螺栓冷镦工艺，包括如下步骤：一序：将胚料置于初墩下模具内，移动的初墩上模具将胚料关进初墩下模具内进行圆头方颈螺栓头部体预成型，得到初墩件；二序：将初墩件移动至终墩下模模片和终墩下模内，终墩上模与终墩下模模片和终墩下模配合进行终墩，得到终墩件；所述终墩上模口径大于终墩下模模片大口直径，所述终墩下模模片固定安装在终墩下模上，且终墩下模模片设于终墩上模下方，所述终墩下模模片的成型孔的内锥度为40±1°；三序：将终墩件置于方颈模片和光冲下模内，光冲上模与方颈模片和光冲下模配合进行切方颈，得到带飞边的方颈螺栓冷毛配件；所述光冲上模的型腔口径大于圆头方颈螺栓最大圆头直径，所述方颈模片固定安装于光冲下模顶部，且设于光冲上模下方，所述方颈模片具有拔模斜度，所述方颈模片的拔模斜度为1.8-2.2°；四序：将带飞边的方颈螺栓冷毛配件的方颈部位置于切边下模内，切边凹模和切边下模配合进行切飞边，得到圆头方颈螺栓；所述切边凹模的切边直径与圆头方颈螺栓的马车螺栓最大圆头直径直径相同。18.通过终墩对初墩件进行预处理，再通过三序进行切方颈，降低了切方颈切边应力要求，最后进行切飞边处理，相较于原两序冷镦工艺，四工位冷镦机上连续生产中，螺栓外观漂亮，质量稳定，效率提高，模具耐用；冷镦工艺解决了冷镦马车螺栓模片不耐用的难题，以m16马车螺栓为例，模片寿命提高了10倍左右，降低了生产成本。19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：1.圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，包括如下步骤：一序：将胚料置于初墩下模具内，移动的初墩上模具将胚料关进初墩下模具内进行圆头方颈螺栓头部体预成型，得到初墩件；二序：将初墩件移动至终墩下模模片和终墩下模内，终墩上模与终墩下模模片和终墩下模配合进行终墩，得到终墩件；三序：将终墩件置于方颈模片和光冲下模内，光冲上模与方颈模片和光冲下模配合进行切方颈，得到带飞边的方颈螺栓冷毛配件；四序：将带飞边的方颈螺栓冷毛配件的方颈部位置于切边下模内，切边凹模和切边下模配合进行切飞边，得到圆头方颈螺栓。2.根据权利要求1所述的一种短规格倒角方法，其特征在于，所述终墩上模口径大于终墩下模模片大口直径。3.根据权利要求1-2任一所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述终墩下模模片固定安装在终墩下模上，且终墩下模模片设于终墩上模下方。4.根据权利要求3所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述终墩下模模片的成型孔的内锥度为40±1°。5.根据权利要求4所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述光冲上模的型腔口径大于圆头方颈螺栓最大圆头直径。6.根据权利要求5所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述方颈模片固定安装于光冲下模顶部，且设于光冲上模下方。7.根据权利要求6所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述方颈模片具有拔模斜度。8.根据权利要求7所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述方颈模片的拔模斜度为1.8-2.2°。9.根据权利要求8所述的圆头方颈螺栓冷镦工艺，其特征在于，所述切边凹模的切边直径与圆头方颈螺栓的马车螺栓最大圆头直径直径相同。技术总结本发明涉及螺栓成型技术领域，尤其是圆头方颈螺栓冷镦工艺，包括如下步骤：一序：将胚料置于初墩下模具内，移动的初墩上模具将胚料关进初墩下模具内进行圆头方颈螺栓头部体预成型，得到初墩件；二序：将初墩件移动至终墩下模模片和终墩下模内，终墩上模与终墩下模模片和终墩下模配合进行终墩，得到终墩件；通过上述方式，本发明在四工位冷镦机上连续生产中，螺栓外观漂亮，质量稳定，效率提高，模具耐用。模具耐用。模具耐用。技术研发人员：蒋永峰 吴志坚 徐俭受保护的技术使用者：常熟市标准件厂有限公司技术研发日：2022.06.02技术公布日：2022/9/30









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