物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及大气污染物净化技术领域,具体为一种大气污染物净化材料制备装置。背景技术:2.大气污染物,指由于人类活动或自然过程排入大气的并对人和环境产生有害影响的那些物质。在对大气中的污染物进行净化时,需要使用的净化材料,如纤维类材料、活性炭及类似材料、光催化材料、矿物基空气净化材料、光催化材料、静电式材料、低温等离子体、空气净化膜材料和生物性净化材料等。活性炭材料在生产的过程中需要将原料进行粉碎,然后在加入适量的粘合剂,最后进行碳化形成的,因此需要使用到制备装置来对活性炭原料进行粉碎。3.市场上的制备装置在对活性炭原料进行粉碎时,存在不便于对入料量进行控制,容易因入料过多导致装置出现卡顿,从而影响粉碎效率的问题,为此,我们提出一种大气污染物净化材料制备装置。技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种大气污染物净化材料制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大气污染物净化材料制备装置,包括箱体和调节组件,所述箱体的顶端中央设置有进料口,用于进料调节的所述调节组件设置于箱体的内部上方左右两端,所述调节组件包括螺栓、螺套、限位框、防堵电机、转动板、滑轮、推板、第一伸缩柱、复位弹簧、支杆和调节板,所述螺栓的一端外侧套接有螺套,且螺套的一侧固定连接有限位框,所述限位框的内部中央安置有防堵电机,且防堵电机的前端连接有转动板,所述转动板的左右两端对称设置有滑轮,且滑轮的一端连接有推板,所述推板的一侧上下两端固定连接有第一伸缩柱,且第一伸缩柱的外侧套接有复位弹簧,所述推板的另一侧中央固定连接有支杆,且支杆的一端安置有调节板。6.进一步的,所述限位框与箱体滑动连接,且限位框与复位弹簧之间紧密贴合,即限位框与复位弹簧的一端连接。7.进一步的,所述箱体的内部中央设置有用于粉碎的粉碎组件,所述粉碎组件包括粉碎电机、传动轴、传动齿轮和粉碎辊,所述粉碎电机的前端安置有传动轴,且传动轴的后端外侧设置有传动齿轮,所述传动轴的前端外侧安置有粉碎辊。8.进一步的,所述箱体的内部中央下端滑动连接有筛框,且筛框的底面左右两端固定连接有第二伸缩柱,所述第二伸缩柱的外侧套接有震动弹簧,且第二伸缩柱的底端固定连接有固定板,所述筛框的底面右端安置有震动电机,且筛框的内部设置有导向板,所述箱体的内部底端中央滑动连接有集料框,且箱体的左侧下端安置有回收箱,所述回收箱的内部滑动连接有回收框。9.进一步的,所述导向板的长度小于筛框的宽度,且导向板关于筛框的顶面呈错位分布。10.进一步的,所述箱体的左右两侧中央设置有用于清理的清理组件,所述清理组件包括清理箱、清理电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、刷板、滤板、扇叶和喷头,所述清理箱的内部底端安置有清理电机,且清理电机的顶端连接有转轴,所述转轴的中央外侧套接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中央安置有连接轴,且连接轴的一端固定连接有刷板,所述转轴的顶端安置有扇叶,所述箱体的内侧中央对称设置有喷头。11.进一步的,所述喷头关于箱体的内侧中央呈等距分布,且喷头与清理箱之间相连通。12.本实用新型提供了一种大气污染物净化材料制备装置,具体指活性炭材料的制备装置,具备以下有益效果:13.该大气污染物净化材料制备装置,采用多个组件之间的相互配合,不仅便于对入料时的速度进行控制,防止因入料过多导致粉碎组件发生卡顿,同时也能防止物料发生堵塞,并且还能够对粉碎后的物料进行筛分,以提高粉碎时的效果。14.1、本实用新型通过调节组件的设置,能够转动螺栓,使螺套推动限位框移动,从而能够根据入料时的需求来对两个调节板之间的间距进行调节,防止因入料过多,影响粉碎辊粉碎时的效率,且还能够启动防堵电机,使转动板带动滑轮转动,从而使推板在复位弹簧和第一伸缩柱的作用下震动,防止物料堆积在调节板的上方造成堵塞,有利于提高上料时的效率;15.2、本实用新型通过筛框的设置,能够在震动电机、固定板、震动弹簧和第二伸缩柱的作用下,使筛框来对落下的物料进行筛分,防止粉碎后颗粒过大的物料影响之后混合加工时的效果,同时还通过导向板的设置,能够延长物料在筛框内移动的路径,进一步提高筛分时的效果,且筛分后的物料能够滑落至回收箱内,并通过回收框能够再次将物料转运至进料口中,以提高粉碎时的质量;16.3、本实用新型通过清理组件的设置,在粉碎时,能够启动清理电机,清理电机能够通过转轴带动扇叶转动,从而能够使空气通过喷头吹向粉碎辊的外侧,来对粉碎辊上粘结的物料进行去除,防止粘结的物料影响粉碎辊的粉碎效果,同时转轴还能通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接轴来带动刷板转动,从而对滤板进行刷动,避免物料粉末附着在滤板的表面影响内部空气流动。附图说明17.图1为本实用新型一种大气污染物净化材料制备装置的整体正视剖面结构示意图;18.图2为本实用新型一种大气污染物净化材料制备装置的图1中a处放大结构示意图;19.图3为本实用新型一种大气污染物净化材料制备装置的粉碎组件俯视结构示意图;20.图4为本实用新型一种大气污染物净化材料制备装置的筛框立体结构示意图。21.图中:1、箱体;2、进料口;3、调节组件;301、螺栓;302、螺套;303、限位框;304、防堵电机;305、转动板;306、滑轮;307、推板;308、第一伸缩柱;309、复位弹簧;310、支杆;311、调节板;4、粉碎组件;401、粉碎电机;402、传动轴;403、传动齿轮;404、粉碎辊;5、筛框;6、第二伸缩柱;7、震动弹簧;8、固定板;9、震动电机;10、导向板;11、集料框;12、回收箱;13、回收框;14、清理组件;1401、清理箱;1402、清理电机;1403、转轴;1404、第一锥齿轮;1405、第二锥齿轮;1406、连接轴;1407、刷板;1408、滤板;1409、扇叶;1410、喷头。具体实施方式22.如图1和图4所示,一种大气污染物净化材料制备装置,包括箱体1和调节组件3,箱体1的顶端中央设置有进料口2,箱体1的内部中央下端滑动连接有筛框5,且筛框5的底面左右两端固定连接有第二伸缩柱6,第二伸缩柱6的外侧套接有震动弹簧7,且第二伸缩柱6的底端固定连接有固定板8,筛框5的底面右端安置有震动电机9,且筛框5的内部设置有导向板10,导向板10的长度小于筛框5的宽度,且导向板10关于筛框5的顶面呈错位分布,通过导向板10的设置,能够延长物料在筛框5内移动的路径,进一步提高筛分时的效果,箱体1的内部底端中央滑动连接有集料框11,且箱体1的左侧下端安置有回收箱12,回收箱12的内部滑动连接有回收框13,筛分后的物料能够滑落至回收箱12内,并通过回收框13能够再次将物料转运至进料口2中,以提高粉碎时的质量,箱体1的左右两侧中央设置有用于清理的清理组件14,清理组件14包括清理箱1401、清理电机1402、转轴1403、第一锥齿轮1404、第二锥齿轮1405、连接轴1406、刷板1407、滤板1408、扇叶1409和喷头1410,清理箱1401的内部底端安置有清理电机1402,且清理电机1402的顶端连接有转轴1403,转轴1403的中央外侧套接有第一锥齿轮1404,且第一锥齿轮1404的一端连接有第二锥齿轮1405,第二锥齿轮1405的中央安置有连接轴1406,且连接轴1406的一端固定连接有刷板1407,转轴1403还能通过第一锥齿轮1404、第二锥齿轮1405和连接轴1406来带动刷板1407转动,从而对滤板1408进行刷动,避免物料粉末附着在滤板1408的表面影响内部空气流动,转轴1403的顶端安置有扇叶1409,箱体1的内侧中央对称设置有喷头1410,喷头1410关于箱体1的内侧中央呈等距分布,且喷头1410与清理箱1401之间相连通,清理电机1402能够通过转轴1403带动扇叶1409转动,从而能够使空气通过喷头1410吹向粉碎辊404的外侧,来对粉碎辊404上粘结的物料进行去除,防止粘结的物料影响粉碎辊404的粉碎效果。23.如图2和图3所示,用于进料调节的调节组件3设置于箱体1的内部上方左右两端,调节组件3包括螺栓301、螺套302、限位框303、防堵电机304、转动板305、滑轮306、推板307、第一伸缩柱308、复位弹簧309、支杆310和调节板311,螺栓301的一端外侧套接有螺套302,且螺套302的一侧固定连接有限位框303,限位框303的内部中央安置有防堵电机304,且防堵电机304的前端连接有转动板305,转动板305的左右两端对称设置有滑轮306,且滑轮306的一端连接有推板307,推板307的一侧上下两端固定连接有第一伸缩柱308,且第一伸缩柱308的外侧套接有复位弹簧309,限位框303与箱体1滑动连接,且限位框303与复位弹簧309之间紧密贴合,箱体1能够对限位框303进行导向,同时限位框303能够对复位弹簧309进行限位,推板307的另一侧中央固定连接有支杆310,且支杆310的一端安置有调节板311,能够转动螺栓301,使螺套302推动限位框303移动,从而能够根据入料时的需求来对两个调节板311之间的间距进行调节,防止因入料过多,影响粉碎辊404粉碎时的效率,同时还能够启动防堵电机304,使转动板305带动滑轮306转动,从而使推板307在复位弹簧309和第一伸缩柱308的作用下震动,防止物料堆积在调节板311的上方造成堵塞,有利于提高上料时的效率,箱体1的内部中央设置有用于粉碎的粉碎组件4,粉碎组件4包括粉碎电机401、传动轴402、传动齿轮403和粉碎辊404,粉碎电机401的前端安置有传动轴402,且传动轴402的后端外侧设置有传动齿轮403,传动轴402的前端外侧安置有粉碎辊404。24.综上,该大气污染物净化材料制备装置,使用时,首先根据图1和图2中所示的结构,先将活性炭原料倒入到进料口2内,且还能够转动螺栓301,使螺套302推动限位框303移动,从而能够根据入料时的需求来对两个调节板311之间的间距进行调节,防止因入料过多,影响粉碎辊404粉碎时的效率,同时还能够启动防堵电机304,使转动板305带动滑轮306转动,从而使推板307在复位弹簧309和第一伸缩柱308的作用下震动,防止物料堆积在调节板311的上方造成堵塞,有利于提高上料时的效率,接着根据图3中所示的结构,粉碎电机401通过传动轴402和传动齿轮403带动两个粉碎辊404转动,来对物料进行粉碎,粉碎后的物料能够落入到筛框5内,然后根据图4中所示的结构,震动电机9带动筛框5在震动弹簧7、第二伸缩柱6和固定板8的作用下进行震动,从而能够使合格的原料透过筛框5落入到集料框11内进行收集,防止粉碎后颗粒过大的物料影响之后混合加工时的效果,同时还通过导向板10的设置,能够延长物料在筛框5内移动的路径,进一步提高筛分时的效果,且筛分后的物料能够滑落至回收箱12内,并通过回收框13能够再次将物料转运至进料口2中,以提高粉碎时的质量,最后,在粉碎时,还能够启动清理电机1402,清理电机1402能够通过转轴1403带动扇叶1409转动,从而能够使空气通过喷头1410吹向粉碎辊404的外侧,来对粉碎辊404上粘结的物料进行去除,防止粘结的物料影响粉碎辊404的粉碎效果,同时转轴1403还能通过第一锥齿轮1404、第二锥齿轮1405和连接轴1406来带动刷板1407转动,从而对滤板1408进行刷动,避免物料粉末附着在滤板1408的表面影响内部空气流动。
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一种大气污染物净化材料制备装置的制作方法
作者:admin
2022-09-30 21:36:01
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关键词:
物理化学装置的制造及其应用技术
专利技术
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