一种汽车模具清理装置的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及汽车模具技术领域，具体为一种汽车模具清理装置。背景技术：2.汽车模具是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。3.汽车模具的使用环境含有大量的油污，汽车模具在长时间使用过程中，油污粘附在汽车模具上，长时间的积累严重影响汽车冲压件的冲压质量，因此时常需要对汽车模具上的油污进行清理，一般多是通过利用布与清洁剂进行擦拭清理，但是由于油污具有一定的粘附性，常规的擦拭难以清理干净，对难以清理得到油污多是利用刮刀对油污进行刮除，但是由于汽车模具与刮刀之间的压力无法进行量化，无法准确的控制汽车模具的受力程度，常常由于压力过大造成模具的损伤。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种汽车模具清理装置，以解决上述背景技术中提出的由于汽车模具与刮刀之间的压力无法进行量化，无法准确的控制汽车模具的受力程度，常常由于压力过大造成模具的损伤的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具清理装置，包括：6.安装框架组件，所述安装框架组件包括安装框架，所述安装框架包括安装框架本体以及安装在所述安装框架本体内腔底部的压力传感器；7.升降驱动机构，所述升降驱动机构设置在所述安装框架本体外侧；8.清理机构，所述清理机构包括安装在升降驱动机构传动部件上的移动板组件以及设置在所述移动板组件底部与所述安装框架本体相对应的刮刀，所述移动板组件包括设置在所述安装框架本体上端的移动板、设置在所述移动板外侧宽边上的第一滑块以及开设在所述第一滑块顶部并贯穿所述第一滑块底部并且与所述升降驱动机构上的传动部件相连接的第一螺纹孔。9.优选的，还包括支撑座组件，所述支撑座组件包括设置在所述安装框架本体下端的底座、开设在所述底座外侧面宽边上的第一滑槽、设置在所述底座外侧面长边上的连接柱以及开设在所述连接柱顶部的第二滑槽。10.优选的，还包括平移驱动机构，所述平移驱动机构包括安装在所述底座外侧面宽边上并与所述第一滑槽相对应的第一电机以及安装在所述第一电机输出轴上并通过轴承安装在所述第一滑槽内腔的第一丝杠。11.优选的，还包括平移组件，所述平移组件包括平移座组件和升降调节机构，所述平移座组件包括底部与所述底座顶部相接触的平移座、设置在所述平移座底部并插接在所述第一滑槽内侧的第二滑块以及开设在所述第二滑块端面并贯穿所述第二滑块另一端面且与所述第一丝杠相连接的第二螺纹孔，所述升降调节机构包括嵌入式安装在所述平移座顶部四角的升降装置以及安装在所述升降装置顶部与所述安装框架本体底部相连接的连接球。12.优选的，所述安装框架组件还包括夹持机构，所述夹持机构包括安装在所述安装框架本体外侧面宽边上的伸缩装置以及安装在所述伸缩装置的伸缩部件上并设置在所述安装框架本体内腔的固定板。13.优选的，所述升降驱动机构包括安装在所述连接柱顶部并与所述第二滑槽相对应的第二电机以及安装在所述第二电机输出轴上并通过轴承安装在所述第二滑槽内腔并与所述第一螺纹孔相连接的第二丝杠。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车模具清理装置，汽车模具置于安装框架本体的内腔与压力传感器相接触，通过升降驱动机构带动移动板上下移动，使得刮刀与汽车模具相接触，通过压力传感器感应汽车模具所承受压力，能够对汽车模具受压进行数值化，避免压力过大造成汽车模具的损伤。附图说明15.图1为本实用新型结构示意图；16.图2为本实用新型支撑座组件结构示意图；17.图3为本实用新型平移驱动机构结构示意图；18.图4为本实用新型平移组件结构示意图；19.图5为本实用新型安装框架组件结构示意图；20.图6为本实用新型升降驱动机构结构示意图；21.图7为本实用新型清理机构结构示意图。22.图中：100支撑座组件、110底座、120第一滑槽、130连接柱、140第二滑槽、200平移驱动机构、210第一电机、220第一丝杠、300平移组件、310平移座组件、311平移座、312第二滑块、313第二螺纹孔、320升降调节机构、321升降装置、322连接球、400安装框架组件、410安装框架、411安装框架本体、412压力传感器、420夹持机构、421伸缩装置、422固定板、500升降驱动机构、510第二电机、520第二丝杠、600清理机构、610移动板组件、611移动板、612第一滑块、613第一螺纹孔、620刮刀。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.本实用新型提供一种汽车模具清理装置，汽车模具置于安装框架本体的内腔与压力传感器相接触，通过升降驱动机构带动移动板上下移动，使得刮刀与汽车模具相接触，通过压力传感器感应汽车模具所承受压力，能够对汽车模具受压进行数值化，避免压力过大造成汽车模具的损伤，请参阅图1，包括：支撑座组件100、平移驱动机构200、平移组件300、安装框架组件400、升降驱动机构500和清理机构600；25.请参阅图1-2，支撑座组件100包括设置在安装框架组件400下端的底座110、开设在底座110外侧面宽边上的第一滑槽120、设置在底座110外侧面长边上的连接柱130以及开设在连接柱130顶部的第二滑槽140，连接柱130与底座110相垂直；26.请参阅图1-3，平移驱动机构200包括安装在底座110外侧面宽边上并与第一滑槽120相对应的第一电机210以及安装在第一电机210输出轴上并通过轴承安装在第一滑槽120内腔的第一丝杠220，第一电机210通过螺栓安装在底座110外侧面宽边上，通过第一电机210带动第一丝杠220旋转；27.请参阅图1-4，平移组件300包括平移座组件310和升降调节机构320，平移座组件310包括底部与底座110顶部相接触的平移座311、设置在平移座311底部并插接在第一滑槽120内侧的第二滑块312以及开设在第二滑块312端面并贯穿第二滑块312另一端面且与第一丝杠220相连接的第二螺纹孔313，升降调节机构320包括嵌入式安装在平移座311顶部四角的升降装置321以及安装在升降装置321顶部与安装框架组件400底部相连接的连接球322，平移座311在两个连接柱130之间，第二螺纹孔313与第一丝杠220相匹配，通过第一丝杠220的旋转带动第二滑块312在第一滑槽120沿着第一滑槽120的轨迹作水平移动，通过第二滑块312带动平移座311在底座110顶部沿着第一滑槽120的轨迹作水平移动，升降装置321为气缸或者液压油缸亦或者为电动推杆；28.请参阅图1-2和图4-5，安装框架组件400包括安装框架410，安装框架410包括安装框架本体411以及安装在安装框架本体411内腔底部的压力传感器412，安装框架组件400还包括夹持机构420，夹持机构420包括安装在安装框架本体411外侧面宽边上的伸缩装置421以及安装在伸缩装置421的伸缩部件上并设置在安装框架本体411内腔的固定板422，汽车模具置于安装框架本体411的内腔并与压力传感器412相接触，安装框架本体411底部四角均开设有球形连接槽，球形连接槽与连接球322相匹配，安装框架本体411通过球形连接槽与连接球322的配合使用安装在升降装置321的伸缩部件上，安装框架本体411的底部嵌入式安装有陀螺仪，通过陀螺仪测定安装框架本体411的水平度，通过升降装置321的升降调整安装框架本体411四角的高度，以此调整安装框架本体411的水平度，以此调整汽车模具的水平度；29.请参阅图1-2和图6，升降驱动机构500设置在安装框架本体411外侧，升降驱动机构500包括安装在连接柱130顶部并与第二滑槽140相对应的第二电机510以及安装在第二电机510输出轴上并通过轴承安装在第二滑槽140内腔并与清理机构600相连接的第二丝杠520，第二电机510通过螺栓固定安装在连接柱130的顶部，通过第二电机510带动第二丝杠520旋转；30.请参阅图1-2和图5-7，清理机构600包括安装在升降驱动机构500传动部件上的移动板组件610以及设置在移动板组件610底部与安装框架本体411相对应的刮刀620，移动板组件610包括设置在安装框架本体411上端的移动板611、设置在移动板611外侧宽边上的第一滑块612以及开设在第一滑块612顶部并贯穿第一滑块612底部并且与升降驱动机构500上的传动部件相连接的第一螺纹孔613，第一螺纹孔613与第二丝杠520相匹配，第一滑块612与第二滑槽140相匹配，第一滑块612插接在第二滑槽140的内侧，移动板611通过第一滑块612安装在两个连接柱130之间，通过第二丝杠520的旋转带动第一滑块612在第二滑槽140的内腔沿着第二滑槽140轨迹作垂直运动，通过第一滑块612带动移动板611在两个连接柱130之间沿着第二滑槽140轨迹作垂直运动，通过移动板611带动刮刀620上下移动。31.在具体使用时，通过移动板611带动刮刀620向下移动与汽车模具的顶部相接触，通过压力传感器412测量汽车模具所承受的压力，对汽车模具承受的压力进行数值化，当汽车模具承受的压力达到设定的阈值时，停止对刮刀620进行移动，通过平移座311带动安装框架本体411移动，通过安装框架本体411带动汽车模具移动，通过刮刀620对汽车模具顶部进行清理，将粘附在汽车模具顶部的杂质进行清理，由于对汽车模具的受力进行数值化，能够有效的防止汽车模具承受压力过大造成汽车模具的损伤。32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。









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