一种具有散热效果的滚压式多士炉的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及滚压式多士炉技术领域，具体为一种具有散热效果的滚压式多士炉。背景技术：2.多士炉是一种专门用于将切片状面包重新烘烤的电热炊具。使用多士炉不仅可以将面包烤成焦黄，还能使其香味更浓口感更好，增进食欲。多士炉也可称之为自动面包片烤炉和面包烘烤器，但是现有的多士炉还存在一定的缺陷；3.如公开号cn103381062a一种滚压式多士炉加热方法，包括壳体、炉胆，其炉胆内设有相向内转动的主加热转动棒和副加热转动棒，主加热转动棒通过齿轮传动机构带动转动，副加热转动棒通过进入主加热转动棒和副加热转动棒中的物料带动转动或者与传动机构带动转动，副加热转动棒可通过外部物料挤压调节与主加热转动棒之间的间隙，食物由一端至另一端通过加热转动棒紧贴滚动传导加热。本发明结构简单合理，通过在多士炉的炉胆内设置一个可横向移动的加热转动棒，并能随物料的挤压改变面包槽的宽度，可实现多士炉烘烤不同厚度的面包，提高了多士炉烘烤的适用性。4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：5.1.现有的滚压式多士炉，不便于在加热过程中对设备进行散热降温处理，从而导致设备过度高温后导致设备过热损坏；6.2.现有的滚压式多士炉，不便于对设备的加热区域进行防护，从而导致意外烫伤的现象发生；7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。技术实现要素：8.本实用新型的目的在于提供一种具有散热效果的滚压式多士炉，以解决上述背景技术中提出在现有的滚压式多士炉，不便于在加热过程中对设备进行散热降温处理，从而导致设备过度高温后导致设备过热损坏；现有的滚压式多士炉，不便于对设备的加热区域进行防护，从而导致意外烫伤的现象发生的问题。9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热效果的滚压式多士炉，包括：机体、滚压辊和固定板；10.所述机体一侧安装有滚压辊，且滚压辊作用于加热面包，所述机体之间固定连接有固定板，且固定板为倾斜状，并且固定板作用于下料，所述固定板设置在滚压辊底部；11.防护罩，设置在所述机体顶部，所述防护罩内部开设有进料口，所述防护罩顶部连接有马达罩，所述马达罩与防护罩之间安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿连接在防护罩内部，且旋转杆与防护罩之间构成旋转结构。12.优选的，所述旋转杆底端固定连接有连接件，所述连接件一侧固定连接有扇叶，且旋转杆、连接件与扇叶之间为一体结构，转动的旋转杆会通过拉动连接件而带动扇叶进行转动，扇叶转动是会产生风力。13.优选的，所述机体一侧连接有前挡板，且前挡板与固定板之间存在4cm的空隙，所述机体另一侧连接有后挡板，所述后挡板与前挡板上分别固定连接有散热网，且散热网关于机体的中心线对称分布有两组，滚压辊工作产生的热能可以通过前挡板与后挡板侧面的散热网向外排散。14.优选的，所述机体内部开设有操作槽，所述操作槽内部固定连接有导向杆，远离导向杆的所述操作槽内部通过轴承连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿机体并延伸其外部。15.优选的，所述丝杆与导向杆上分别连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有防护罩，且滑块与丝杆之间构成螺纹连接，并且导向杆与滑块之间构成滑动连接丝杆旋转时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，且另一组滑块会沿导向杆进行滑动。16.优选的，所述机体一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在丝杆一端，且第二齿轮的尺寸小于第一齿轮的尺寸，第一齿轮转动时会与第二齿轮进行啮合，进而可以拨动第二齿轮进行旋转。17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有散热效果的滚压式多士炉，首先，滚压辊工作产生的热能可以通过前挡板与后挡板侧面的散热网向外排散，由此可以达到对滚压辊进行散热降温的效果，接着，通过防护罩、前挡板和后挡板会形成闭合防护机构，由此可以防止意外触碰到滚压辊，避免发生烫伤的现象。18.1.首先，启动驱动马达进行工作，驱动马达的输出端会带动旋转杆进行转动，旋转杆会沿防护罩内部进行旋转，此时转动的旋转杆会通过拉动连接件而带动扇叶进行转动，扇叶转动是会产生风力，通过风力可以自上而下吹动滚压辊，从而对滚压辊的表面进行降温，由此可以达到对滚压辊进行散热降温的效果。19.2.接着，丝杆旋转时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动过程中会推动防护罩进行移动，防护罩移动时会带动另一组滑块沿导向杆进行滑动，当防护罩移动到适应位置后会对机体的上方进行遮盖，进而通过防护罩、前挡板和后挡板会形成闭合防护机构，由此可以防止意外触碰到滚压辊，避免发生烫伤的现象。附图说明20.图1为本实用新型主视结构示意图；21.图2为本实用新型俯视结构示意图；22.图3为本实用新型前挡板主视结构示意图；23.图4为本实用新型防护罩俯视结构示意图。24.图中：1、机体；2、滚压辊；3、固定板；4、防护罩；5、进料口；6、马达罩；7、驱动马达；8、旋转杆；9、连接件；10、扇叶；11、前挡板；12、后挡板；13、散热网；14、操作槽；15、导向杆；16、丝杆；17、滑块；18、伺服电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热效果的滚压式多士炉，包括：机体1、滚压辊2和固定板3，机体1一侧安装有滚压辊2，机体1之间固定连接有固定板3，固定板3设置在滚压辊2底部。27.防护罩4，设置在机体1顶部，防护罩4内部开设有进料口5，防护罩4顶部连接有马达罩6，马达罩6与防护罩4之间安装有驱动马达7，驱动马达7的输出端固定连接有旋转杆8，旋转杆8贯穿连接在防护罩4内部，且旋转杆8与防护罩4之间构成旋转结构。旋转杆8底端固定连接有连接件9，连接件9一侧固定连接有扇叶10，且旋转杆8、连接件9与扇叶10之间为一体结构。机体1一侧连接有前挡板11，机体1另一侧连接有后挡板12，后挡板12与前挡板11上分别固定连接有散热网13，且散热网13关于机体1的中心线对称分布有两组。28.旋转杆8会沿防护罩4内部进行旋转，此时转动的旋转杆8会通过拉动连接件9而带动扇叶10进行转动，扇叶10转动是会产生风力，通过风力可以自上而下吹动滚压辊2，从而对滚压辊2的表面进行降温。29.机体1内部开设有操作槽14，操作槽14内部固定连接有导向杆15，远离导向杆15的操作槽14内部通过轴承连接有丝杆16，丝杆16一端贯穿连机体1并延伸其外部。丝杆16与导向杆15上分别连接有滑块17，滑块17顶部固定连接有防护罩4，且滑块17与丝杆16之间构成螺纹连接，并且导向杆15与滑块17之间构成滑动连接。机体1一侧安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19一侧啮合连接有第二齿轮20，第二齿轮20固定连接在丝杆16一端，且第二齿轮20的尺寸小于第一齿轮19的尺寸。30.当防护罩4移动到适应位置后会对机体1的上方进行遮盖，以此同时前挡板11会对机体1前部进行遮盖，而后挡板12则会对机体1的后方进行遮盖，进而通过防护罩4、前挡板11和后挡板12会形成闭合防护机构，由此可以防止意外触碰到滚压辊2，避免发生烫伤的现象。31.综上：如图1-4所示，在使用该具有散热效果的滚压式多士炉时，首先，启动驱动马达7进行工作，驱动马达7的输出端会带动旋转杆8进行转动，旋转杆8会沿防护罩4内部进行旋转，此时转动的旋转杆8会通过拉动连接件9而带动扇叶10进行转动，扇叶10转动是会产生风力，通过风力可以自上而下吹动滚压辊2，从而对滚压辊2的表面进行降温，与此同时滚压辊2工作产生的热能可以通过前挡板11与后挡板12侧面的散热网13向外排散，由此可以达到对滚压辊2进行散热降温的效果，接着，启动伺服电机18进行工作，伺服电机18的输出端会带动第一齿轮19进行转动，第一齿轮19转动时会与第二齿轮20进行啮合，进而可以拨动第二齿轮20进行旋转，这时第二齿轮20会带动丝杆16通过轴承沿机体1与操作槽14进行旋转，丝杆16旋转时会拉动滑块17沿其进行螺纹滑动，滑块17滑动过程中会推动防护罩4进行移动，防护罩4移动时会带动另一组滑块17沿导向杆15进行滑动，当防护罩4移动到适应位置后会对机体1的上方进行遮盖，以此同时前挡板11会对机体1前部进行遮盖，而后挡板12则会对机体1的后方进行遮盖，进而通过防护罩4、前挡板11和后挡板12会形成闭合防护机构，由此可以防止意外触碰到滚压辊2，避免发生烫伤的现象，其中，通过进料口5可以投放原料，且加热后的原料可以沿固定板3的斜面与前挡板11之间的空隙排出，这就是该具有散热效果的滚压式多士炉的特点。32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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