一种气调包装机的伺服推举机构的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种气调包装机的伺服推举机构。背景技术：2.气调包装机是用于减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品保鲜期的包装设备，其主要是采用复合保鲜气体对包装盒内部的空气进行置换，并在包装盒上覆盖一层保鲜膜进行保鲜，但是目前的气调包装机在对包装盒进行包装完成后，包装盒容易卡在设备的放置槽内部，不便于将其进行取出，因此我们提出了一种气调包装机的伺服推举机构来解决上述问题。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气调包装机的伺服推举机构，解决了包装机在对包装盒进行包装完成后，包装盒不便进行取出的问题。5.(二)技术方案6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：7.一种气调包装机的伺服推举机构，包括包装机本体，所述包装机本体的内部固定有两个导杆，两个所述导杆的表面滑动连接有支架，所述包装机本体的正面固定有l型支撑板，所述导杆的另一端均与l型支撑板的一侧壁固定连接，所述支架顶部开设的凹槽内部滑动贯穿有两个滑杆，所述滑杆的顶部均固定有顶板，所述支架的底部固定有u型板，所述u型板的两侧壁均通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端均固定有第一圆板，所述u型板的底部内壁固定有竖板，所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端均固定有第二圆板，所述第一圆板与第二圆板之间通过销轴转动连接有推杆，所述推杆的顶端均固定有连接块，所述连接块的顶部与滑杆的底端固定连接，所述u型板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与其中一个第一转轴的一端固定连接，所述支架的顶部滑动有放置框，所述凹槽的内部设置有用于限位放置框的固定组件。8.进一步地，所述固定组件包括固定在支架顶部的两个弹簧，两个所述弹簧的顶端固定有限位挡板，所述限位挡板的一侧壁与放置框的一侧紧密贴合，所述限位挡板的一侧壁固定有拉手。9.进一步地，两个所述弹簧内部均设置有固定在支架顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶杆均与限位挡板的底部固定连接。10.进一步地，所述放置框的底部固定有两个t型滑板，所述凹槽内部开设有两个t型滑板相适配的t型滑槽。11.进一步地，所述凹槽的内部开设有两个与顶板相适配的让位槽。12.(三)有益效果13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气调包装机的伺服推举机构，具备以下有益效果：14.本实用新型，通过设置滑杆、顶板、u型板、第一转轴、第二转轴、第一圆板、第二圆板、竖板、推杆和连接块，当需要将包装完成后的包装盒取出时，能够先将其从放置槽的内部进行顶出，然后在进行拿取，通过设置固定组件和放置框，从而方便对放置框进行更换，使设备能够对不同形状或尺寸的包装盒进行包装使用。附图说明15.图1为本实用新型整体结构示意图；16.图2为本实用新型支架结构示意图；17.图3为本实用新型u型板结构示意图；18.图4为本实用新型放置框结构示意图。19.图中：1、包装机本体；2、导杆；3、支架；4、l型支撑板；5、滑杆；6、顶板；7、u型板；8、第一转轴；9、第一圆板；10、竖板；11、第二转轴；12、第二圆板；13、推杆；14、连接块；15、电机；16、放置框；17、固定组件；1701、弹簧；1702、限位挡板；1703、拉手；18、伸缩杆；19、t型滑板；20、t型滑槽；21、让位槽；22、凹槽。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.实施例22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种气调包装机的伺服推举机构，包括包装机本体1，包装机本体1的内部固定有两个导杆2，两个导杆2的表面滑动连接有支架3，包装机本体1的正面固定有l型支撑板4，导杆2的另一端均与l型支撑板4的一侧壁固定连接，支架3顶部开设的凹槽22内部滑动贯穿有两个滑杆5，滑杆5的顶部均固定有顶板6，支架3的底部固定有u型板7，u型板7的两侧壁均通过轴承转动连接有第一转轴8，第一转轴8的一端均固定有第一圆板9，u型板7的底部内壁固定有竖板10，竖板10的侧壁通过轴承转动连接有第二转轴11，第二转轴11的两端均固定有第二圆板12，第一圆板9与第二圆板12之间通过销轴转动连接有推杆13，推杆13的顶端均固定有连接块14，连接块14的顶部与滑杆5的底端固定连接，u型板7的一侧壁固定有电机15，电机15的输出端与其中一个第一转轴8的一端固定连接，支架3的顶部滑动有放置框16，凹槽22的内部设置有用于限位放置框16的固定组件17，使用气调包装设备时，通过将装有物品的包装盒放置在放置框16的内部，然后将支架3推送到气调包装机的内部，使其对包装盒进行包装，待其包装完成后，将支架3进行滑出，此时启动电机15，电机15带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动其中一个第一圆板9转动，通过第二转轴11以及第二圆板12作为连接部分，从而当电机15转动时能够同时带动第一圆板9和第二圆板12转动，第一圆板9和第二圆板12转动时从而使推杆13向上移动，推杆13移动带动滑杆5移动，滑杆5移动带动顶板6移动，顶板6移动将包装盒从放置框16的内部顶出，从而方便了对包装盒进行拿取。23.如图1和图2所示，在一些实施例中，固定组件17包括固定在支架3顶部的两个弹簧1701，两个弹簧1701的顶端固定有限位挡板1702，限位挡板1702的一侧壁与放置框16的一侧紧密贴合，限位挡板1702的一侧壁固定有拉手1703，当包装盒形状或尺寸不同需要对放置框16进行更换时，通过向下拉动拉手1703，拉手1703带动限位挡板1702向下移动，限位挡板1702移动解除了对放置框16的限制后，此时能够将其从凹槽22的内部滑出，从而进行更换。24.如图2所示，在一些实施例中，两个弹簧1701内部均设置有固定在支架3顶部的伸缩杆18，伸缩杆18的顶杆均与限位挡板1702的底部固定连接，通过伸缩杆18能够对限位挡板1702进行支撑限位，增加限位挡板1702对放置框16限位的稳定性。25.如图2和图4所示，在一些实施例中，放置框16的底部固定有两个t型滑板19，凹槽22内部开设有两个t型滑板19相适配的t型滑槽20，在对放置框16进行安装更换时，起到限位导向的作用。26.如图2所示，在一些实施例中，凹槽22的内部开设有两个与顶板6相适配的让位槽21，让位槽21能够对顶板6进行让位，保证凹槽22内部的齐平，便于对包装盒进行放置，避免包装盒在进行包装时底部出现损伤。27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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