一种头戴耳机销钉组装治具的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及耳机生产技术领域，特别涉及一种头戴耳机销钉组装治具。背景技术：2.耳机是一种通过电声转换原理，将音源输出的电信号转为人耳能听到的声音的传声设备。根据佩戴方式的不同，耳机分为耳塞式、挂耳式、入耳式和头戴式耳机。3.其中头戴式耳机具有支架和扬声器罩，支架一般具有伸缩功能，以便适应不同大小的头型，而支架与扬声器罩之间一般是采用销钉转动连接的方式，以便可实时改变支架与扬声器罩之间的连接角度使扬声器罩更贴合耳朵。同时支架也有很多产品采用可折叠的结构，以便折叠支架，方便携带，而可折叠的支架为了增加连接强度，也常常使用销钉连接支架的各个组件。4.现有头戴式耳机的组装过程中，销钉的安装效率低，一次只能装一组销钉。所以需要一种可同时进行多组销钉组装的工具，以便提供销钉的插接效率。技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种头戴耳机销钉组装治具，主要用于解决耳机组装过程中销钉安装效率低的问题。6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括前端开口的箱体，所述箱体的顶端通过螺钉安装有箱盖；7.所述箱体的前端滑动连接有支架，所述支架的底部连接有上模，通过所述上模插接并吸附连接有多组上组装件；8.所述箱盖的底部固定连接有下模，通过所述下模插接有多组下组装件；9.所述上组装件和下组装件均设有销钉孔，所述下模的内侧设有销钉放置槽，通过所述销钉放置槽放置销钉；10.向下滑动所述支架，可将所述上组装件嵌入进所述下组装件的内侧，此时推动所述销钉放置槽内的销钉，可通过销钉将所述下组装件与所述上组装件串联起来并形成转动连接关系。11.作为优选，所述箱体的底部固定连接有伸缩杆ⅰ，所述伸缩杆ⅰ的顶端与所述支架固定连接，通过所述伸缩杆ⅰ使所述支架上下移动。12.作为优选，所述箱盖设有滑槽，所述支架的一端伸入进所述箱体内部与所述伸缩杆ⅰ的顶端连接，所述支架可在所述滑槽内上下移动。13.作为优选，所述支架的底部连接有连接板，所述上模固定连接于所述连接板的底部。14.作为优选，所述连接板的顶端设有u型槽，所述支架的底部插入于所述u型槽内。u型槽起到定位作用，方便连接板与支架的安装孔对位，提高安装效率。15.作为优选，所述上模的底部开设有上组装件放置槽，所述上模设有吸附孔，所述上模通过气管连接有气阀，所述气阀与真空泵连接，通过真空泵可使所述吸附孔形成负压，所述气阀连接有气阀开关，所述气阀开关伸出所述箱盖，可在所述箱盖外侧控制所述气阀的开关。16.上组装件插入进上组装件放置槽内后，按压气阀开关，开启气阀，使吸附孔形成负压，从而保证上组装件吸附在上组装件放置槽中不掉下来。17.作为优选，所述箱体的底部固定有多组伸缩杆ⅱ，所述伸缩杆ⅱ连接有推杆，通过所述伸缩杆ⅱ可使所述推杆滑动于所述销钉放置槽，通过所述推杆将销钉插入进所述销钉孔。18.作为优选，所述箱盖的内侧设有套筒，所述套筒正对于所述销钉放置槽，所述推杆滑动于所述套筒内。套筒对推杆形成导引作用，避免在有安装误差时推杆与箱盖发生碰撞。19.作为优选，所述下模设有下组装件放置槽，所述下组装件嵌入于所述下组装件放置槽内。20.作为优选，所述下组装件放置槽的底部粘附有一层橡胶垫。橡胶垫为上组装件与下组装件的安装插接过程提供缓冲，避免插接过程中，压爆上组装件或下组装件。21.本实用新型的有益效果是：22.1.通过治具可直接使连接的耳机组件插接到位，具有定位和预夹持的功能，不需要依靠人力进行对位和拼接，销钉可以一次性安装到位；23.2.一次可以同时安装多组耳机的销钉结构，提高了销钉安装效率；24.3.可分拆式上模和下模，可根据生产的耳机外形只替换上模和下模，不需要改变治具其他部件，可降低制造成本。附图说明25.图1是本实用新型的一种结构示意图；26.图2是本实用新型的一种剖视结构示意图；27.图3是本实用新型的一种剖视正视图；28.图4是本实用新型的一种剖视后视图；29.图中标记说明：30.1.箱体、2.箱盖、201.滑槽、3.支架、4.伸缩杆ⅰ、5.连接板、6.上模、601.上组装件放置槽、7.上组装件、8.下模、801.下组装件放置槽、9.下组装件、10.销钉放置槽、11.推杆、12.套筒、13.伸缩杆ⅱ、14.气阀开关、15.气阀。具体实施方式31.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。32.实施例：33.本实施例的一种头戴耳机销钉组装治具，如图1-2所示，包括前端开口的箱体1，箱体1的顶端通过螺钉安装有箱盖2。34.箱体1的前端滑动连接有支架3，如图4所示，箱体1的底部固定连接有伸缩杆ⅰ4，箱盖2设有滑槽201，支架3的一端伸入进箱体1内部与伸缩杆ⅰ4的顶端固定连接。通过伸缩杆ⅰ4使支架3在滑槽201内上下移动。35.支架3的底部连接有上模6，通过上模6插接并吸附连接有多组上组装件7；36.箱盖2的底部固定连接有下模8，通过下模8插接有多组下组装件9。37.本实施例中的上模6设了左右两组上组装件放置槽601，下模8也设了左右两组下组装件放置槽801。可方便在实际使用时，左右手同时拿一片待组装的耳机组件放置到上组装件放置槽601和下组装件放置槽801中。38.上组装件7和下组装件9均设有销钉孔，下模8的内侧设有销钉放置槽10，通过销钉放置槽10放置销钉；39.向下滑动支架3，可将上组装件7嵌入进下组装件9的内侧，此时推动销钉放置槽10内的销钉，可通过销钉将下组装件9与上组装件7串联起来并形成转动连接关系。40.其中，支架3的底部连接有连接板5，上模6固定连接于连接板5的底部。连接板5实际可有可无，主要是为了在支架3的底部提供一个可方便替换的连接件，当上模6改变较大，上模6不适合直接与支架3的底部连接时使用。同时上模6长时间与下模8接触，会受到冲击，对于上模6与支架3之间的连接部位有一定的损伤，所以实际使用过程中，需要常常替换配合公差较大的上模6和下模8，而上模6的每次拆卸都会对支架3的连接部位造成损伤。所以用一个连接板5来缓冲，就降低了支架3的损耗频率，减小了治具的维护成本。41.其中，连接板5的顶端设有u型槽，支架3的底部插入于u型槽内。u型槽起到定位作用，方便连接板5与支架3的安装孔对位，提高安装效率。42.其中，上模6的底部开设有上组装件放置槽601，上模6设有吸附孔，上模6通过气管连接有气阀15，气阀15与真空泵连接，通过真空泵可使吸附孔形成负压，气阀15连接有气阀开关14，气阀开关14伸出箱盖2，可在箱盖2外侧控制气阀15的开关。43.上组装件7插入进上组装件放置槽601内后，按压气阀开关14，开启气阀15，使吸附孔形成负压，从而保证上组装件7吸附在上组装件放置槽601中不掉下来。44.其中，箱体1的底部固定有多组伸缩杆ⅱ13，伸缩杆ⅱ13连接有推杆11，通过伸缩杆ⅱ13可使推杆11滑动于销钉放置槽10，通过推杆11将销钉插入进销钉孔。45.其中，箱盖2的内侧设有套筒12，套筒12正对于销钉放置槽10，推杆11滑动于套筒12内。套筒12对推杆11形成导引作用，避免在有安装误差时推杆11与箱盖2发生碰撞。46.其中，下模8设有下组装件放置槽801，下组装件9嵌入于下组装件放置槽801内。47.其中，下组装件放置槽801的底部粘附有一层橡胶垫。橡胶垫为上组装件7与下组装件9的安装插接过程提供缓冲，避免插接过程中，压爆上组装件7或下组装件9。48.本实施例的伸缩杆ⅰ4和伸缩杆ⅱ13的控制按钮为画出，在实际使用时，伸缩杆ⅰ4和伸缩杆ⅱ13的控制按钮可设置在箱盖2上，也可以延伸出箱体1，设置到工作台面上，具体不做限定。49.在使用时，先将治具的气阀15进气管端连接到真空泵，伸缩杆ⅰ4和伸缩杆ⅱ13也可以选气动的伸缩杆。为了便于后续生产，在治具的左右两端均要放置好上组装件7和下组装件9，方便作业时，左右手可直接在左右两侧直接取料。50.先将下组装件9放置到下模8的下组装件放置槽801中，然后将上组装件7放置到上组装件放置槽601中，并按压两组气阀开关14，使上组装件7牢固稳定的固定在上组装件放置槽601中。本实施例中，左右两组上组装件放置槽601分别连接一组气阀15，进行单独控制。分别在一组气阀15出现故障时，不会整个治具不能使用。51.然后左右手分别取一根销钉放置到左右两组销钉放置槽10中。之后启动伸缩杆ⅰ4，使伸缩杆ⅰ4驱动上模6向下运动，将上组装件7插入进下组装件9中。然后启动两组伸缩杆ⅱ13，驱动推动伸出套筒12进入销钉放置槽10中，通过推杆11将销钉插入进销钉孔中。52.之后控制伸缩杆ⅱ13收回，伸缩杆ⅰ4向上动作，使上模6与下模8分离，将完成组装的上组装件7与下组装件9从下模8中取走。53.之后重复上述操作即可。54.本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。









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