一种高稳定性的转子组合机送料装置的制作方法

发电;变电;配电装置的制造技术1.本技术涉及转子加工领域，尤其是涉及一种高稳定性的转子组合机送料装置。背景技术：2.目前，电机作为一种可将电能转化为驱动扭矩的装置，被广泛应用在各个领域。3.现有的，电机转子是电机的重要组成部分，在安装转子时，将转子套设在转子轴上时，需要先将转子轴固定在工作台上，转子从转子轴上方自上而下套设在转子轴上，工作人员人工调整转子的位置，使转子的通孔对准转子轴。4.针对上述中的相关技术，发明人认为将转子套设在转子轴上时需要人工调整，会影响转子穿轴的效率。技术实现要素：5.为了提高转子套设在转子轴上的效率，本技术提供一种高稳定性的转子组合机送料装置。6.本技术提供的一种高稳定性的转子组合机送料装置采用如下的技术方法：7.一种高稳定性的转子组合机送料装置，包括工作台和转子轴，所述工作台上设有转子铆压模，所述转子轴垂直于所述工作台且伸入所述转子铆压模内；还包括安装台、送料台和两个相对设置的夹持块，所述安装台设置在所述工作台的一侧，所述送料台滑移安装在所述安装台上方，两个所述夹持块均滑移式安装在所述送料台上，两个所述夹持块之间设有定位轴，所述定位轴与转子轴平行，所述定位轴安装在所述送料台上，所述送料台还包括用于驱动两所述夹持块朝相互靠近或远离的方向移动的驱动组件。8.通过采用上述技术方案，工作人员将转子放置在安装台上，驱动组件将两个夹持块将转子夹紧定位轴穿设于转子，送料台滑移至转子铆压模上方，使定位轴对准转子轴，驱动组件驱动两个夹持块松开转子，转子沿定位轴的长度方向穿设在转子轴上，定位轴对转子起导向作用，使转子可以自动套设在转子轴上，代替人工套设转子，提高了转子套设在转子轴上的效率。9.优选的，所述驱动组件包括气动手指和连接块，所述连接块滑移安装在所述送料台上，所述气动手指固定安装在所述连接块上，两个所述夹持块分别固定安装在所述气动手指的夹爪，所述定位轴固定安装在所述气动手指上；所述驱动组件还包括用于驱动所述送料台朝竖直方向移动的第一驱动件和用于驱动所述连接块朝水平方向移动的第二驱动件。10.通过采用上述技术方案，当需要将转子进行送料时，第一驱动件驱动送料台靠近或远离安装台，当气动手指驱动夹持块将转子夹紧时，第二驱动件驱动连接块朝水平方向移动，从而使转子移动至转子轴的上方，气动手指松开夹持块，使转子可以直接套设在转子轴上。11.优选的，所述定位轴上设有弹性件，所述弹性件套设在所述定位轴上，所述弹性件一端固定安装在所述气动手指、另一端沿所述定位轴长度方向延伸。12.通过采用上述技术方案，当第二驱动件驱动气动手指靠近转子，夹持块将转子夹紧，定位轴穿设于转子，弹性件远离气动手指的一端与转子相抵接，转子对弹性件挤压，当转子对准转子轴时，夹持块松开转子，弹性件恢复形变使转子可以迅速套设在转子轴上，设置弹性件可以使转子精准套设在转子轴上，不易出现偏移。13.优选的，两个所述夹持块相对的一侧均开设有夹持槽，两条所述夹持槽均与所述定位轴平行。14.通过采用上述技术方案，当气动手指的夹爪相互靠近时，夹持块将转子夹紧，转子的侧壁卡入夹持槽内，使夹持块可以更稳定的将转子夹紧。15.优选的，所述安装台上设有两条连接杆，所述连接杆一端固定安装在所述安装台上、另一端朝远离所述安装台方向延伸；两条所述连接杆之间形成连接轨。16.通过采用上述技术方案，转子放置在连接轨上，转子的侧壁分别与两条连接杆相抵接，工作人员将转子放置在连接杆远离安装台的一端，转子沿连接杆的长度方向滑移至安装台上，方便转子送料。17.优选的，所述安装台靠近所述工作台的一端固定安装有抵接板，所述抵接板滑移式安装在所述安装台上，所述安装台上设有转动杆，所述转动杆与所述安装台平行，所述转动杆螺纹安装在所述安装台上，所述转动杆的端部与所述抵接板转动连接。18.通过采用上述技术方案，当转子沿连接杆倾斜方向滑移到安装台时，抵接板可以阻挡转子继续滑移，转子强制静止在安装台上，使转子不易滑移离开安装台。19.优选的，所述抵接板的横截面为弧形，所述抵接板的内弧面远离所述转动杆。20.通过采用上述技术方案，当转子滑移至安装台上时，转子的侧面与抵接板的内弧面相抵接，从而使转子在安装台上更稳定，不易滑移出安装台。21.优选的，所述安装台上固定安装有两块限位板，两块所述限位板分别位于两条所述连接杆相互远离的一侧。22.通过采用上述技术方案，设置限位板可以防止转子滑移速度过快脱离连接轨，从而使转子不易离开安装台。23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：24.1. 工作人员将转子放置在安装台上，驱动组件将两个夹持块将转子夹紧定位轴穿设于转子，送料台滑移至转子铆压模上方，使定位轴对准转子轴，驱动组件驱动两个夹持块松开转子，转子沿定位轴的长度方向穿设在转子轴上，定位轴对转子起导向作用，使转子可以自动套设在转子轴上，代替人工套设转子，提高了转子套设在转子轴上的效率；25.2. 当第二驱动件驱动气动手指靠近转子，夹持块将转子夹紧，定位轴穿设于转子，弹性件远离气动手指的一端与转子相抵接，转子对弹性件挤压，当转子对准转子轴时，夹持块松开转子，弹性件恢复形变使转子可以迅速套设在转子轴上，设置弹性件可以使转子精准套设在转子轴上，不易出现偏移；26.3. 设置限位板可以防止转子滑移速度过快脱离连接轨，从而使转子不易离开安装台。附图说明27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。28.图2是图1中a部分的放大图。29.附图标记说明：30.1、工作台；11、转子轴；12、转子；13、转子铆压模；2、安装台；21、连接杆；22、限位板；23、抵接板；24、转动杆；3、送料台；31、连接块；32、气动手指；33、第二驱动件；34、夹持块；341、夹持槽；35、定位轴；36、弹性件；4、安装座；41、第一驱动件。具体实施方式31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。32.本技术实施例公开一种高稳定性的转子组合机送料装置。参照图1，送料装置包括工作台1和转子轴11，工作台1为圆形台，工作台1的边缘处固定安装有多个转子铆压模13，转子轴11垂直于工作台1，转子轴11一端伸入转子铆压模13内、另一端沿竖直方向朝远离工作台1延伸。33.参照图1，送料装置还包括安装台2，安装台2位于工作台1的一侧，安装台2为矩形台，安装台2上设有两条连接杆21，两条连接杆21相互平行，连接杆21固定安装在安装台2上，连接杆21倾斜设置，连接杆21自靠近安装台2一端朝远离安装台2向上倾斜；两条连接杆21之间形成连接轨，转子12放置在连接轨上，转子12的侧壁分别与两条连接杆21相抵接，工作人员将转子12放置在连接杆21远离安装台2的一端，转子12沿连接杆21的长度方向滑移至安装台2上。34.参照图1和图2，安装台2上还设有两块限位板22，两块限位板22均固定安装在安装板上，两块限位板22分别位于两条连接杆21的两侧，两块限位板22均垂直于安装台2，当转子12沿连接杆21滑移至安装台2时，由于连接杆21倾斜设置，限位板22可以防止转子12滑移速度过快脱离连接轨，从而使转子12不易离开安装台2。35.安装台2上还设有抵接板23，抵接板23的横截面为弧形，抵接板23的内弧面靠近连接杆21，抵接板23滑移安装在安装台2靠近工作台1的一侧，抵接板23的外弧面设有转动杆24，转动杆24为螺杆，转动杆24一端与抵接板23转动连接、另一端朝远离抵接板23的方向水平延伸；转动杆24螺纹安装在安装台2上，转动转动杆24可以调节抵接板23的位置，当转子12沿连接杆21滑落到安装台2时，抵接板23的内弧面与转子12的侧面相抵接，从而将转子12固定在安装台2上。36.送料装置还包括安装座4和送料台3，送料台3位于安装台2上方，送料台3滑移安装在安装座4上，安装座4上设有第一驱动件41，第一驱动件41为气缸，第一驱动件41固定安装在安装座4上，第一驱动件41的活塞杆朝竖直方向伸缩，第一驱动件41的活塞杆与送料台3固定连接，第一驱动件41可以驱动送料台3朝竖直方向靠近或远离安装台2。37.参照图1和图2，送料装置还包括驱动组件，驱动组件包括气动手指32和连接块31，连接块31滑移安装在送料台3上，气动手指32固定安装在连接块31远离送料台3的一侧；送料台3上固定安装有第二驱动件33，第二驱动件33为气缸，第二驱动件33的活塞杆朝水平方向伸缩，第二驱动件33的活塞杆与连接块31固定连接，气动手指32将转子12夹紧后第二驱动件33可以驱动连接块31朝靠近或远离工作台1方向移动。38.气动手指32的两个夹爪均固定连接有夹持块34，夹持块34远离气动手指32的一端朝竖直方向延伸，两个夹持块34相对设置，两个夹持块34之间开设有夹持槽341，夹持槽341沿夹持块34的长度方向延伸，当气动手指32的夹爪相互靠近时，夹持块34将转子12夹紧，转子12的侧壁卡入夹持槽341内，使夹持块34可以更稳定的将转子12夹紧。39.参照图2，气动手指32位于两个夹爪之间设有定位轴35，定位轴35一端固定安装在气动手指32、另一端朝竖直方向远离气动手指32；定位轴35上设有弹性件36，弹性件36为弹簧，弹性件36一端固定连接在气动手指32上、另一端沿定位轴35的长度方向延伸；弹性件36套设在定位轴35上，当第二驱动件33驱动气动手指32靠近转子12，夹持块34将转子12夹紧，定位轴35穿设于转子12，弹性件36远离气动手指32的一端与转子12相抵接，设置定位轴35和弹性件36均能限制转子12的位置，使转子12在送料过程中不易移位，保持转子12套设在转子轴11的精确度。40.本技术实施例一种高稳定的转子组合机送料装置的实施原理为：工作人员将转子12放置在两条连接杆21上，转子12沿连接杆21长度方向滑移至安装台2上，第一驱动件41驱动送料台3靠近安装台2，气动手指32驱动两个夹持块34将转子12夹紧定位轴35穿设于转子12，转子12对弹性件36挤压，第二驱动件33驱动送料台3滑移至转子铆压模13上方，使定位轴35对准转子轴11，气动手指32驱动两个夹持块34松开转子12，弹性件36恢复形变，转子12沿定位轴35的长度方向穿设在转子轴11上，定位轴35对转子12起导向作用，使转子12可以自动套设在转子轴11上，代替人工套设转子12，提高了转子12套设在转子轴11上的效率。41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!