一种内部绝缘耐磨抗高温电缆的制作方法

电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别涉及一种抗高温电缆。背景技术：2.现有的中国专利数据库中公开了一种耐磨电缆，专利申请号为：cn2018106593259，申请日为：2018.06.25，公布号为cn110634602a，公布日为：2019.12.31，该实用新型申请公开一种抗压耐磨电缆，该抗压耐磨电缆包括普通电缆、耐磨层、抗压层、抗压球体、绝缘层和保护层，耐磨层优选高猛刚材料，绝缘层优选尼龙66材料，保护层优选聚碳酸酯材料，该实用新型在使用时，内部容易出现断裂或压扁的可能，同时使用寿命不长。技术实现要素：3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种内部绝缘耐磨抗高温电缆；该实用新型的内部结构更为紧凑，可有效降低线缆本体在弯曲等动作中不会发生断裂或出现裂纹等意外，同时外部配合设置有多组保护层，有效的提高了线缆本体的使用寿命，同时增加了抗拉伸的强度。4.本实用新型的目的是这样实现的：一种内部绝缘耐磨抗高温电缆，包括电缆本体（1），所述电缆本体（1）内部配合设置有若干组导电电缆（2），所述电缆本体（1）配合导电电缆（2）设置有接地电缆（3），所述导电电缆（2）与接地电缆（3）的外部配合设置有保护层，所述电缆本体（1）内部对应导电电缆（2）及接地电缆（3）设置有总填充层（4），所述总填充层（4）的外部配合设置有铠甲层（5），所述铠甲层（5）内设置有若干组钢芯（6），所述电缆本体（1）的外部还设置有抗高温层（7）。5.本实用新型在安装时，将两组导电铜芯（8）设置于导电电缆（2）内部的两侧位置并固定，将小填充层（9）设置于两组导电铜芯（8）的间隙处，将绝缘层（10）绕包设置于导电电缆（2）的外部，将另一组导电电缆（2）依次进行安装，将两组导电电缆（2）分别设置于电缆本体（1）内部的两侧位置，将导线（11）设置于接地电缆（3）的中心处，将耐磨层（12）绕包于导线（11）的外部，将接地电缆（3）分别设置于电缆本体（1）内部的上下两侧并与两组导电电缆（2）相接，将总填充层（4）设置于接地电缆（3）及导电电缆（2）的间隙处并通过铠甲层（5）进行固定，将钢芯（6）阵列埋入设置于铠甲层（5）内部，将抗高温层（7）绕包设置于电缆本体（1）的外部，至此安装完成，在使用时，外部的抗高温层（7）将有效的保护内部的电缆，同时内部的各个保护层将提高电缆本体（1）的使用寿命，同时钢芯（6）将防止内部电缆出现位移。6.本实用新型的优点是：提供一种内部绝缘耐磨抗高温电缆；该实用新型的内部结构更为紧凑，可有效降低线缆本体在弯曲等动作中不会发生断裂或出现裂纹等意外，同时外部配合设置有多组保护层，有效的提高了线缆本体的使用寿命，同时增加了抗拉伸的强度。7.作为本实用新型的进一步改进，为了防止导电电缆（2）发生漏电，造成内部损坏；所述导电电缆（2）内配合设置有两组导电铜芯（8），所述导电铜芯（8）设置于导电电缆（2）内部的两侧位置，所述导电电缆（2）对应导电铜芯（8）设置有小填充层（9），所述导电电缆（2）的外部绕包设置有绝缘层（10）。8.作为本实用新型的进一步改进，为了便于电缆本体（1）的制造，同时便于工作人员安装；所述导电电缆（2）共设置有两组且内部为相同结构，两组导电电缆（2）分别设置于电缆本体（1）内部的左右两侧并相接，所述接地电缆（3）共设置有两组且分别位于电缆本体（1）内部的上下两侧并固定，所述接地电缆（3）内部配合设置有导线（11），所述导线（11）的外部配合设置有耐磨层（12），两组接地电缆（3）的任意两侧分别与两组导电电缆（2）的两侧相接。9.作为本实用新型的进一步改进，为了增加电缆本体（1）内部结构的稳定性；所述总填充层（4）设置于电缆本体（1）的内部并位于导电电缆（2）及接地电缆（3）的间隙处，所述总填充层（4）的填充材料为双玻璃丝。10.作为本实用新型的进一步改进，为了进一步防止内部导电电缆（2）及接地电缆（3）发生位移；所述铠甲层（5）绕包设置于导电电缆（2）、接地电缆（3）及总填充层（4）的外部，所述铠甲层（5）内阵列设置有八组钢芯（6），每组钢芯（6）的外部涂覆有绝缘漆，所述钢芯（6）埋入铠甲层（5）的内部并固定。11.作为本实用新型的进一步改进，为了增加电缆本体（1）的抗高温性能；所述抗高温层（7）套装设置与铠甲层（5）的外部并固定，所述抗高温层（7）外部还涂覆有绝缘漆，该绝缘漆的涂覆厚度为0.3-0.6mm。12.作为本实用新型的进一步改进，为了增加电缆本体（1）的导电性；所述导电电缆（2）的直径大于接地电缆（3）的直径。附图说明13.图1为本实用新型的截面图。14.图2为本实用新型导电电缆示意图。15.图3为本实用新型接地电缆示意图。16.其中，1电缆本体、2导电电缆、3接地电缆、4总填充层、5铠甲层、6钢芯、7抗高温层、8导电铜芯、9小填充层、10绝缘层、11导线、12耐磨层。具体实施方式17.如图1-3所示，一种内部绝缘耐磨抗高温电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1内部配合设置有若干组导电电缆2，所述电缆本体1配合导电电缆2设置有接地电缆3，所述导电电缆2与接地电缆3的外部配合设置有保护层，所述电缆本体1内部对应导电电缆2及接地电缆3设置有总填充层4，所述总填充层4的外部配合设置有铠甲层5，所述铠甲层5内设置有若干组钢芯6，所述电缆本体1的外部还设置有抗高温层7，所述导电电缆2内配合设置有两组导电铜芯8，所述导电铜芯8设置于导电电缆2内部的两侧位置，所述导电电缆2对应导电铜芯8设置有小填充层9，所述导电电缆2的外部绕包设置有绝缘层10，所述导电电缆2共设置有两组且内部为相同结构，两组导电电缆2分别设置于电缆本体1内部的左右两侧并相接，所述接地电缆3共设置有两组且分别位于电缆本体1内部的上下两侧并固定，所述接地电缆3内部配合设置有导线11，所述导线11的外部配合设置有耐磨层12，两组接地电缆3的任意两侧分别与两组导电电缆2的两侧相接，所述总填充层4设置于电缆本体1的内部并位于导电电缆2及接地电缆3的间隙处，所述总填充层4的填充材料为双玻璃丝，所述铠甲层5绕包设置于导电电缆2、接地电缆3及总填充层4的外部，所述铠甲层5内阵列设置有八组钢芯6，每组钢芯6的外部涂覆有绝缘漆，所述钢芯6埋入铠甲层5的内部并固定，所述抗高温层7套装设置与铠甲层5的外部并固定，所述抗高温层7外部还涂覆有绝缘漆，该绝缘漆的涂覆厚度为0.3-0.6mm，所述导电电缆2的直径大于接地电缆3的直径。18.本实用新型工作时：将两组导电铜芯8设置于导电电缆2内部的两侧位置并固定，将小填充层9设置于两组导电铜芯8的间隙处，将绝缘层10绕包设置于导电电缆2的外部，将另一组导电电缆2依次进行安装，将两组导电电缆2分别设置于电缆本体1内部的两侧位置，将导线11设置于接地电缆3的中心处，将耐磨层12绕包于导线11的外部，将接地电缆3分别设置于电缆本体1内部的上下两侧并与两组导电电缆2相接，将总填充层4设置于接地电缆3及导电电缆2的间隙处并通过铠甲层5进行固定，将钢芯6阵列埋入设置于铠甲层5内部，将抗高温层7绕包设置于电缆本体1的外部，至此安装完成，在使用时，外部的抗高温层7将有效的保护内部的电缆，同时内部的各个保护层将提高电缆本体1的使用寿命，同时钢芯6将防止内部电缆出现位移。19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。









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