一种粉尘分类检测装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及粉尘分类检测装置技术领域，具体为一种粉尘分类检测装置。背景技术：2.粉尘检测仪简称粉尘仪，也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪，主要用于检测环境空气中各类粉尘、种类，粉尘仪的种类分为:激光粉尘仪，在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等，粉尘仪广泛应用于疾病预防控制中心、矿山、冶金、电厂、化工制造、卫生监督、环境保护、环境在线监测等等。3.现有的一些粉尘分类检测装置是手持式的，但是其主体设备上并未安装合适的把手以供使用者握持，因此使用者使用时仅仅能将设备主体举起来获取适宜的空气样品来进行检验，非常不便。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种粉尘分类检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘分类检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底部两侧表面皆设置有转轴，两个所述转轴上远离检测装置主体的一端分别安装有外管，所述外管的内部活动连接有内管，所述内管的内部安装有端头管，且端头管的顶端延伸出内管，所述内管在外管内的一端设置有滑块，所述滑块的两端开设有活动槽，所述活动槽内设置有活动块，所述活动块与活动槽之间设置有弹簧，所述外管的顶部表面贯通布设有开孔，所述检测装置主体的底部表面活动安装有两个卡位框。6.优选的，所述外管的内侧壁设置有与滑块相匹配的滑槽。7.优选的，所述端头管之间设置有把手，所述把手的表面设置有橡胶防滑套。8.优选的，所述检测装置主体底端的表面设置有滑轨，所述卡位框内设置有与滑轨相匹配的滑块，且转轴表面呈方形结构。9.优选的，所述活动块的两侧表面设置有导向块，所述活动槽的内壁设置有与导向块相匹配的导向槽。10.优选的，所述端头管上方的检测装置主体表面安装有卡件，卡件与端头管端面配合使用，所述卡件的内壁设置有磁铁。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.1、本粉尘分类检测装置，通过外管、内管和端头管结合使用，当需要使用该粉尘分类检测装置的时候，只需要通过转轴将外管旋转九十度，再将卡位框移动至转轴与外管的连接处，外管与检测装置主体保持水平，通过卡位框固定，再将内管从外管抽出，直到活动块与开孔衔接，此时内管与外管的连接得到固定，即可通过端头管上的把手对该粉尘分类检测装置进行握持，方便快捷且可以适当的增高该检测装置主体的高度从而获得更好的空气样品。13.2、本粉尘分类检测装置，通过卡件和磁铁结合使用，当内管与外管需要收纳的时候，只需要通过开孔挤压活动块使得活动块不受到开孔的限制，之后将内管收缩至外管内部，再将卡位框活动至检测装置主体的中心处，外管通过转轴旋转，使得端头管的端部与卡件卡接，卡件上的磁铁将端头管固定，从而使得外管的固定效果更好。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构示意图；15.图2为本实用新型的外管结构剖析图；16.图3为图2中a的局部放大图。17.图中：1、检测装置主体；2、外管；3、转轴；4、端头管；5、内管；6、卡件；7、磁铁；8、把手；9、滑槽；10、滑块；11、活动槽；12、活动块； 13、弹簧；14、导向块；15、导向槽；16、卡位框；17、滑轨；18、开孔。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。21.实施例122.如图1至图3所示，本实施例粉尘分类检测装置，包括检测装置主体1，整体类似于t型结构，采用激光散射技术及高可靠抽气系统，测量快速准确，检测装置主体1的底部两侧表面皆设置有转轴3，转轴3分处两侧可受力进行旋转，两个转轴3上远离检测装置主体1的一端分别安装有外管2，外管2内部中空，顶端布设有开口，外管2的内部活动连接有内管5，内管5被外管2 套接的同时可沿外观2进行上下运动，内管5的内部安装有端头管4，表面积较大，且端头管4的顶端延伸出内管5，内管5在外管2内的一端设置有滑块 10，滑块10作为内管5上下运动的限位件，滑块10的两端开设有活动槽11，活动槽11内设置有活动块12，活动块12与活动槽11之间设置有弹簧13，类似于现有技术中的弹性件，外管2的顶部表面贯通布设有开孔18，实际活动块12可卡入开孔18内部，进而对外观2向上运动进行限位，避免过位，检测装置主体1的底部表面活动安装有两个卡位框16，可分别向左右运动，对转轴3运动进行控制限位。23.具体的，外管2的内侧壁设置有与滑块10相匹配的滑槽9，对滑块10运动进行上下引导，从而使得内管5在外管2内的活动更稳定。24.进一步的，端头管4之间设置有把手8，把手8的表面设置有橡胶防滑套，把手8可在端头管4展开的情况下，便于人工紧握，因存在防护套，可避免打滑问题的出现。25.进一步的，检测装置主体1底端的表面设置有滑轨17，卡位框16内设置有与滑轨17相匹配的滑块，且转轴3表面呈方形结构，滑轨17左右分布，且滑轨17与滑块之间摩擦系数较大，在转轴3旋转至特定角度后，卡位框16 借助内壁同时为方形槽体，滑轨17左右运动，进而方形槽体与转轴3配合，形成限位效果，进而对转轴3进行角度上的限位。26.更进一步的，活动块12的两侧表面设置有导向块14，活动槽11的内壁设置有与导向块14相匹配的导向槽15，对活动块12左右运动进行限位引导，从而使得活动块12左右活动更稳定。27.本实施例的使用方法为：通过外管2、内管5和端头管4结合使用，当需要使用该粉尘分类检测装置的时候，只需要通过转轴3将外管2旋转九十度，再将卡位框16移动至转轴3与外管2的连接处，外管2与检测装置主体1保持水平，通过卡位框16固定，再将内管5从外管2抽出，直到活动块12与开孔18衔接，此时内管5与外管2的连接得到固定，即可通过端头管4上的把手8对该粉尘分类检测装置进行握持，方便快捷且可以适当的增高该检测装置主体1的高度从而获得更好的空气样品。28.实施例229.本实施例粉尘分类检测装置的结构与实施例1粉尘分类检测装置的结构基本相同，其不同之处在于：端头管4上方的检测装置主体1表面安装有卡件6，卡件6类似于u型槽体结构，卡件6与端头管4端面配合使用，端头管 4因可活动，进而可靠近检测装置本体1，卡件6的内壁设置有磁铁7，磁铁 7具有一定磁性，在端头管4顶部为铁质材料时，端头管4顶部卡入卡件6后，可受磁铁7磁性进行限位(参见图1)。30.本实施例的使用方法为：通过卡件6和磁铁7结合使用，当内管5与外管2需要收纳的时候，只需要通过开孔18挤压活动块12使得活动块12不受到开孔18的限制，之后将内管5收缩至外管2内部，再将卡位框16活动至检测装置主体1的中心处，外管2通过转轴3旋转，使得端头管4的端部与卡件6卡接，卡件6上的磁铁7将端头管4固定，从而使得外管2的固定效果更好。31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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