坑内斜支撑支护的深基坑支护结构的制作方法

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及建筑支护结构技术领域，具体而言涉及坑内斜支撑支护的深基坑支护结构。背景技术：2.随着房公建技术的不断发展，地下空间利用率越来越大，基坑安全问题日益得到重视，一般基坑的支护通过单排的旋挖桩进行支护，但是旋挖桩的抗弯矩能力较弱，无法在较深的基坑中进行支护，一般使用预应力锚索进行加强，但是在复杂的基坑环境中，使用预应力锚索会对周围的地基造成干扰，例如，若基坑外侧紧邻城市主干道或地铁通道，使用预应力锚索会对主干路地基及地铁通道侧壁受力产生影响，严重可能会对主干路地基产生扰动，使地铁侧壁产生较大的压力，因此，亟需一种减少对基坑周边建筑物、城市主干路及地铁空间的不利影响的支护结构。技术实现要素：3.针对现有技术中基坑支护结构的缺陷与不足，本实用新型目的在于使支护结构在支撑基坑的同时，不对基坑周围的地基或建筑产生预应力，以避免对外部建筑造成不良影响。4.本实用新型提供一种坑内斜支撑支护的深基坑支护结构，包括：5.单排旋挖桩墙，包括多个围护桩和位于相邻的两个围护桩之间的迎土墙，所述单排旋挖桩墙的上端设有冠梁；6.斜撑腰梁，固定到所述单排旋挖桩墙的外壁，设有倾斜向下的第一斜面；7.斜撑支座，设置到基坑底部，所述斜撑支座上设有倾斜向上的第二斜面；8.钢格构柱，第一端连接到第一斜面、第二端连接到第二斜面；9.其中，所述单排旋挖桩墙在斜撑腰梁的下方设有土钉墙，所述土钉墙包括土钉、钢筋网和砼面层，所述土钉嵌入到所述单排旋挖桩墙内，所述钢筋网挂在所述土钉，所述砼面层覆盖所述钢筋网。10.优选的，所述土钉墙还包括挂网钢筋，所述挂网钢筋包括插入到所述围护桩的短钢筋和插入到所述迎土墙的长钢筋。11.优选的，所述长钢筋的长度为短钢筋长度的3-5倍。12.优选的，所述斜撑支座包括垫层、混凝土层和斜面预埋件，所述混凝土层覆盖所述斜面预埋件，所述斜面预埋件的一端连接有钢板。13.优选的，所述斜撑腰梁包括预埋钢筋、混凝土层和斜面预埋件，所述混凝土层覆盖所述斜面预埋件，所述斜面预埋件的一端连接有钢板，所述预埋钢筋嵌入到所述单排旋挖桩墙。14.优选的，所述钢格构柱包括四个呈正方形分布的角钢，位于同一边的两个角钢之间焊接有支撑板。15.优选的，所述钢格构柱的截面尺寸为500*500mm，所述钢格构柱的长度为8-11m。16.优选的，所述钢板的尺寸为600*600*20mm。17.优选的，所述钢格构柱与水平面的倾斜角度为30-40度。18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：19.本实用新型通过在坑内设置斜支撑的方式对单排旋挖桩墙进行支撑，使旋挖桩形成悬臂桩，并配合旋挖桩墙下部的土钉墙，增加旋挖桩墙的防水和抗弯矩性能，并且，斜支撑的承力点由设置在基坑内的斜撑支座所形成，不向基坑以外周围的建筑施力，减少对基坑周边建筑物、城市主干路及地铁空间的不利影响，实现了深基坑作业安全的施工。附图说明20.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：21.图1是本实用新型所示的坑内斜支撑支护的深基坑支护结构的结构示意图；22.图2是本实用新型所示的支护结构处于基坑内的示意图；23.图3是本实用新型所示的挂网钢筋的结构示意图；24.图4是本实用新型所示的钢格构柱的截面结构示意图；25.图5是本实用新型所示的斜撑支座的结构示意图。具体实施方式26.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。27.结合图1-2所示，本实用新型提供一种坑内斜支撑支护的深基坑支护结构，包括单排旋挖桩墙11、斜撑腰梁2、斜撑支座4和钢格构柱3。斜撑支座4设置到基坑底部，并且被底部的斜撑支座桩5所定位，提高其定位支撑能力，单排旋挖桩墙11上部设有斜撑腰梁2，在斜撑腰梁2和钢格构柱3之间连接钢格构柱3对单排旋挖桩墙11形成斜支撑。28.如此，形成的支护结构不会向基坑外部施加应力，并可有有效的提高单排旋挖桩墙11的抗弯矩能力。29.其中，结合图3所示，单排旋挖桩墙11包括多个围护桩11a和位于相邻的两个围护桩11a之间的迎土墙11b。30.具体的，单排旋挖桩墙11由钻机按照打一跳一的方式对桩孔进行施工，再在桩孔内放置钢筋笼，并使用商品砼浇注桩芯，桩芯砼浇注结束后，加盖安全防护网，终凝后回填部分虚土或覆盖稻草，即形成围护桩11a和迎土墙11b的结构。31.进一步的，单排旋挖桩墙11的上端设有冠梁12，先进行配筋制作安放，再进行支撑模板的放置，浇注冠梁混凝土，优选的，冠梁保护层厚度为25mm，待凝固后形成冠梁12。32.进一步的，为了提高基坑的防水能力，单排旋挖桩墙11在斜撑腰梁2的下方设有土钉墙13，土钉墙13包括土钉133、钢筋网和砼面层131，土钉133嵌入到单排旋挖桩墙11内，钢筋网挂在土钉上，砼面层131覆盖钢筋网。33.优选的，土钉墙13还包括挂网钢筋132，结合图3所示，挂网钢筋132包括插入到围护桩11a的短钢筋132a和插入到迎土墙11b的长钢筋132b。其中，长钢筋的长度优选为短钢筋长度的3-5倍。34.具体的，使用的锚管一端切割呈尖头制作成土钉133，其插入段的前段设置出浆孔，当土钉133插入到预定深度后，向土钉133内注浆，注浆材料选用p.o42.5级普硅水泥，在挂网钢筋132和土钉133上挂上钢筋网，钢筋网采用φ6.5钢筋按照0.25m×0.25m/0.20m×0.20m网格编织形成，在钢筋网外层喷涂80mm厚的砼面层131。35.进一步的，斜撑腰梁2固定到单排旋挖桩墙的外壁，设有倾斜向下的第一斜面。斜撑支座4设置到基坑底部，斜撑支座4上设有倾斜向上的第二斜面41；钢格构柱3第一端连接到第一斜面、第二端连接到第二斜面41。36.可选的，斜撑腰梁2包括预埋钢筋21、混凝土层和斜面预埋件，混凝土层覆盖斜面预埋件，斜面预埋件的一端连接有钢板，预埋钢筋21嵌入到单排旋挖桩墙。37.其中，预埋钢筋21等间距的插入到单排旋挖桩墙，在预埋钢筋21上绑扎钢筋网，再建立浇筑模板，在预设位置放置钢板和斜面预埋件，向浇筑模板内浇筑混凝土，带混凝土凝固后，斜面预埋件嵌入到混凝土层中，钢板形成第一斜面。38.进一步的，结合图5所示，斜撑支座4包括垫层、混凝土层和斜面预埋件31，混凝土层覆盖斜面预埋件31，斜面预埋件31的一端连接有钢板。39.斜撑支座桩5采用钻孔以及钢筋笼+混凝土浇筑的方式形成。40.具体的，在斜撑支座桩5上先设置垫层，在垫层上设置钢筋结构，周边设置浇筑模，并同时将斜面预埋件31放入，待浇筑成型后，当混凝土凝固后，钢板形成第二斜面41。41.在上述实施例中，钢板的尺寸为600*600*20mm。42.进一步的，结合图4所示，钢格构柱3包括四个呈正方形分布的角钢31，位于同一边的两个角钢31之间焊接有支撑板32。钢格构柱3的上端焊接在斜撑腰梁2上的钢板上，下端焊接在斜撑支座4上的预埋钢板上。如此，钢格构柱3通过两端焊接的钢板传递荷载。43.具体的，可使用吊机将钢格构柱3吊起，通过吊起配合人力扶钢格构柱3控制方向和位置的方式将钢格构柱3的两端焊接到预埋钢板上。44.可选的，钢格构柱3的截面尺寸为500*500mm，钢格构柱3的长度为8-11m。45.优选的，钢格构柱3与水平面的倾斜角度为30-40度。46.结合以上实施例，本实用新型通过在坑内设置斜支撑的方式对单排旋挖桩墙进行支撑，使旋挖桩形成悬臂桩，并配合旋挖桩墙下部的土钉墙，增加旋挖桩墙的防水和抗弯矩性能，并且，斜支撑的承力点由设置在基坑内的斜撑支座所形成，不向基坑以外周围的建筑施力，减少对基坑周边建筑物、城市主干路及地铁空间的不利影响，实现了深基坑作业安全的施工。47.结合以上实施例，本实用新型通过在坑内设置斜支撑的方式对单排旋挖桩墙进行支撑，使旋挖桩形成悬臂桩，并配合旋挖桩墙下部的土钉墙，增加旋挖桩墙的防水和抗弯矩性能，并且，斜支撑的承力点由设置在基坑内的斜撑支座所形成，不向基坑以外周围的建筑施力，减少对基坑周边建筑物、城市主干路及地铁空间的不利影响，实现了深基坑作业安全的施工。48.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。









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