一种传送称重装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本申请涉及包装食品的生产领域，尤其是涉及一种传送称重装置。背景技术：2.随着饮食文化的不断丰富，包装食品因方便、保存时间长而受到人们的青睐。为了迎合消费者的需要，包装食品的种类也愈加丰富。食品在调配的过程中、包装的过程中都需要进行称重，尤其在加入辅料的过程中，对分量的控制尤为重要。现有技术一般先对食品进行称重再进行传送，这样会食物可能会残留在称重装置与传送带上而与实际重量产生误差。技术实现要素：3.针对现有技术中所存在的称重的示数与实际重量不符的情况，本实用新型提供了一种传送称重装置用于在食品进行搅拌前加入辅料。4.本实用新型是通过以下技术方案实现：一种传送称重装置，包括称重座，称重座上设置若干个支撑柱，支撑柱远离称重座的一端设置有传送底座，传送底座两侧竖直设置有支撑板，支撑板之间平行设置有驱动轴与从动轴，传送带设置在驱动轴与从动轴之间，驱动轴一端穿过支撑板，传送底座中心设置有传动电机，传动电机的输出端穿过支撑板，输出端穿过支撑板的部分与驱动轴穿过支撑板的部分之间设置有皮带连接机构。5.进一步地，驱动轴与从动轴和支撑板连接处均设有滚珠轴承。6.进一步地，皮带连接结构包括皮带，主动轮以及同步轮；主动轮与输出端固定连接，同步轮与驱动轴固定连接，皮带设置在主动轮与同步轮之间。7.进一步地，主动轮与同步轮的固定方式为螺栓固定。8.进一步地，主动轮上、同步轮上以及皮带内侧设置有防滑凸起。9.进一步地，支撑板在从动轴正上方设置固定板，固定板上设置有漏斗状的入料口，入料口的下侧设置有缓冲斜板。10.进一步地，支撑板远离入料口的一端设置有出料板，出料板紧贴传送带。11.进一步地，支撑板内侧设置有与传送带匹配的凹槽，传送带边缘嵌入在凹槽内12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本装置的称重装置是整体称重，计算出输送前后重量差来确定物料重量，精度更高。附图说明13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意。14.图中：1、称重座；2、支撑柱；3、传送底座；4、支撑板；5、驱动轴；6、从动轴；7、传送带；8、输出端；9、皮带；10、主动轮；11、同步轮；12、固定板；13、入料口；14、出料板。具体实施方式15.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。17.如图1所示，本实施例提供了一种传送称重装置，包括称重座1，称重座1上设置若干个支撑柱2，支撑柱远离称重座1的一端设置有传送底座3，传送底座3两侧竖直设置有支撑板4，支撑板4之间平行设置有驱动轴5与从动轴6，传送带7设置在驱动轴5与从动轴6之间，驱动轴5一端穿过支撑板4，传送底座3中心设置有传动电机，传动电机的输出端8穿过支撑板4，输出端8穿过支撑板4的部分与驱动轴5穿过支撑板4的部分之间设置有皮带连接机构。将物料倒在传动带上，称重座1对整个装置进行称重，随后打开传动电机，传动电机的输出端8通过皮带连接结构带动驱动轴5使传送带7运动，物料脱离传送带7后，称重座1再次对整个装置进行称重，前后的重量差即为完成传送的物料的重量。18.如图1所示，优选地，驱动轴5与从动轴6和支撑板4连接处均设有滚珠轴承。19.如图1所示，优选地，皮带连接结构包括皮带9，主动轮10以及同步轮11；主动轮10与输出端8固定连接，同步轮11与驱动轴5固定连接，皮带9设置在主动轮10与同步轮11之间。传动电机的输出端8带动主动轮10，从而带动皮带9运动，皮带9通过带动同步轮11带动整个传送带7运动。20.如图1所示，优选地，主动轮10与同步轮11的固定方式为螺栓固定。螺栓固定的方式方便主动轮10、同步轮11与皮带9的检修与更换。21.如图1所示，优选地，主动轮10上、同步轮11上以及皮带9内侧设置有防滑凸起。22.如图1所示，优选地，支撑板4在从动轴6正上方设置固定板12，固定板12上设置有漏斗状的入料口13，入料口13的下侧设置有缓冲斜板。入料口13方便将物料放入本装置中，设置缓冲斜板防止物料投放时掉落下本装置造成浪费，同时防止物料在进入装置时冲击传送带7上造成计重误差。23.如图1所示，优选地，支撑板4远离入料口13的一端设置有出料板14，出料板14紧贴传送带。24.如图1所示，优选地，所述支撑板4内侧设置有与传送带匹配的凹槽，所述传送带7边缘嵌入在所述凹槽内。采用嵌入式的结构，避免物料掉落到底座上或者卡在支撑板4与传送带的缝隙中。25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。技术特征：1.一种传送称重装置，其特征在于：包括称重座(1)，所述称重座(1)上设置若干个支撑柱(2)，所述支撑柱远离所述称重座(1)的一端设置有传送底座(3)，所述传送底座(3)两侧竖直设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)之间平行设置有驱动轴(5)与从动轴(6)，传送带(7)设置在所述驱动轴(5)与所述从动轴(6)之间，所述驱动轴(5)一端穿过所述支撑板(4)，所述传送底座(3)中心设置有传动电机，所述传动电机的输出端(8)穿过所述支撑板(4)，所述输出端(8)穿过所述支撑板(4)的部分与所述驱动轴(5)穿过所述支撑板(4)的部分之间设置有皮带连接机构。2.如权利要求1所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述驱动轴(5)与所述从动轴(6)和所述支撑板(4)连接处均设有滚珠轴承。3.如权利要求1所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述皮带连接结构包括皮带(9)，主动轮(10)以及同步轮(11)；所述主动轮(10)与所述输出端(8)固定连接，所述同步轮(11)与所述驱动轴(5)固定连接，所述皮带(9)设置在所述主动轮(10)与所述同步轮(11)之间。4.如权利要求3所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述主动轮(10)与所述同步轮(11)的固定方式为螺栓固定。5.如权利要求3所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述主动轮(10)上、所述同步轮(11)上以及所述皮带(9)内侧设置有防滑凸起。6.如权利要求1所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述支撑板(4)在所述从动轴(6)正上方设置固定板(12)，所述固定板(12)上设置有漏斗状的入料口(13)，所述入料口(13)的下侧设置有缓冲斜板。7.如权利要求6所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述支撑板(4)远离所述入料口(13)的一端设置有出料板(14)，所述出料板(14)紧贴所述传送带(7)。8.如权利要求6所述的一种传送称重装置，其特征在于：所述支撑板(4)内侧设置有与传送带匹配的凹槽，所述传送带(7)边缘嵌入在所述凹槽内。技术总结本实用新型提供了一种传送称重装置，包括称重座，称重座上设置若干个支撑柱，支撑柱远离称重座的一端设置有传送底座，传动底座两侧竖直设置有支撑板，支撑板之间平行设置有驱动轴与从动轴，传送带设置在驱动轴与从动轴之间，驱动轴一端穿过支撑板，传送底座中心设置有传动电机，传动电机的输出端穿过支撑板，输出端穿过支撑板的部分与驱动轴穿过支撑板的部分之间设置有皮带连接机构。本装置的称重装置是整体称重，计算出输送前后重量差来确定物料重量，精度更高。精度更高。精度更高。技术研发人员：贺学浩受保护的技术使用者：湖北裕农食品科技有限公司技术研发日：2022.06.29技术公布日：2022/9/26









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