一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备及方法与流程

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明涉及胶粘制品加工设备技术领域，尤其涉及一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备及方法。背景技术：2.类似与胶粘带的胶粘制品在日常生活和工业加工生产中应用广发，这些胶粘制品在使用完毕后，通常混在在社会垃圾中当做废弃物处理，传统的胶粘制品一般由不溶的高分子原料加工产品，很难自然降解，且胶粘制品使用量大、使用场合零散，很难集中进行处理基本无法回收，因此造成了严重的环境污染问题，为此我们提出一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备及方法。3.胶粘制品生产时，一般都需要出胶设备对加工后的胶体进行挤出，经检索，申请号为cn201811361124.7提出了一种甲基乙烯基硅橡胶出胶系统及出胶工艺，其虽然避免了螺杆挤出机采用四氟盘根密封，其中密封圈为易损件，密封圈损坏后四氟盘根会进入至硅橡胶，螺杆挤出机检修后必定引入杂质至硅橡胶的问题，但是实际使用过程中，该方案中通过氮气压料时，高压环境同样会对后续的冷凝器部件产生影响，同时，由于胶体粘滞性较大，胶体在出料罐内一般粘附在内壁上，氮气加压的方式出料效率较低。技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的交替出胶效率低且容易被杂质污染的问题，而提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备及方法。5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备，包括水平箱，所述水平箱上端面固定安装有脱低处理机构，所述水平箱内竖直开设有圆柱槽，所述圆柱槽内同轴转动安装有转盘，且转盘上端面、下端面均与圆柱槽槽壁密封滑动连接，所述转盘上端面对称竖直开设有第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽和第二储料槽内沿水平方向分别密封滑动连接有第一活塞板和第二活塞板，所述转盘中部同轴开设有安装槽，所述安装槽内同轴竖直转动安装有转轴，所述转轴上过盈配合有齿轮，所述第一活塞板和第二活塞板之间水平固定连接有连接板，且连接板贯穿安装槽设置，所述连接板位于安装槽内部分侧壁上水平固定连接有齿板，且齿板与齿轮啮合。6.进一步，所述第一储料槽和第二储料槽内底壁靠近转盘周壁处与转盘下端面之间均竖直开设有通孔，所述水平箱下端面固定安装有冷凝器，所述冷凝器内顶壁与圆柱槽内底壁之间竖直开设有与通孔对应的出料管。7.进一步，所述脱低处理机构包括水平箱上端面固定安装的脱低分子器，所述脱低分子器输出端与圆柱槽内顶壁之间竖直开设有与通孔对应的连通管，所述脱低分子器上端面竖直贯穿开设有进料管。8.进一步，所述进料管、出料管和连通管内分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述圆柱槽内顶壁与水平箱上端面之间竖直开设有与第一储料槽对应的检修口，所述检修口内螺纹连接有密封板。9.进一步，所述转盘内开设有与连接板配合的通道，所述水平箱下端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴依次贯穿水平箱下端面和转盘下端面并延伸至安装槽内，且伺服电机输出轴与转轴同轴固定连接，所述伺服电机输出轴与转盘之间转动设有单向轴承。10.进一步，所述转盘上端面对称固定嵌设两个激光接收器，所述圆柱槽内顶壁固定嵌设有两个与激光接收器对应的激光发射器，两个所述激光接收器的输出端均通过导线以及单片机与伺服电机的输入端电性连接。11.一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的方法，该方法上述的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备，主要包括以下步骤：s1、脱低处理：将原料经过进料管投入脱低分子器内，关闭进料管，开启脱低分子器对原料进行脱低处理；s2、储料：开启连通管和出料管，正向开启伺服电机，伺服电机通过齿轮和齿板配合带动第一活塞板和第二活塞板同步运动，从而将脱低分子器内的物料抽吸至第二储料槽内；s3、出料：在储料流程中，第一活塞板与第二活塞板同步运动，第一活塞板将第一储料槽内物料经过出料管挤压进入冷凝器；s4、复位：关闭连通管和出料管，反向开启伺服电机，伺服电机带动转盘转动180°，第一储料槽和第二储料槽位置互换，如此往复。12.本发明的优点在于：本发明中通过第一储料槽、第二储料槽与第一活塞板、第二活塞板的配合周期性的进行储料和出料，工作效率较高，出料快，无需螺杆挤出机的输料，避免物料被杂质污染，且操作简单，使用方便。附图说明13.图1为本发明提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备的纵向剖切结构示意图；图2为本发明提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备的外观结构示意图；图3为图1中a处的放大图；图4为本发明提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备的横向剖切结构示意图；图5为图4中b处的放大图；图6为本发明提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备储料时的结构示意图；图7为本发明提出的一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备复位时的结构示意图。14.图中：1水平箱、2脱低分子器、3进料管、4圆柱槽、5转盘、6安装槽、7转轴、8单向轴承、9齿轮、10第一储料槽、11第二储料槽、12第一活塞板、13第二活塞板、14连接板、15齿板、16通孔、17冷凝器、18出料管、19连通管、20密封板、21激光发射器、22激光接收器、23伺服电机。具体实施方式15.参照图1、图3图4和图5所示，一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的设备，包括水平箱1，水平箱1上端面固定安装有脱低处理机构，水平箱1内竖直开设有圆柱槽4，圆柱槽4内同轴转动安装有转盘5，且转盘5上端面、下端面均与圆柱槽4槽壁密封滑动连接，此处密封滑动连接可以通过在转盘5上、下端面处同轴固定连接两个密封圈，第一储料槽10、第二储料槽11和通孔16位于两个密封圈之间，从而可以避免密封圈磨损后的杂质进入第一储料槽10和第二储料槽11，转盘5上端面对称竖直开设有第一储料槽10和第二储料槽11，第一储料槽10和第二储料槽11内沿水平方向分别密封滑动连接有第一活塞板12和第二活塞板13，且第一活塞板12和第二活塞板13上端面均与圆柱槽4内顶壁之间密封滑动连接，转盘5中部同轴开设有安装槽6，安装槽6内同轴竖直转动安装有转轴7，转轴7上过盈配合有齿轮9，第一活塞板12和第二活塞板13之间水平固定连接有连接板14，且连接板14贯穿安装槽6设置，连接板14位于安装槽6内部分侧壁上水平固定连接有齿板15，且齿板15与齿轮9啮合。16.参照图1所示，第一储料槽10和第二储料槽11内底壁靠近转盘5周壁处与转盘5下端面之间均竖直开设有通孔16，第一储料槽10、第二储料槽11上端面开口和每个通孔16下端面开口处均固定连接有环状切刀，则随着转盘5的转动，可以避免胶体粘附在圆柱槽4槽壁上，水平箱1下端面固定安装有冷凝器17，冷凝器17内顶壁与圆柱槽4内底壁之间竖直开设有与通孔16对应的出料管18。17.参照图1和图2所示，脱低处理机构包括水平箱1上端面固定安装的脱低分子器2，脱低分子器2输出端与圆柱槽4内顶壁之间竖直开设有与通孔16对应的连通管19，脱低分子器2上端面竖直贯穿开设有进料管3。18.参照图1和图2所示，进料管3、出料管18和连通管19内分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，通过第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀可以控制对应进料管3、出料管18连通管19的开闭，圆柱槽4内顶壁与水平箱1上端面之间竖直开设有与第一储料槽10对应的检修口，检修口内螺纹连接有密封板20，通过检修口可以方便工人对第一储料槽10和第二储料槽11进行检查清洗。19.参照图1和图3所示，转盘5内开设有与连接板14配合的通道，水平箱1下端面固定安装有伺服电机23，伺服电机23输出轴依次贯穿水平箱1下端面和转盘5下端面并延伸至安装槽6内，且伺服电机23输出轴与转轴7同轴固定连接，伺服电机23输出轴与转盘5之间转动设有单向轴承8。20.参照图1和图3所示，转盘5上端面对称固定嵌设两个激光接收器22，圆柱槽4内顶壁固定嵌设有两个与激光接收器22对应的激光发射器21，两个激光接收器22的输出端均通过导线以及单片机与伺服电机23的输入端电性连接，通过两个激光发射器21和激光接收器22的配合，从而可以精准控制转盘5的转动角度。21.一种利用天然植物材料加工可降解胶粘制品的方法，主要包括以下步骤：s1、脱低处理：将原料经过进料管3投入脱低分子器2内，关闭进料管3，开启脱低分子器2对原料进行脱低处理，脱低分子器2的工作原理以及内部结构为现有技术，在此不做赘述；s2、储料：出书状态如图1和图4所示，开启连通管19和出料管18，正向开启伺服电机23，伺服电机23驱动转轴7正向转动，在单向轴承8的作用下，转盘5保持不动，转轴7带动齿轮9转动，通过齿轮9和齿板15配合带动第一活塞板12和第二活塞板13同步朝着远离连通管19方向运动，则第二储料槽11内产生负压，从而将脱低分子器2内的物料经过连通管19抽吸至第二储料槽11内；s3、出料：在储料流程中，第一活塞板12与第二活塞板13同步朝着远离连通管19方向运动时，第一活塞板12将第一储料槽10内物料经过对应通孔16和出料管18挤压进入冷凝器17，冷凝器17对进入其内的物料进行冷凝加工，冷凝器17的工作原理以及内部结构为现有技术在此不做赘述，此时转盘5内部第一活塞板12和第二活塞板13位置状态如图6所示；s4、复位：关闭连通管19和出料管18，反向开启伺服电机23，伺服电机23带动转轴7反向转动，在单向轴承8的作用下，转轴7带动转盘5转动180°，第一储料槽10和第二储料槽11位置互换，此时转盘5内部第一活塞板12和第二活塞板13位置状态如图7所示，如此往复，从而可以通过第一储料槽10、第二储料槽11与第一活塞板12、第二活塞板13的配合周期性的进行储料和出料，工作效率较高，无需螺杆挤出机的输料，避免物料被杂质污染，且操作简单，使用方便。









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