岩石孔隙度检测方法、装置、系统和存储介质与流程

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于油气藏地质与开发技术领域，具体涉及一种岩石孔隙度检测方法、装置、系统和存储介质。背景技术：2.孔隙度是石油工业中储量评价的重要参数，其准确程度直接影响各级储量大小。实验室孔隙度测定方法大体可分为气体法、饱和液体法。3.饱和液体法能够一次进行批量样品测试，但是样品饱和液体后孔隙结构可能会发生一定变化。气体法通常采用氦气作为流动介质，可无损测试孔隙度，测试结束后样品可直接用于其他测试。对于致密岩石尤其是页岩来说，微纳米孔隙发育，粘土含量较高，较难实现所有孔隙液体饱和充分。因此针对致密岩石来说，气体法较为适用，而尤以双室气体法较为通用。4.双室气体法孔隙度测试包括样品外观体积测量和骨架体积测量两部分。样品外观体积测量方法通常有丈量法、封蜡法以及图像法等，而骨架体积测试是该方法的核心。骨架体积测试设备主体包括参比室和样品室，参比室内气体膨胀到样品室，达到压力平衡，记录相关数据。基于波义尔马略特定律，对采集得到的平衡前后压力进行数据处理，从而得到骨架体积。5.通常情况下，对于中高渗样品来说，在较短的时间内压力就达到平衡，其得到的孔隙度也较准确。但是，对于致密岩石尤其是页岩来说，平衡时间较长，而现在一些设备极限平衡时间限定在15分钟内，也就是说，设备达到极限平衡时间时，参比室的压力并未达到平衡，从而导致孔隙度的测试结果比实际孔隙度要小。6.因此，如何实现在较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素：7.本发明的主要目的是提供一种岩石孔隙度检测方法，包括：8.基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；9.根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；10.根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。11.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测方法中，所述拟合检测模型的拟合计算式如下：12.p(t)＝a+bct13.其中，p(t)为监测压力，t为采集时刻，a为拟合平衡压力，b为第一拟合参数，c为第二拟合参数。14.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测方法中，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力之前，还包括：15.在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验。16.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测方法中，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力之前，还包括：17.在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验。18.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测方法，还包括：19.开启所述样品室的放气阀。20.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测方法中，根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积，包括：21.将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。22.本发明还提供一种岩石孔隙度检测装置，包括：23.拟合模块，用于基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；24.骨架体积确定模块，用于根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；25.孔隙度确定模块，用于根据所述岩石骨架体积和获取的岩石体积，确定所述岩石孔隙度。26.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测装置中，所述拟合检测模型的拟合计算式如下：27.p(t)＝a+bct28.其中，p(t)为监测压力，t为平衡时间，a为拟合平衡压力，b为第一拟合参数，c为第二拟合参数。29.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测装置中，所述拟合模块，还用于：30.在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验。31.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测装置中，所述拟合模块，还用于：32.在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验。33.进一步地，上述所述的岩石孔隙度检测装置中，所述拟合模块，还用于：34.开启所述样品室的放气阀。35.本发明还提供一种岩石孔隙度检测系统，包括试验设备、存储器和处理器；36.所述试设备件用于对岩石进行测试实验，并获取每个采集时刻的监测压力；37.所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上任一项所述岩石孔隙度检测方法的步骤。38.本发明还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上任一项所述岩石孔隙度检测方法的步骤。39.与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：40.本发明的岩石孔隙度检测方法、装置、系统和存储介质，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。41.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明42.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：43.图1为本发明的岩石孔隙度检测方法一种实施例的流程图；44.图2为本发明的岩石孔隙度检测方法另一种实施例的流程图；45.图3为本发明的岩石孔隙度检测方法再一种实施例的流程图；46.图4为1#致密页岩岩心实验结果与拟合结果的示意图；47.图5为本发明的岩石孔隙度检测装置实施例的结构示意图；48.图6为本发明的岩石孔隙度检测系统实施例的结构示意图；49.图7为本发明的岩石孔隙度检测系统中实验设备的结构示意图。具体实施方式50.以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。51.气体法通常采用氦气作为流动介质，可无损测试孔隙度，测试结束后样品可直接用于其他测试。对于致密岩石尤其是页岩来说，微纳米孔隙发育，粘土含量较高，较难实现所有孔隙液体饱和充分。因此针对致密岩石来说，气体法较为适用，而尤以双室气体法较为通用。52.通常情况下，利用双室气体法对岩石进行测试实验的过程具体可以包括如下步骤：53.1)测试致密岩石样品外观体积；54.致密岩石样品外观体积可以采用各种常规手段进行测量，如规则的致密岩石样品由游标卡尺直接量取，不规则的致密岩石样品采用汞浸法测量或采用质量除以密度获取。55.2)将样品放入样品室后，封闭样品室；56.在一个具体实现过程中，还可以进行抽真空。57.3)向参比室充入一定压力的气体，压力稳定后记录参比室和样品室压力；58.在一个具体实现过程中，该气体可以为常规气体即可，如常规的实验气体氦气、氮气、氖气，也可以采用其他非常规实验气体如空气、氧气、氢气等，为了便于实验气体的获取及成本的控制，本实施例采用的氦气。59.氦气的分子量小，扩散性强，渗透率高，相比其他气体更容易进入到岩石中的致密的孔隙中，使用氦气作为测试气体能提高岩石孔隙度测试的精确度。60.在一个具体实现过程中，向参比室充入一定压力的氦气，监测参比室的压力变化，待压力稳定后，记录参比室和样品室压力。61.4)打开连接阀，气体从参比室进入样品室，压力逐渐下降，采集不同时刻压力；62.待参比室的压力稳定后，可以打开参比室与样品室之间的连接阀，使得参比室的气体扩散到样品室，该过程中，参比室内的压力逐渐下降，并根据预设的采集周期采集不同时刻对应的压力作为每个采集时刻对应的监测压力。63.5)设备达到测试终点后，打开放气阀，将氦气排出，取出样品，实验结束。64.当检测到设备达到测试终点，则可以打开样品室的放气阀，将氦气排出，并取出样品，实验结束。65.通常情况下，经过上述实验可以得到测得岩石孔隙度，但是，由于岩石中存在致密的孔隙，在较短测试时间内氦气很难完全充满这些致密的孔隙，而实验设备的极限平衡时间通常设定的时间也比较短，这就导致孔隙度的测试结果比实际孔隙度要小。66.因此，为了解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案。67.实施例一68.为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明实施例提供了一种岩石孔隙度检测方法。69.图1为本发明的岩石孔隙度检测方法一种实施例的流程图，如图1所示本实施例的岩石孔隙度检测方法具体可以包括如下步骤：70.100、基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；71.在一个具体实现过程中，可以预先设置一个拟合检测模型，在利用双室气体法对岩石进行测试实验后，可以基于该拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力。72.具体地，该拟合检测模型的拟合计算式如计算式(1)：73.p(t)＝a+bctꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ(1)74.其中，p(t)为监测压力，t为采集时刻，a为拟合平衡压力，b为第一拟合参数，c为第二拟合参数。75.在一个具体实现过程中，可以将测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力分别代入该拟合检测模型，从而可以得到拟合平衡压力a，第一拟合参数b，第二拟合参数c。76.101、根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；77.在一个具体实现过程中，可以将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。78.具体地，根据波义尔马略特定律，岩石骨架体积vg，与真空压力pv、参比室的体积为vs、样品室的体积为vy、参比室的初始压力p1、参比室的拟合平衡压力p2具有计算式(2)所示的关系：79.p1vs+pv(vy-vg)＝p2(vs+vy-vg)ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ(2)80.计算式(2)经整理可得计算式(3)：[0081][0082]102、根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。[0083]在一个具体实现过程中，可以将所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积代入岩石孔隙度的计算公式(4)计算所述岩石孔隙度。[0084][0085]其中，vb为岩石样本外观体积。[0086]本实施例的岩石孔隙度检测方法，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0087]实施例二[0088]图2为本发明的岩石孔隙度检测方法另一种实施例的流程图，如图2所示，本实施例的岩石孔隙度检测方法在上述实施例的基础上进一步更加详细地对本发明的技术方案进行描述。[0089]如图2所示，本实施例的岩石孔隙度检测方法具体可以包括如下步骤：[0090]200、在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀；[0091]在一个具体实现过程中，实验设备的极限平衡时间通常限定在15分钟内，因此，可以根据实验设备的极限平衡时间设定一个极限时长作为预设时长。并在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中进行计时，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀，以便在完成实验后，进行拟合。[0092]需要说明的是，本实施例中，也可以在实验过程中进行拟合，只是实验过程中数据比较少，拟合结果可能出现一定的误差。[0093]201、基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；[0094]在一个具体实现过程中，可以预先设置一个拟合检测模型，在利用双室气体法对岩石进行测试实验后，可以基于该拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力。[0095]具体地，该拟合检测模型的拟合计算式如计算式(1)。[0096]该计算式(1)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0097]在一个具体实现过程中，可以将测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力分别代入该拟合检测模型，从而可以得到拟合平衡压力a，第一拟合参数b，第二拟合参数c。[0098]202、根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；[0099]在一个具体实现过程中，可以将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。[0100]具体地，根据波义尔马略特定律，岩石骨架体积vg，与真空压力pv、参比室的体积为vs、样品室的体积为vy、参比室的初始压力p1、参比室的拟合平衡压力p2具有计算式(2)所示的关系。[0101]该计算式(2)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0102]203、根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。[0103]在一个具体实现过程中，可以将所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积代入岩石孔隙度的计算公式(4)计算所述岩石孔隙度。[0104]该计算公式(4)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0105]本实施例的岩石孔隙度检测方法，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0106]实施例三[0107]图3为本发明的岩石孔隙度检测方法再一种实施例的流程图，如图3所示，本实施例的岩石孔隙度检测方法在上述实施例的基础上进一步更加详细地对本发明的技术方案进行描述。[0108]如图3所示，本实施例的岩石孔隙度检测方法具体可以包括如下步骤：[0109]300、在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀。[0110]在一个具体实现过程中，监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时力，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀，以便在完成实验后，进行拟合。其中，预设变化条件可以为当压力随时间的变化小于0.01psi/min或充气时间。[0111]需要说明的是，本实施例中，也可以在实验过程中进行拟合，只是实验过程中数据比较少，拟合结果可能出现一定的误差。[0112]301、基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；[0113]在一个具体实现过程中，可以预先设置一个拟合检测模型，在利用双室气体法对岩石进行测试实验后，可以基于该拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力。[0114]具体地，该拟合检测模型的拟合计算式如计算式(1)。[0115]该计算式(1)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0116]在一个具体实现过程中，可以将测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力分别代入该拟合检测模型，从而可以得到拟合平衡压力a，第一拟合参数b，第二拟合参数c。[0117]302、根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；[0118]在一个具体实现过程中，可以将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。[0119]具体地，根据波义尔马略特定律，岩石骨架体积vg，与真空压力pv、参比室的体积为vs、样品室的体积为vy、参比室的初始压力p1、参比室的拟合平衡压力p2具有计算式(2)所示的关系。[0120]该计算式(2)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0121]303、根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。[0122]在一个具体实现过程中，可以将所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积代入岩石孔隙度的计算公式(4)计算所述岩石孔隙度。[0123]该计算公式(4)详细可以参考上述相关记载，在此不再赘述。[0124]本实施例的岩石孔隙度检测方法，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0125]需要说明的是，本发明实施例的方法可以由单个设备执行，例如一台计算机或服务器等。本实施例的方法也可以应用于分布式场景下，由多台设备相互配合来完成。在这种分布式场景的情况下，这多台设备中的一台设备可以只执行本发明实施例的方法中的某一个或多个步骤，这多台设备相互之间会进行交互以完成的方法。[0126]实施例四[0127]下面采用具体示例对本发明的技术方案进行说明。[0128]具体地，采用开采地区的1#致密页岩岩心，开展孔隙度测试，样品长度为5.036cm，直径为2.545cm，放入氦孔仪中测试孔隙度。[0129]1)根据样品长度和直径，测试致密岩石样品外观体积为25.62cm3。[0130]在一个具体实现过程中，可以利用游标卡尺直接量取样品长度和直径，并进行计算，从而获得岩石样品外观体积为25.62cm3。[0131]2)将样品放入设备样品室后，封闭样品室；[0132]3)向参比室充入一定压力的气体，压力稳定后记录参比室压力为212.58psi，样品室压力为0psi；[0133]在一个具体实现过程中，该气体可以为常规气体即可，如常规的实验气体氦气、氮气、氖气，也可以采用其他非常规实验气体如空气、氧气、氢气等，为了便于实验气体的获取及成本的控制，本实施例采用的氦气。[0134]氦气的分子量小，扩散性强，渗透率高，相比其他气体更容易进入到岩石中的致密的孔隙中，使用氦气作为测试气体能提高岩石孔隙度测试的精确度。[0135]在一个具体实现过程中，向参比室充入一定压力的氦气，监测参比室的压力变化，待压力稳定后，记录参比室和样品室压力。[0136]4)打开连接阀，气体从参比室进入样品室，压力逐渐下降，采集不同时刻压力；[0137]待参比室的压力稳定后，可以打开参比室与样品室之间的连接阀，使得参比室的气体扩散到样品室，该过程中，参比室内的压力逐渐下降，并根据预设的采集周期采集不同时刻对应的压力作为每个采集时刻对应的监测压力。[0138]5)设备达到测试终点后，打开放气阀，将氦气排出，取出样品，实验结束。实验用时12分钟，终点平衡压力为192.7psi，此时计算孔隙度为3.68％。[0139]6)由采集的每个时刻的监测压力和拟合模型，拟合得到参数a为192.604，b为1.428，c为0.9965。图4为1#致密页岩岩心实验结果与拟合结果的示意图，如图4所示，本实施例中实验结果与拟合结果基本重合，经拟合结果与实验结果相对比后，可以得到拟合相关系数r2为0.99629。因此得到极限平衡压力为192.604psi，根据波义尔马略特定律，计算得到孔隙度为3.81％。[0140]针对开采地区的2#-7#致密页岩岩心，依次开展孔隙度测试，得到的测试结果如表1所示。表1致密岩石孔隙度测试结果。[0141]表1[0142][0143]表1所示的结果来看，拟合平衡压力下孔隙度都大于实验终点下的孔隙度，对于储量的准确计算有较大的影响。[0144]本发明用较短时间的压力-时间数据拟合得到较长时间的平衡压力值，可应用于致密岩石尤其是页岩等微纳米孔隙发育的岩石样品孔隙度测试。[0145]实施例五[0146]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明实施例提供了一种岩石孔隙度检测装置。[0147]图5为本发明的岩石孔隙度检测装置实施例的结构示意图，如图5所示，本实施例的岩石孔隙度检测装置可以包括拟合模块50、骨架体积确定模块51和孔隙度确定模块52。[0148]拟合模块50，用于基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；[0149]在一个具体实现过程中，可以预先设置一个拟合检测模型，在利用双室气体法对岩石进行测试实验后，可以基于该拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力。[0150]具体地，该拟合检测模型的拟合计算式如计算式(1)，详细请参考上述相关记载，在此不再赘述。[0151]在一个具体实现过程中，可以将测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力分别代入该拟合检测模型，从而可以得到拟合平衡压力a，第一拟合参数b，第二拟合参数c。[0152]骨架体积确定模块51，用于根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；[0153]在一个具体实现过程中，可以将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式(3)进行计算，得到所述岩石骨架体积。[0154]具体地，计算式(3)详细请参考上述相关记载，在此不再赘述。[0155]孔隙度确定模块52，用于根据所述岩石骨架体积和获取的岩石体积，确定所述岩石孔隙度。[0156]在一个具体实现过程中，可以将所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积代入岩石孔隙度的计算公式(4)计算所述岩石孔隙度。[0157]具体地，计算式(4)详细请参考上述相关记载，在此不再赘述。[0158]本实施例的岩石孔隙度检测装置，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0159]在一个具体实现过程中，拟合模块50还用于在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀。[0160]具体地，实验设备的极限平衡时间通常限定在15分钟内，因此，可以根据实验设备的极限平衡时间设定一个极限时长作为预设时长。并在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中进行计时，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀，以便在完成实验后，进行拟合。[0161]需要说明的是，本实施例中，也可以在实验过程中进行拟合，只是实验过程中数据比较少，拟合结果可能出现一定的误差。[0162]在一个具体实现过程中，拟合模块50还用于在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀。[0163]具体地，拟合模块50监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时力，停止测试实验，并开启所述样品室的放气阀，以便在完成实验后，进行拟合。其中，预设变化条件可以为当压力随时间的变化小于0.01psi/min或充气时间。[0164]需要说明的是，本实施例中，也可以在实验过程中进行拟合，只是实验过程中数据比较少，拟合结果可能出现一定的误差。[0165]上述实施例的装置用于实现前述实施例中相应的方法，其具体实现方案可以参见前述实施例记载的方法及方法实施例中的相关说明，并且具有相应的方法实施例的有益效果，在此不再赘述。[0166]实施例六[0167]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明实施例提供了一种岩石孔隙度检测系统。[0168]图6为本发明的岩石孔隙度检测系统实施例的结构示意图，如图6所示，该系统可以包括：处理器1010、存储器1020和试验设备(图中不再示出)。本领域技术人员可知的，该设备还可以包括输入/输出接口1030、通信接口1040和总线1050。其中处理器1010、存储器1020、输入/输出接口1030和通信接口1040通过总线1050实现彼此之间在设备内部的通信连接。[0169]处理器1010可以采用通用的cpu(central processing unit，中央处理器)、微处理器、应用专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、或者一个或多个集成电路等方式实现，用于执行相关程序，以实现本说明书实施例所提供的技术方案。[0170]存储器1020可以采用rom(read only memory，只读存储器)、ram(random access memory，随机存取存储器)、静态存储设备，动态存储设备等形式实现。存储器1020可以存储操作系统和其他应用程序，在通过软件或者固件来实现本说明书实施例所提供的技术方案时，相关的程序代码保存在存储器1020中，并由处理器1010来调用执行。[0171]输入/输出接口1030用于连接输入/输出模块，以实现信息输入及输出。输入输出/模块可以作为组件配置在设备中(图中未示出)，也可以外接于设备以提供相应功能。其中输入设备可以包括键盘、鼠标、触摸屏、麦克风、各类传感器等，输出设备可以包括显示器、扬声器、振动器、指示灯等。[0172]通信接口1040用于连接通信模块(图中未示出)，以实现本设备与其他设备的通信交互。其中通信模块可以通过有线方式(例如usb、网线等)实现通信，也可以通过无线方式(例如移动网络、wifi、蓝牙等)实现通信。[0173]总线1050包括一通路，在设备的各个组件(例如处理器1010、存储器1020、输入/输出接口1030和通信接口1040)之间传输信息。[0174]需要说明的是，尽管上述设备仅示出了处理器1010、存储器1020、输入/输出接口1030、通信接口1040以及总线1050，但是在具体实施过程中，该设备还可以包括实现正常运行所必需的其他组件。此外，本领域的技术人员可以理解的是，上述设备中也可以仅包含实现本说明书实施例方案所必需的组件，而不必包含图中所示的全部组件。[0175]图7为本发明的岩石孔隙度检测系统中实验设备的结构示意图，如图7所示，本实施例的实验设备包括气源1、参比室2、样品室3、增压泵4、第一压力传感器5、参比室进气阀6、连接阀7、真空泵阀8、样品室的放气阀13和真空泵9。[0176]参比室2与样品室3分别具有进口和出口，气源1的出口与参比室进气阀6的进口连通，参比室进气阀6的出口与参比室2的进口连通，参比室2的出口与连接阀7的进口连通，连接阀7的出口与样品室3的进口连通，样品室3的出口与真空泵阀8的进口连接，真空泵阀8的出口与真空泵9的进口连通，增压泵4的出口与参比室进气阀6的进口连通，第一压力传感器5连接在参比室2的进口与参比室进气阀6的出口之间。[0177]在一个具体实现过程中，首先关闭参比室进气阀6和连接阀，打开真空泵阀8，通过真空泵将装有岩石样品的样品室抽至高真空状态(压力为10-1～10-5pa)，记录样品室的真空压力，并关闭真空泵阀8和真空泵9。采用波义尔马略特定律双室法对岩石孔隙度进行测定，通过增压泵9对气源1的气体进行加压，打开参比室进气阀6，将气体充入已知体积的参比室2中，待压力平衡之后，关闭参比室进气阀6，使用第一压力传感器5记录此时的岩石孔隙度测试装置中的第一压力。然后打开连接阀7，使参比室2中的气体扩散到样品室3中，待压力平衡之后使用第一压力传感器5记录此时岩石孔隙度测试装置中的第二压力。利用真空压力、第一压力和第二压力的数值即可计算岩石样品的颗粒体积，进而计算出岩石孔隙度。该岩石孔隙度测试装置通过设置增压泵可以为岩石孔隙度测试装置中的气体提供额外的压力，使气体能够进入岩石样品中的介孔、微孔等致密的孔隙中，避免测定出的岩石孔隙度与实际值相比偏小，提高了岩石孔隙度测试的精确度。[0178]在一个具体实现过程中，在使用该岩石孔隙度测试装置时，首先关闭参比室进气阀6和连接阀7，打开真空泵阀8，通过真空泵9将装有岩石样品a的样品室3抽至高真空状态(压力为10-1～10-5pa)，通过真空泵9与样品室3之间的管线上设置真空计观察样品室3中的压力，当的真空计读数稳定后，记录此时真空计的读数pv并关闭真空泵阀8和真空泵9；之后打开参比室进气阀6，通过气源1对参比室2进行充气，通过第一压力传感器5读取参比室2中的压力，当压力随时间的变化小于0.01psi/min或充气时间不小于第二阈值后，关闭参比室进气阀6，记录此时第一压力传感器5的读数p1；之后打开连接阀7，使参比室2中的气体扩散到样品室3中，通过第一压力传感器5读取参比室2和中样品室3中的压力，当压力随时间的变化小于0.01psi/min或气体扩散的时间大于或等于第二阈值后，记录此时第一压力传感器5的读数p2；已知参比室2的体积为vs、样品室3的体积为vy，根据波义尔马略特定律，岩石骨架体积vg，与真空压力pv、参比室的体积为vs、样品室的体积为vy、参比室的初始压力p1、参比室的拟合平衡压力p2具有计算式(2)所示的关系。[0179]在一个具体实现过程中，该实验装置还可以包括调压阀10，调压阀10的进口与增压泵4的出口连通，调压阀10的出口与第一阀门6的进口连通。进行岩石孔隙度测试时，当通过增压泵4增压的气体压力超过了测试所需要的基准压力时，可以通过调节调压阀10，将气体压力调节为测试所需要的基准压力，进一步提高了岩石孔隙度测试的精确度。[0180]在一个具体实现过程中，该实验装置还可以包括第二压力传感器11，第二压力传感器11连接在气源1的出口与调压阀10的进口之间。第二压力传感器11可以检测岩石孔隙度测试装置中气源1到调压阀10之间管线中气体的压力，便于测试人员根据气体的压力对岩石孔隙度测试装置进行控制。[0181]在一个具体实现过程中，该实验装置还包括增压泵出气阀12，增压泵出气阀12的进口与增压泵4的出口连通，增压泵出气阀12的出口与调压阀10的进口连通。当增压泵4不使用时，通过关闭增压泵出气阀12，可以减少岩石孔隙度测试装置的管线间的分支长度，避免管线分支长度过长造成气源1与调压阀10之间的气体压力降低。[0182]在一个具体实现过程中，真空泵9具有真空计91。通过选用具有真空计91的真空泵，在使用真空泵9对样品室3进行抽真空时，直接观察真空泵9上的真空计91即可得到样品室3中的压力数据，避免了在真空泵9和样品室3之间的管线上外接真空计进行观察，方便测试。[0183]本发明实施例提供的岩石孔隙度检测系统的存储器上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：[0184]基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；[0185]根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；[0186]根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。[0187]进一步地，所述拟合检测模型的拟合计算式如下：[0188]p(t)＝a+bct[0189]其中，p(t)为监测压力，t为采集时刻，a为拟合平衡压力，b为第一拟合参数，c为第二拟合参数。[0190]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0191]在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验。[0192]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0193]在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验。[0194]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0195]开启所述样品室的放气阀。[0196]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0197]将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。[0198]本实施例的岩石孔隙度检测系统，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0199]实施例七[0200]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明实施例提供了一种存储介质。[0201]本发明实施例提供的存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤。[0202]基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；[0203]根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；[0204]根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度。[0205]进一步地，所述拟合检测模型的拟合计算式如下：[0206]p(t)＝a+bct[0207]其中，p(t)为监测压力，t为采集时刻，a为拟合平衡压力，b为第一拟合参数，c为第二拟合参数。[0208]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0209]在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，若监测到测试实验的实验时长达到预设时长，停止测试实验。[0210]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0211]在利用双室气体法对岩石进行测试实验过程中，气体由参比室进入样品室时，若监测到参比室的压力变化值满足预设变化条件时，停止测试实验。[0212]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0213]开启所述样品室的放气阀。[0214]进一步地，计算机程序被处理器执行时还可以实现以下步骤：[0215]将所述拟合平衡压力代入由波义尔马略特定律确定的计算式进行计算，得到所述岩石骨架体积。[0216]本实施例的存储介质，基于预设的拟合检测模型，利用测试实验过程中每个采集时刻和与每个采集时刻对应的监测压力进行拟合，得到拟合平衡压力；根据所述拟合平衡压力，确定岩石骨架体积；根据所述岩石骨架体积和获取的岩石样本外观体积，确定所述岩石孔隙度，实现了较短测试时间内，得到较准确的孔隙度测试结果，同时扩展了设备的测试范围，并提高了准确性。[0217]可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。[0218]需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。[0219]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。[0220]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。[0221]本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。[0222]此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块32中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。[0223]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。[0224]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0225]虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。









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