测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管道内流量检测领域,尤其涉及一种自对正孔板流量计。背景技术:2.孔板流量计有着悠久的历史背景,有可靠的实验数据和完善的国际(iso5167-2003)、国家标准(gb2624-2006)。在国内国外有着巨大的市场,在各个领域中被广泛使用。但是在使用过程中,往往因为安装误差的存在,孔板与垫片的开孔中心与管道的中心存在不同心的情况,孔板开孔中心偏离管道中心越大,流量计测得的数据误差就越大,垫片中心与孔板中心偏离一是管道内的流动介质容易将垫片损坏,二是容易导流量计致密封不严,发生泄露的危险。如何减小孔板中心、垫片中心与管道中心三者的同心误差,成为亟待解决的难题。技术实现要素:3.针对上述问题,本实用新型公开一种自对正孔板流量计,该流量计靠安装用螺栓的侧向顶紧力将垫片与孔板固定限位在中心,以满足安装时与管道同心的要求。保证了测量精度,同时垫片不易损坏,节约了成本,降低了泄露事故的发生率。4.一种自对正孔板流量计,包括左法兰和右法兰,两法兰之间设置有孔板,每个法兰与孔板之间均设置有垫片,所述左法兰和右法兰通过多个螺栓连接,所述多个螺栓以法兰中心为圆心呈圆周状均布,螺栓将两个法兰连接后与孔板的外圆、垫片的外圆均相切。5.优选的,所述垫片的内径大于孔板的内径。6.优选的,所述垫片设置有防止泄漏的密封部,所述密封部在垫片的两端面呈环状分布。7.优选的,该装置还包括吊装螺钉,所述吊装螺钉位于相邻两螺栓之间。8.优选的,所述左法兰的左侧、右法兰的右侧均设置有用以连接待测管道的圆锥形凸台。9.本实用新型的有益效果:10.1、本实用新型通过将垫片和孔板的外圆增大到安装时可与螺栓相切的尺寸,使得孔板与垫片得以有效定位,中心有效重合,防止垫片偏移引起的被管道内流体或气体冲刷侵蚀现象,提高了垫片和孔板的使用寿命,节约了更换流量计的成本。11.2、左、右法兰直接与客户现场的过程管道连接,安装经济方便。经过大量实流标定数据,孔板流量计精度可达0.5级。附图说明12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。13.图1为本实用新型主视图;14.图2为图1中a-a的剖视图;15.图中:1、右法兰,2、孔板,3、垫片,4、吊装螺钉,5、右法兰,6、螺栓,左垫片7。具体实施方式16.下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本申请保护的范围。17.本实用新型公开一种如图1-2所示的自对正孔板流量计,该流量计包括自左向右依次布置的左法兰5、左垫片7、孔板2、右垫片3和右法兰1,左法兰和右法兰通过多个螺栓6连接,该螺栓的数量为八个,八个螺栓以法兰中心为圆心呈圆周状均布,螺栓将两个法兰连接为一体时,孔板的外圆、垫片的外圆均与螺栓相切。18.为防止管道内液体或气体流动介质对垫片造成冲刷和侵蚀,垫片的内径设计成大于孔板内径的形式,为确保密封性的同时降低生产加工成本,垫片表面的粗糙度加工成度不一致,用于防止泄漏的密封部加工精度大,用于连接和支撑的其他部分加工精度小。并且垫片上不与孔板接触的部分其厚度值比其与孔板接触部分的厚度值小。19.为方便区分正反面和方便吊装,该装置还设置有吊装螺钉4,吊装螺钉安装于法兰上与螺栓相背的一面,如图2所示,吊装螺钉的数量为两个,每个均位于相邻两螺栓之间,两个吊装螺钉关于法兰中心对称分布。20.为方便与不同直径的待测管道连接,在左法兰的左侧、右法兰的右侧均设置有用以连接待测管道的圆锥形凸台,由于凸台为圆锥形,故凸台上不同长度的地方截面直径也不同,这种结构可以方便地将法兰与不同直径的管道进行焊接,增加了流量计的通用性。21.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。技术特征:1.一种自对正孔板流量计,其特征在于,包括左法兰和右法兰,两法兰之间设置有孔板,每个法兰与孔板之间均设置有垫片,所述左法兰和右法兰通过多个螺栓连接,所述多个螺栓以法兰中心为圆心呈圆周状均布,螺栓将两个法兰连接后与孔板的外圆、垫片的外圆均相切。2.根据权利要求1所述的一种自对正孔板流量计,其特征在于,所述垫片的内径大于孔板的内径。3.根据权利要求1所述的一种自对正孔板流量计,其特征在于,所述垫片设置有防止泄漏的密封部,所述密封部在垫片的两端面呈环状分布。4.根据权利要求1所述的一种自对正孔板流量计,其特征在于,该装置还包括吊装螺钉,所述吊装螺钉位于相邻两螺栓之间。5.根据权利要求1所述的一种自对正孔板流量计,其特征在于,所述左法兰的左侧、右法兰的右侧均设置有用以连接待测管道的圆锥形凸台。技术总结本实用新型公开一种自对正孔板流量计,包括左法兰和右法兰,两法兰之间设置有孔板,每个法兰与孔板之间均设置有垫片,所述左法兰和右法兰通过多个螺栓连接,所述多个螺栓以法兰中心为圆心呈圆周状均布,螺栓将两个法兰连接后与孔板的外圆、垫片的外圆均相切。该流量计靠安装用螺栓的侧向顶紧力将垫片与孔板固定限位在中心,以满足安装时与管道同心的要求。保证了测量精度,同时垫片不易损坏,节约了成本,降低了泄露事故的发生率。降低了泄露事故的发生率。降低了泄露事故的发生率。技术研发人员:马耀飞受保护的技术使用者:济南仕中自动化仪表有限公司技术研发日:2022.06.27技术公布日:2022/9/26
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一种自对正孔板流量计的制作方法
作者:admin
2022-09-27 21:56:07
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关键词:
测量装置的制造及其应用技术
专利技术
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