发电;变电;配电装置的制造技术1.本实用新型涉及一种电机,尤其是涉及一种集成式电机。背景技术:2.随着系统设备及各运控部件小型化设计趋势明显,传统的分体式驱动器和电机设计给客户紧凑的系统结构带来不小麻烦,因此集成式电机可以解决上述问题,但是现有的集成式电机普遍存在以下问题:3.1)现有电机定子是单独灌封,和前端盖有空隙,仅仅通过机壳一周散热,效果不理想;或是在定子和前端盖之间填充导热硅脂,但是增加了工艺难度。4.2)现有电机编码器是安装在驱动端的电源板上,和电机本体不在一起,电机本体无法先调试;5.3)现有电机散热筋和后盖是一体化设计,从而导致散热筋无法选配,应用上很不方便;6.4)现有电机功率管贴在电源板外侧,热源和后盖之间有塑料件,无法有效填充散热片,导热效果不足。技术实现要素:7.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种集成式电机。8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:9.根据本实用新型的一个方面,提供了一种集成式电机,包括前端盖、定子、转子、转轴、后端盖、编码器pcb板和后盖,所述转轴、转子和定子从里到外依次安装,所述的前端盖和定子采用一体式灌封,并通过环氧树脂填充间隙;所述的编码器pcb板直接安装在后端盖上,并通过后盖覆盖。10.作为优选的技术方案,所述的编码器pcb板通过第一螺钉固定在后端盖上。11.作为优选的技术方案,所述的第一螺钉设有四个。12.作为优选的技术方案,所述的电机还包括安装在后盖上的散热筋。13.作为优选的技术方案,所述的散热筋通过第二螺钉固定在后盖上。14.作为优选的技术方案,所述的第二螺钉设有六个。15.作为优选的技术方案,所述的电机还包括设在编码器pcb板和后盖之间的功率板。16.作为优选的技术方案,所述的功率板与后盖之间还设有散热片。17.作为优选的技术方案,所述的功率板通过支架固定。18.作为优选的技术方案,所述的散热筋为单独设计。19.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:20.1)本实用新型前端盖和定子采用一体式灌封,环氧树脂填充满间隙,提高了电机的散热性能,同时降低了工艺难度;21.2)本实用新型编码器pcb直接安装在后端盖上,电机本体可以直接调试完毕,大大提高了电机安装便利性;22.3)本实用新型后盖和散热筋分开设计,散热筋可做选配,应用上更加方便;23.4)本实用新型功率板通过散热片、后盖和散热筋散出热量,进一步提高了散热效果,降低温升,电机能够长时间运行。附图说明24.图1为本实用新型的结构示意图;25.图2为本实用新型编码器pcb板安装后的结构示意图;26.图3为本实用新型散热筋安装后的结构示意图;27.图4为本实用新型部分剖视图;28.图5为本实用新型的爆炸示意图。29.其中1为前端盖、2为定子、3为转子、4为转轴、5为后端盖、6为编码器pcb板、7为环氧树脂、8为后盖、9为第一螺钉、10为散热筋、11为第二螺钉、12为功率板、13为散热片、14为支架。具体实施方式30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。31.如图1-5所示,一种集成式电机,包括前端盖1、定子2、转子3、转轴4、后端盖5、编码器pcb板6和后盖8,所述转轴4、转子3和定子2从里到外依次安装,所述的前端盖1和定子2采用一体式灌封,并通过环氧树脂7填充间隙,定子和前端盖之间灌封环氧树脂,把热量导到前端盖散出去;32.所述的编码器pcb板6直接安装在后端盖5上,电机本体可以直接调试完毕,大大提高了电机安装便利性。33.如图2所示,所述的编码器pcb板6通过第一螺钉9固定在后端盖5上。所述的第一螺钉9设有四个。34.如图3所示,所述的电机还包括安装在后盖8上的散热筋10。所述的散热筋10通过第二螺钉11固定在后盖8上。所述的第二螺钉11设有六个。后盖和散热筋分开设计,散热筋可做选配,应用上更加方便35.如图4-5所示,所述的电机还包括设在编码器pcb板6和后盖8之间的功率板12。所述的功率板12与后盖8之间还设有散热片13。所述的功率板12通过支架14固定。所述的功率板12通过pcb铜箔,散热片,后盖,散热筋散出热量,进一步提高了散热效果,降低温升,电机能够长时间运行。36.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。技术特征:1.一种集成式电机,包括前端盖(1)、定子(2)、转子(3)、转轴(4)、后端盖(5)、编码器pcb板(6)和后盖(8),所述转轴(4)、转子(3)和定子(2)从里到外依次安装,其特征在于,所述的前端盖(1)和定子(2)采用一体式灌封,并通过环氧树脂(7)填充间隙;所述的编码器pcb板(6)直接安装在后端盖(5)上,并通过后盖(8)覆盖。2.根据权利要求1所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的编码器pcb板(6)通过第一螺钉(9)固定在后端盖(5)上。3.根据权利要求2所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的第一螺钉(9)设有四个。4.根据权利要求1所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的电机还包括安装在后盖(8)上的散热筋(10)。5.根据权利要求4所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的散热筋(10)通过第二螺钉(11)固定在后盖(8)上。6.根据权利要求5所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的第二螺钉(11)设有六个。7.根据权利要求1所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的电机还包括设在编码器pcb板(6)和后盖(8)之间的功率板(12)。8.根据权利要求7所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的功率板(12)与后盖(8)之间还设有散热片(13)。9.根据权利要求7所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的功率板(12)通过支架(14)固定。10.根据权利要求4所述的一种集成式电机,其特征在于,所述的散热筋(10)为单独设计。技术总结本实用新型涉及一种集成式电机,包括前端盖、定子、转子、转轴、后端盖、编码器PCB板和后盖,所述转轴、转子和定子从里到外依次安装,所述的前端盖和定子采用一体式灌封,并通过环氧树脂填充间隙;所述的编码器PCB板直接安装在后端盖上,并通过后盖覆盖。与现有技术相比,本实用新型具有提高了电机的散热性能,同时降低了工艺难度等优点。了工艺难度等优点。了工艺难度等优点。技术研发人员:赵鹏 陈文君 张荣 程亿 陈威受保护的技术使用者:上海安浦鸣志自动化设备有限公司技术研发日:2022.03.14技术公布日:2022/9/26
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一种集成式电机的制作方法
作者:admin
2022-09-27 21:46:44
447
关键词:
发电;变电;配电装置的制造技术
专利技术