一种用于炼胶化药投放装置的制作方法

塑料加工应用技术1.本实用新型属于密炼机化药投药装置，具体的涉及一种用于炼胶化药投放装置。背景技术：2.密炼机是橡塑行业中广泛应用的加工设备，再其加工过程中，需要投放一定品种和数量的化药。传统投药方式为人工拿去化药袋，人工放在胶料秤上。3.采取这种方式，自动化程度低，严重依赖人工，浪费人力，且增加了一定工作量，也不便于生产过程的自动防错。技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于炼胶化药自动投放装置，减少人工依赖，提高防错等级。5.本实用新型是这样实现的，6.一种用于炼胶化药投放装置，该装置包括：7.小车，所述小车上设置运输带，所述运输带上放置药筒；8.运输线，设置多个平行可转动的运输辊，运输辊转动带动药筒至运输线端部，所述药筒通过小车上的运输带运送至运输线上；9.翻转结构，设置在运输线端部，在药筒至运输线端部后与翻转结构对接，通过所述翻转结构将药筒翻转。10.进一步地，所述小车包括车体，运输带设置在为平行的两条，分别通过单独的电机带动。11.进一步地，所述装置还包括有定位导向结构，所述定位导向结构包括：垂直与运输线设置的两条导向轨，两条所述导向轨的宽度大于小车的宽度，小车通过导向轨进入到导向轨限定的位置。12.进一步地，所述导向轨上设置多个导向轮，所述导向轮与小车两侧的设置的导向带接触。13.进一步地，所述导向轨的两端还设置向外延伸的端部。14.进一步地，所述翻转结构包括设置在运输线旁的立柱，通过立柱的转轴连接药筒连接件，所述药筒连接件与药筒固定后通过电机带动转轴转动，从而带动药筒转动90度。15.进一步地，所述药筒连接件包括三角架，与立柱上的转轴固定，所述三角架的另一端固定与立柱平行的支撑板，所述支撑板垂直连接两个平行的横向支撑柱，所述支撑板上设置一向上的挂钩，与药筒上的设置的向下的挂钩相配合。16.进一步地，所述支撑板上设置导液板，所述导液板与支撑板有倾斜角度，所述导液板的下端高于药筒的高度。17.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过将小车导向到与运输线对接的位置后，将小车上的药筒运输到运输线上，运输线将药筒运输至端部后，通过翻转结构进行倾倒，小车对接运输线后，通过运输线，药品筒逐步进入线体，根据配方设置要求，进行逐个药品筒的化药输送，实现自动翻转投送药品。避免人工运输错误的出现。附图说明18.图1为本实用新型实施例提供的装置结构示意图；19.图2为本实用新型实施例提供的翻转结构的结构示意图。具体实施方式20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。21.参见图1所示，一种用于炼胶化药投放装置，该装置包括：小车7，小车上设置运输带8，运输带上放置药筒10；运输带通过电机带动转动，从而将药筒向前或者向后运输。22.运输线2，设置多个平行可转动的运输辊1，运输辊转动带动药筒至运输线端部，所述药筒通过小车上的运输带运送至运输线上；运输辊通过电机带动转动。23.翻转结构3，设置在运输线端部，在药筒至运输线端部后与翻转结构对接，通过所述翻转结构将药筒翻转。24.小车包括车体，运输带设置在为平行的两条，分别通过单独的电机带动，也可以是同步的两条运输带。小车与运输线的有对接的位置，在对接的位置设置定位导向结构，定位导向结构包括：垂直与运输线设置的两条导向轨4，两条所述导向轨的宽度略大于小车的宽度，小车通过导向轨4进入到导向轨限定的位置。25.导向轨上设置多个导向轮5，所述导向轮与小车两侧的设置的导向带接触，导向轮与导向带配合转动。导向轨的两端还设置向外延伸的端部6，向外延伸的端部6上不设置导向轮，从而给小车调整方向，是的小车进入到导向轨之间。26.参见图2所示，翻转结构包括设置在运输线旁的立柱31，所述通过立柱的转轴连接的药筒连接件，所述药筒连接件与药筒固定后通过电机带动转轴转动，从而带动药筒转动90度。27.药筒连接件包括三角架32，与立柱上的转轴32固定，所述三角架的另一端固定与立柱平行的支撑板35，所述支撑板垂直连接两个平行的横向支撑柱37，横向支撑柱位于两个运输辊之间的空隙，高度低于运输辊，支撑板上设置一向上的挂钩38，与药筒上的设置的向下的挂钩相配合，支撑板上设置导液板 34，所述导液板与支撑板有倾斜角度，所述导液板的下端略高于药筒36的高度。28.药筒运行至支撑板时，向上的挂钩38穿入到向下的挂钩上，药筒的高度小于导液板的下端，药筒正好在横向支撑柱上并且向上的挂钩38穿入到向下的挂钩上时停止，然后三角架转动90°，将药筒由竖直变成水平，此过程中，药液通过导液板流出，流出后由三角板转回原位后，在运输线的带动下药筒反方向运行，脱离向上的挂钩38，然后返回。29.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过将小车导向到与运输线对接的位置后，将小车上的药筒运输到运输线上，运输线将药筒运输至端部后，通过翻转结构进行倾倒，小车对接运输线后，通过运输线，药品筒逐步进入线体，根据配方设置要求，进行逐个药品筒的化药输送，实现自动翻转投送药品。避免人工运输错误的出现。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种用于炼胶化药投放装置，其特征在于，该装置包括：小车，所述小车上设置运输带，所述运输带上放置药筒；运输线，设置多个平行可转动的运输辊，运输辊转动带动药筒至运输线端部，所述药筒通过小车上的运输带运送至运输线上；翻转结构，设置在运输线端部，在药筒至运输线端部后与翻转结构对接，通过所述翻转结构将药筒翻转。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述小车包括车体，运输带设置在为平行的两条，分别通过单独的电机带动。3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括有定位导向结构，所述定位导向结构包括：垂直与运输线设置的两条导向轨，两条所述导向轨的宽度大于小车的宽度，小车通过导向轨进入到导向轨限定的位置。4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导向轨上设置多个导向轮，所述导向轮与小车两侧的设置的导向带接触。5.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述导向轨的两端还设置向外延伸的端部。6.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述翻转结构包括设置在运输线旁的立柱，通过立柱的转轴连接药筒连接件，所述药筒连接件与药筒固定后通过电机带动转轴转动，从而带动药筒转动90度。7.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，所述药筒连接件包括三角架，与立柱上的转轴固定，所述三角架的另一端固定与立柱平行的支撑板，所述支撑板垂直连接两个平行的横向支撑柱，所述支撑板上设置一向上的挂钩，与药筒上的设置的向下的挂钩相配合。8.按照权利要求7所述的装置，其特征在于，所述支撑板上设置导液板，所述导液板与支撑板有倾斜角度，所述导液板的下端高于药筒的高度。技术总结本实用新型属于密炼机化药投药装置，具体的涉及一种用于炼胶化药投放装置，该装置包括：小车，所述小车上设置运输带，所述运输带上放置药筒；运输线，设置多个平行可转动的运输辊，运输辊转动带动药筒至运输线端部，所述药筒通过小车上的运输带运送至运输线上；翻转结构，设置在运输线端部，在药筒至运输线端部后与翻转结构对接，通过所述翻转结构将药筒翻转本实用新型通过将小车导向到与运输线对接的位置后，将小车上的药筒运输到运输线上，运输线将药筒运输至端部后，通过翻转结构进行倾倒，小车对接运输线后，通过运输线，药品筒逐步进入线体，根据配方设置要求，进行逐个药品筒的化药输送，实现自动翻转投送药品。避免人工运输错误的出现。运输错误的出现。运输错误的出现。技术研发人员：王栋 宋志强 车驰 王欣培 谢意受保护的技术使用者：赛轮(沈阳)轮胎有限公司技术研发日：2022.03.08技术公布日：2022/9/26









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