一种铜工艺品加工焊接定位固定装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及铜工品加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种铜工艺品加工焊接定位固定装置。背景技术：2.铜工艺品，指的是铜质工艺品的简称。铜工艺品有青铜器、司母戊鼎等，工艺品概念：手工艺的产品，即通过手工将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称。它包括的种类很多，有漆器，陶器，瓷器，民间工艺，木雕工艺品，桦树皮工艺品，麦秸工艺品，石湾公仔等。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性。3.但是现有技术中，铜工艺品在加工的过程中会使用多种加工方式，例如淬炼、上色、焊接等等，其中在焊接的过程中，需要对铜工艺品进行固定，而铜工艺品的形状不同于正常的夹持件，大部分不会是规整的形状，通过正常的夹持设备对铜工艺品进行加工时，有可能会因为受力面积缩小而导致固定得不够稳定。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，铜工艺品的形状不同于正常的夹持件，大部分不会是规整的形状，通过正常的夹持设备对铜工艺品进行加工时，有可能会因为受力面积缩小而导致固定得不够稳定的技术问题。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜工艺品加工焊接定位固定装置，包括底架，所述底架的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在底架顶部靠近两侧边缘处的支板，两个所述支板的外表面之间转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面靠近两侧边缘处均螺纹套设有移动块，两个所述移动块的外表面均固定安装有连接杆，所述连接杆共设置有多个，多个所述连接杆分为两组，每组所述连接杆远离移动块的一端之间固定安装有侧板，两个所述侧板的外表面均固定安装有第一夹持板，两个所述支板的外表面均固定安装有安装板，两个所述安装板的外表面均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定安装有竖板，两个所述竖板的外表面均转动安装有转块，两个所述竖板的外表面均固定安装有方形杆，两个所述方形杆的外表面均滑动安装有圆杆，两个所述圆杆远离方形杆的一端均固定安装有第二夹持板。6.作为一种优选的实施方式，所述底架的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动安装有两个滑动块，并且两个滑动块的顶部均与侧板的底部固定连接。7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑动槽与滑动块使侧板移动的更加稳定。8.作为一种优选的实施方式，两个所述移动块的外表面均开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内壁与双向螺纹杆的外表面螺纹连接。9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过双向螺纹杆作为驱动方式使移动块开始移动。10.作为一种优选的实施方式，所述竖板的外表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在竖板外表面的丝杆。11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位机构对第二夹持板进行位置限定。12.作为一种优选的实施方式，所述丝杆的外表面套设有套块，所述套块的外表面固定安装有安装杆，所述安装杆远离套块的一端固定安装有限位块，所述转块的外表面固定安装有多个限位齿。13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位块以及限位齿达到限位效果。14.作为一种优选的实施方式，所述丝杆的外表面螺纹套设有套筒，所述套筒的外表面与套块的外表面相贴合。15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过套筒对套块进行限位。16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，17.本实用新型，首先当需要使用本设备时，将铜工艺制品置放到底架的顶部，然后开始旋转双向螺纹杆，那么因为移动块与双向螺纹杆之间属于螺纹连接，所以两个移动块会因为双向螺纹杆的特性朝着相对面开始移动，此时移动块将会带动连接杆以及侧板进行移动，直至两个侧板与铜工艺品进行接触，首先对其进行夹持，然后开始调节伸缩杆，调节的位置为铜工艺品凹凸处，调节完毕后开始扭动转块，通过转块带动第二夹持板开始移动，使第二夹持板对铜工艺品进行二次夹持，同时第二夹持板可以通过圆杆进行长度改变，提高一定的可调节性，那么通过第一夹持板以及第二夹持板同时对铜工艺品进行固定，从原本的两个受力点变为四个受力点，使其在夹持异形铜工艺品时更加的稳定。附图说明18.图1为本实用新型提供的一种铜工艺品加工焊接定位固定装置的立体结构示意图；19.图2为本实用新型提供的一种铜工艺品加工焊接定位固定装置的图1中a处放大图；20.图3为本实用新型提供的一种铜工艺品加工焊接定位固定装置的限位机构以及部分夹持机构示意图。21.图例说明：22.1、底架；2、夹持机构；201、支板；202、双向螺纹杆；203、移动块；204、连接杆；205、侧板；206、第一夹持板；207、安装板；208、伸缩杆；209、竖板；210、转块；211、方形杆；212、圆杆；213、第二夹持板；3、限位机构；301、丝杆；302、套块；303、安装杆；304、限位块；305、限位齿；306、套筒。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。24.实施例125.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜工艺品加工焊接定位固定装置，包括底架1，底架1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2包括固定安装在底架1顶部靠近两侧边缘处的支板201，两个支板201的外表面之间转动安装有双向螺纹杆202，通过双向螺纹杆202作为驱动方式，双向螺纹杆202的外表面靠近两侧边缘处均螺纹套设有移动块203，两个移动块203的外表面均固定安装有连接杆204，连接杆204共设置有多个，多个连接杆204分为两组，通过连接杆204作为连接桥段，每组连接杆204远离移动块203的一端之间固定安装有侧板205，两个侧板205的外表面均固定安装有第一夹持板206，通过第一夹持板206对其进行初步的固定，两个支板201的外表面均固定安装有安装板207，两个安装板207的外表面均固定安装有伸缩杆208，两个伸缩杆208的输出端均固定安装有竖板209，两个竖板209的外表面均转动安装有转块210，两个竖板209的外表面均固定安装有方形杆211，两个方形杆211的外表面均滑动安装有圆杆212，两个圆杆212远离方形杆211的一端均固定安装有第二夹持板213，底架1的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的内壁滑动安装有两个滑动块，并且两个滑动块的顶部均与侧板205的底部固定连接，两个移动块203的外表面均开设有与双向螺纹杆202相适配的螺纹孔，且螺纹孔的内壁与双向螺纹杆202的外表面螺纹连接。26.实施例227.如图1和图3所示，竖板209的外表面设置有限位机构3，限位机构3包括固定安装在竖板209外表面的丝杆301，丝杆301的外表面套设有套块302，套块302的外表面固定安装有安装杆303，安装杆303远离套块302的一端固定安装有限位块304，通过限位块304对转块210的旋转角度进行位置限定，转块210的外表面固定安装有多个限位齿305，丝杆301的外表面螺纹套设有套筒306，套筒306的外表面与套块302的外表面相贴合。28.工作原理：29.如图1-3所示，首先当需要使用本设备时，将铜工艺制品置放到底架1的顶部，然后开始旋转双向螺纹杆202，那么因为移动块203与双向螺纹杆202之间属于螺纹连接，所以两个移动块203会因为双向螺纹杆202的特性朝着相对面开始移动，此时移动块203将会带动连接杆204以及侧板205进行移动，直至两个侧板205与铜工艺品进行接触，首先对其进行夹持，然后开始调节伸缩杆208，调节的位置为铜工艺品凹凸处，调节完毕后开始扭动转块210，通过转块210带动第二夹持板213开始移动，使第二夹持板213对铜工艺品进行二次夹持，同时第二夹持板213可以通过圆杆212进行长度改变，提高一定的可调节性，那么通过第一夹持板206以及第二夹持板213同时对铜工艺品进行固定，从原本的两个受力点变为四个受力点，使其在夹持异形铜工艺品时更加的稳定，而为了保证第二夹持板213夹持过程中的稳定性，将会通过限位机构3对转块210的进行位置限定，那么在此过程中需要将套块302套设在丝杆301之上，然后需要将限位块304插入到限位齿305的外表面之间，使其形成限位，最终，将套筒306套在丝杆301上，然后开始旋转，直至套筒306与套块302的外表面进行接触，从而实现限位的目的，防止转块210发生位置改变，导致第二夹持板213不再对工艺品进行夹持，提供一定的稳定性。30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。









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