一种预制混凝土装配式楼梯的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及建筑设计施工技术领域，具体涉及一种预制混凝土装配式楼梯。背景技术：2.随着装配式建筑成为建筑工业现代化的典型代表，预制混凝土装配式楼梯的应用也逐渐增多。在现有技术中，传统的现浇混凝土楼梯，通常采用现场支模具、绑扎钢筋和浇筑混凝土，此种建筑设计施工方法往往工期较长，容易产生建筑垃圾，而且受制于主体施工的限制。对于楼梯栏杆部件，则一般采用后锚固制作，容易对楼梯造成打凿和损坏。采用传统的滑动支座的现浇混凝土楼梯施工不便，且滑动支座的抗震效果不能得到有效保证。3.综上所述，急需一种预制混凝土装配式楼梯，以解决现有技术中存在的问题。技术实现要素：4.本实用新型目的在于提供一种预制混凝土装配式楼梯，能够提高抗震效果，具体技术方案如下：5.一种预制混凝土装配式楼梯，其特征在于，包括斜梯组件以及平台板组件，所述斜梯组件包括n块预制斜梯板，n为大于等于1的自然数；平台板组件包括与预制斜梯板数量相匹配的预制平台板；6.第1块至第n块预制斜梯板的上端分别通过固定连接件与对应的预制平台板可拆卸式连接；第2块至第n块预制斜梯板的下端分别通过滑动弹性连接件与预制平台板可滑动式连接。7.优选的，所述预制平台板上设有支撑体，所述预制斜梯板的上端通过固定连接件与支撑体可拆卸式连接；所述固定连接件为紧固螺栓或紧固螺钉。8.优选的，所述支撑体为l形支撑体，其包括l形梯梁以及l形梯梁配筋，所述l形梯梁设置在预制斜梯板与预制平台板的连接节点处，用于支撑预制混凝土装配式楼梯；所述l形梯梁配筋设置在l形梯梁内部。9.优选的，所述预制平台板的上表面设有安装台阶；所述滑动弹性连接件包括第一弹性板以及第二弹性板，所述第一弹性板位于安装台阶的上表面和预制斜梯板之间，所述第二弹性板位于安装台阶的侧面与预制斜梯板的端部之间。10.优选的，所述第一弹性板为聚四氟乙烯板，所述第二弹性板为聚苯板。11.优选的，所述聚四氟乙烯板的厚度为5-10mm，所述聚苯板的厚度为不小于50mm。12.优选的，所述预制斜梯板上设有栏杆预埋钢板，用于直接安装预制混凝土装配式楼梯的栏杆。13.优选的，所述预制斜梯板的端部在水平方向上与支撑体接触面之间还留有第一安装缝隙，所述第一安装缝隙从下至上依次采用聚苯物、pe棒以及注胶进行填充与密封。14.优选的，所述预制斜梯板的端部在竖直方向上与支撑体接触面之间还留有第二安装缝隙，所述第二安装缝隙采用油毡以及水泥砂浆找平层进行填充与密封。15.优选的，所述预制斜梯板上还设有踏步，所述踏步上设置有防滑槽。16.应用本实用新型的技术方案，具有的有益效果为：本实用新型提供的预制混凝土装配式楼梯的预制斜梯板下端设有滑动弹性连接件，所述滑动弹性连接件使得预制混凝土装配式楼梯在水平和竖向上具有变形调节能力，能极大降低连接处节点的刚度，不但能够降低预制混凝土装配式楼梯的竖向承载能力，具有良好的抗震性能，而且也能适应一定程度的地基不均匀沉降引起的变形；所述预制混凝土装配式楼梯的预制平台板上设有l形支撑体，能够使得预制混凝土装配式楼梯稳固可靠。同时，本实用新型提供的预制混凝土装配式楼梯表观平整，现场支模具较少，能够减少建筑垃圾的产生，所述预制混凝土装配式楼梯为标准化设计，能够实现批量化生产以及装配化施工，对楼梯主体结构施工的影响较小，可以节省工期，能够被广泛应用于建筑物中。17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。附图说明18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：19.图1是本实用新型优选实施例提供的预制混凝土装配式楼梯标准层的剖面图；20.图2是图1中连接节点a的放大图；21.图3是图1中预制斜梯板的平面图；22.图4是图1中预制斜梯板的剖面图；23.其中，1、预制斜梯板，2、预制平台板，3、固定连接件，4、滑动弹性连接件，4.1、第一弹性板，4.2、第二弹性板，5、支撑体，5.1、l形梯梁，5.2、l形梯梁配筋，6、栏杆预埋钢板，7、聚苯物，8、pe棒，9、注胶，10、油毡，11、水泥砂浆找平层，12、踏步，13、防滑槽，14、第一吊钉，15、第二吊钉。具体实施方式24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。25.实施例：26.本实施例公开了一种优选的预制混凝土装配式楼梯，参见图1，包括斜梯组件、平台板组件以及滑动弹性连接件4，所述斜梯组件包括n块预制斜梯板1，n为大于等于1的自然数；平台板组件包括与预制斜梯板1数量相匹配的预制平台板2。27.其中，预制斜梯板1上还设有踏步12，所述踏步12上设置有防滑槽13。优选的，预制斜梯板1的斜板厚度应不小于120mm，且所述预制斜梯板1内设有钢筋。28.参见图2，第1块至第n块预制斜梯板1的上端分别通过固定连接件3与对应的预制平台板2可拆卸式连接；第2块至第n块预制斜梯板1的下端分别通过滑动弹性连接件4与预制平台板2可滑动式连接。其中，滑动弹性连接件4能够使得预制混凝土装配式楼梯在水平和竖向上具有变形调节能力，能够降低预制混凝土装配式楼梯的竖向承载能力，具有良好的抗震性能，而且也能适应一定程度的地基不均匀沉降引起的变形。29.具体的，所述预制平台板2上设有支撑体5，所述预制斜梯板1的上端通过固定连接件3与支撑体5可拆卸式连接；所述固定连接件3为紧固螺栓或紧固螺钉。30.具体的，所述支撑体5为l形支撑体，其包括l形梯梁5.1以及l形梯梁配筋5.2，所述l形梯梁5.1设置在预制斜梯板1与预制平台板2的连接节点处，用于支撑预制混凝土装配式楼梯；所述l形梯梁配筋5.2设置在l形梯梁5.1内部。所述l形支撑体的设置能够使得预制混凝土装配式楼梯稳固可靠。同时，所述支撑体5的尺寸与结构一致，能够通过共用模具实现标准化生产。31.具体的，所述预制平台板2的上表面设有安装台阶；所述滑动弹性连接件4包括第一弹性板4.1以及第二弹性板4.2，所述第一弹性板4.1位于安装台阶的上表面和预制斜梯板1之间，所述第二弹性板4.2位于安装台阶的侧面与预制斜梯板1端部之间。32.在本实施例中，优选的，将第一弹性板4.1设置为聚四氟乙烯板，将第二弹性板4.2设置为聚苯板。其中，聚四氟乙烯板的厚度为5-10mm，聚苯板的厚度为不小于50mm。33.具体的，所述预制斜梯板1上还设有栏杆预埋钢板6，用于直接安装预制混凝土装配式楼梯的栏杆，能够避免对已经成型的预制混凝土装配式楼梯进行二次装修时的打凿和损伤。34.具体的，所述预制斜梯板1的端部在水平方向上与支撑体5接触面之间还留有第一安装缝隙，所述第一安装缝隙从下至上依次采用聚苯物7、pe棒8以及注胶9进行填充与密封。35.具体的，所述预制斜梯板1的端部在竖直方向上与支撑体5接触面还之间留有第二安装缝隙，所述第二安装缝隙采用油毡10以及水泥砂浆找平层11进行填充与密封；具体的，所述油毡10被涂附在水泥砂浆找平层11的表面上。36.具体的，参见图3与图4，所述预制混凝土装配式楼梯的预制斜梯板1上还能够设有第一吊钉14以及第二吊钉15，所述第一吊钉14设置在预制斜梯板1的侧面，用于辅助预制斜梯板1生产加工时的脱模处理；所述第二吊钉15预埋在预制斜梯板1的正面，用于在吊装时固定牵引绳。对于跨度大的预制混凝土装配式楼梯的制作，在脱模时容易开裂和损坏，设置第一吊钉14与第二吊钉15有助于对预制混凝土装配式楼梯的预制斜梯板1进行脱模处理，使得预制混凝土装配式楼梯的脱模质量得到保障。37.本实施例提供了一种优选的预制混凝土装配式楼梯，所述预制混凝土装配式楼梯的预制斜梯板1采用了预制钢筋混凝土结构，预制斜梯板1的下端设有滑动弹性连接件4，具有良好的变形协调能力，能适应地基沉降变形；同时，在应对地震时，预制混凝土装配式楼梯在地震力作用下可以实现较大幅度的滑动，能够有效释放地震应力，从而减轻预制混凝土装配式楼梯自身被破坏，确保人员疏散安全。38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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