一种超细粉煤灰分选机的制作方法

分离筛选设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及粉煤灰分选技术领域，具体为一种超细粉煤灰分选机。背景技术：2.分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。3.随着科学技术的发展和现代工业建设的需要，国内ⅰ、ⅱ级粉煤灰的用途越来越广，尤其在建材行业和混凝土工程建设中应用更为突出，超细灰粉煤灰的减水作用，对混凝土工作性的显著改进作用，以及对砂浆或混凝土强度的增加程度，是普通磨细灰和商品灰远远不能够达到的，是一种具有高功能效应的混凝土矿物添加料或者水泥混合材。4.常规涡壳分级机在离心力及涡壳负压抽力的双重作用下均产生两侧板富集效应(即涡壳直抽效应)，造成两侧板、导流板及孔板附近往往磨损严重，且极易出现两侧细度偏差大无法调整，无法正常生产出合格的细灰。5.申请号为“cn201520041382.2”、专利名称为“一种内伸直管式分级机”的实用新型专利解决了上述问题，但是，该技术依然存在的问题有，一是分选机不能对细料进行超细分筛得到超细料，影响后续用到粉煤灰的产品的质量；二是不能通过控制竖向电机的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，降低实用性；三是没有粗料收集结构，需要为人收集粗料，大大增加工人劳动力，还不能保证设备运行时的密封性与安全性，容易发生安全事故。6.因此，有必要设计一个一种超细粉煤灰分选机来解决上述存在的问题。技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种超细粉煤灰分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉煤灰分选机，包括底板、粗料收集箱、支撑块与蜗壳式分级主机体，所述底板的上端设有粗料收集箱与支撑块且固定连接，所述粗料收集箱的上端设有蜗壳式分级主机体，所述蜗壳式分级主机体的一端设有颗粒输入管道，所述蜗壳式分级主机体的远离颗粒输入管道的一端设有细料输出管，所述蜗壳式分级主机体的下端远离细料输入管道的一端设有二次进风口，所述蜗壳式分级主机体的下端设有粗料输出管道，所述粗料输出管道的下端通过法兰固定连接粗料收集箱，所述细料输出管通过锁紧螺栓与细料导向管固定连接，所述细料导向管的远离细料输出管的一端固定连接超细分筛管，所述超细分筛管的下端设有两个对称分布的支撑管，所述支撑管的远离超细分筛管的一端固定连接支撑块，所述超细分筛管的远离细料导向管的一端设有超细料收集箱，所述超细料收集箱的下端接触连接支撑块，所述超细分筛管内设有超细料分筛结构，所述超细分筛管的侧端设有侧块，所述侧块内设有粗料收集结构，所述细料输出管的开始位置处的下端固定连接第一弯板，所述细料输出管的远离第一弯板的一端分别设有通风口与出料口，所述细料输出管的靠近出料口的一端固定连接第二弯板。9.优选的，所述超细分筛结构包括横向电机与竖向电机，所述横向电机的内侧固定连接超细分筛管的远离超细料收集箱的一端，所述横向电机的内侧设有横向电机轴，所述横向电机轴的远离横向电机的一端固定连接横向吹风机，所述超细分筛管的下端设有若干个均与分布的竖向电机且固定连接，所述竖向电机的上端设有竖向电机轴，所述竖向电机轴的远离竖向电机的一端固定连接竖向吹风机，所述竖向吹风机的上端设有斜向分筛板，所述斜向分筛板内设有若干个均匀分布的超细分筛孔，所述斜向分筛板的两端下侧设有两个对称分布的连接柱且固定连接，所述连接柱的下端固定连接超细分筛管的底部。10.优选的，所述粗料收集结构包括粗料收集盒，所述粗料收集盒的下端接触连接侧块的底部，所述粗料收集盒的内侧上端接触连接斜向分筛板，所述粗料收集盒的远离斜向分筛板的一端设有侧门，所述侧门设在侧块远离斜向分筛板的一端，所述侧门的外侧设有门把手。11.优选的，从左向右的所述竖向电机的功率逐渐变小。12.优选的，从左向右的所述超细分筛孔的孔径逐渐变小。13.优选的，所述侧门上设有玻璃。14.优选的，所述细料导向管内传输的为细料，所述超细分筛管的远离细料导向管的一端传输为超细料。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种超细粉煤灰分选机相对于其它实用新型的优点在于，该装置设有超细分筛结构，可以通过若干个竖向吹风机对细料进行超细分筛得到超细料，提高分筛效率，还可以通过控制竖向电机的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，增加实用性；还设有粗料收集结构，可以通过玻璃观看里面得粗料收集箱是否装满，如果装满可以打开侧门通过粗料收集盒来把粗料倒掉，然后在装回原位以便下一次使用，减少工人劳动力，并保证设备运行时的密封性与安全性，不易发生安全事故。附图说明16.图1为本实用新型一种超细粉煤灰分选机的主要结构示意图；17.图2为本实用新型一种超细粉煤灰分选机的条形灯具的内部结构放大图；18.图3为图2的a-a剖视图；19.图4为图2的b处局部放大图；20.图5为图2的c处局部放大图；21.图6为图2的d处局部放大图；22.图7为图1的e处局部放大图；23.图8为图1的f处局部剖视图。24.图中：1、底板；2、粗料收集箱；3、支撑块；4、蜗壳式分级主机体；5、颗粒输入管道；6、二次进风口；7、粗料输出管道；8、细料输出管；9、细料导向管；10、超细分筛管；11、横向电机；12、竖向电机；13、超细料收集箱； 14、支撑管；15、锁紧螺栓；16、竖向吹风机；17、竖向电机轴；18、连接柱； 19、超细分筛孔；20、粗料收集盒；21、门把手；22、侧块；23、横向吹风机； 24、横向电机轴；25、斜向分筛板；26、侧门；27、超细料；28、细料；29、斜板；30、通风口；31、第一弯板；32、第二弯板；33、出料口。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种超细粉煤灰分选机，包括底板1、粗料收集箱2、支撑块3与蜗壳式分级主机体4，底板1的上端设有粗料收集箱2与支撑块3且固定连接，粗料收集箱2的上端设有蜗壳式分级主机体4，蜗壳式分级主机体4的一端设有颗粒输入管道5，蜗壳式分级主机体4的远离颗粒输入管道5的一端设有细料输出管8，蜗壳式分级主机体4的下端远离细料输入管道8的一端设有二次进风口6，蜗壳式分级主机体4的下端设有粗料输出管道7，粗料输出管道7的下端通过法兰固定连接粗料收集箱2，细料输出管8通过锁紧螺栓15与细料导向管9固定连接，细料导向管9的远离细料输出管8的一端固定连接超细分筛管10，超细分筛管10的下端设有两个对称分布的支撑管 14，支撑管14的远离超细分筛管10的一端固定连接支撑块3，超细分筛管10 的远离细料导向管9的一端设有超细料收集箱13，超细料收集箱13的下端接触连接支撑块3，超细分筛管10内设有超细料分筛结构，超细分筛管10的侧端设有侧块22，侧块22内设有粗料收集结构，细料输出管8的开始位置处的下端固定连接第一弯板31，细料输出管8的远离第一弯板31的一端分别设有通风口 30与出料口33，细料输出管8的靠近出料口33的一端固定连接第二弯板32，可以通过通风口30初步筛选粉料。27.超细分筛结构包括横向电机11与竖向电机12，横向电机11的内侧固定连接超细分筛管10的远离超细料收集箱13的一端，横向电机11的内侧设有横向电机轴24，横向电机轴24的远离横向电机11的一端固定连接横向吹风机23，超细分筛管10的下端设有若干个均与分布的竖向电机12且固定连接，竖向电机12 的上端设有竖向电机轴17，竖向电机轴17的远离竖向电机12的一端固定连接竖向吹风机16，竖向吹风机16的上端设有斜向分筛板25，斜向分筛板25内设有若干个均匀分布的超细分筛孔19，斜向分筛板25的两端下侧设有两个对称分布的连接柱18且固定连接，连接柱18的下端固定连接超细分筛管10的底部，开启横向电机11带动横向电机轴24转动，横向电机轴24转动带动横向吹风机 23转动，横向吹风机23转动吹动细料28向前移动，然后同时开启竖向电机12 带动竖向电机轴17转动，竖向电机轴17转动带动竖向吹风机16转动，竖向吹风机16转动吹动细料28，由于竖向电机12的功率变小，所以细料28掉在斜向分筛板25上，滚入粗料收集盒20内，然后进过若干个竖向吹风机16与超细分筛孔19之后，最终从超细分筛管10的漱口端出来的为超细料27，完成超细分筛结构功能。28.粗料收集结构包括粗料收集盒20，粗料收集盒20的下端接触连接侧块22的底部，粗料收集盒20的内侧上端接触连接斜向分筛板25，粗料收集盒20的远离斜向分筛板25的一端设有侧门26，侧门26设在侧块22远离斜向分筛板25的一端，侧门26的外侧设有门把手21，工人可以透过玻璃看到侧门内的粗料收集盒20是否装满，如果装满可以通过门把手21打开侧门26，取出粗料收集盒20 然后倒掉，在装回原位以便下一次使用，完成粗料收集结构功能。29.从左向右的竖向电机12的功率逐渐变小，从左向右的超细分筛孔19的孔径逐渐变小，可以通过若干个竖向吹风机12对细料28进行超细分筛得到超细料27，提高分筛效率，还可以通过控制竖向电机12的转停来任意调节超细颗粒的粗细度，增加实用性。30.侧门26上设有玻璃，通过玻璃观看里面的粗料收集盒20是否装满，如果装满可以打开侧门26通过粗料收集盒20来把粗料倒掉，然后在装回原位以便下一次使用，减少工人劳动力，并保证设备运行时的密封性与安全性，不易发生安全事故。31.细料导向管9内传输的为细料28，超细分筛管10的远离细料导向管9的一端传输为超细料27，符合装置的运转路线，满足客户需求。32.本实用新型的工作原理为：33.工人首先通过蜗壳式分级主机体4筛选出细料28，细料28在通过通风口 30处，使得粗料掉入出料口33，而细料28可以沿着细料输出管8上壁通过二次进风口6的风吹到超细分筛管10内，然后开启横向电机11带动横向电机轴 24转动，横向电机轴24转动带动横向吹风机23转动，横向吹风机23转动吹动细料28向前移动，然后同时开启竖向电机12带动竖向电机轴17转动，竖向电机轴17转动带动竖向吹风机16转动，竖向吹风机16转动吹动细料28，由于竖向电机12的功率变小，所以细料28掉在斜向分筛板25上，滚入粗料收集盒20 内，然后进过若干个竖向吹风机16与超细分筛孔19之后，最终从超细分筛管 10的漱口端出来的为超细料27，完成超细分筛结构功能，然后工人可以透过玻璃看到侧门内的粗料收集盒20是否装满，如果装满可以通过门把手21打开侧门26，取出粗料收集盒20然后倒掉，在装回原位以便下一次使用，完成粗料收集结构功能，超细料被收集在超细料收集箱13内，工人可以通过超细料收集箱 13运送至需要的作业地点，自此完成一种超细粉煤灰分选机的功能。34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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