电气元件制品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及电池化成技术领域,尤其涉及一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置。背景技术:2.电池化成是指对二次电池充放电的过程,电池成化是对新生产的电池初次充电的过程,它对电池的寿命是重要的影响环节,对锂离子电池要求非常严格,正常分为恒流充电与恒压充电两阶段,应先采小电流涓流充电使电池端电压至放电终止电压,再恒流充至到电池端电压达到恒压充电电压,而后改恒压充电至充满为止。3.化成机主要是对电池进行加热,并对加热的电池进行加压,化成机的加热设备不方便对其进行更换,导致加热设备出现损坏时影响化成机的正常使用。技术实现要素:4.本实用新型提供一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置,以解决现有技术中化成机主要是对电池进行加热,并对加热的电池进行加压,化成机的加热设备不方便对其进行更换,导致加热设备出现损坏时影响化成机的正常使用的问题。5.为了解决技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:6.一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置,包括安装板、安装架,所述安装板顶端的两侧均安装有固定座,所述安装板顶端的四角均安装有缓冲机构,所述安装架的正面安装有连接架,所述连接架正面的右侧安装有控制面板,所述缓冲机构的顶端共同安装有安装架,所述安装架的两侧均安装有支撑架,所述支撑架的底部活动穿插在固定座的内部,所述支撑架的底部开设有固定孔,所述固定座的一侧安装有固定机构,所述固定机构的一侧与固定孔相连接,所述安装架内腔的中部横向安装有隔板,所述安装架的内顶壁安装有导热板,所述安装架左右两内壁的顶部均安装有导电板,两个导电板相对的一侧共同安装有等距离排列的电热管,所述电热管与控制面板电连接,所述导热板的底端安装有横向等距离排列的导热杆,所述导热杆的底端均与电热管相接触。7.优选的,所述固定机构包括安装在固定座一侧的固定架,所述固定架的内部横向活动安装有调节杆,所述调节杆的一端安装有活动挡板,所述活动挡板远离调节杆的一侧安装有固定杆,所述固定杆的一侧活动穿插在固定孔的内部,所述调节杆的外侧套装有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定架的内壁和活动挡板相连接。8.优选的,所述缓冲机构包括安装在安装板顶端四角的缓冲架,所述缓冲架的内底壁安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端安装有限位挡板,所述限位挡板的顶端安装有固定块,所述固定块的顶端穿过缓冲架与安装架的底部相连接。9.优选的,所述连接架的内部安装有风机,所述安装架的内底壁安装有导流架,所述导流架的顶端连通有均与分布的导气管,所述风机的输出端与导流架相连通,所述风机与控制面板电连接。10.优选的,所述安装架的后侧安装有左右对称的导流阀,所述导流阀与控制面板电连接。11.优选的,所述隔板顶端的中部安装有温度传感器,所述温度传感器与控制面板电连接。12.本实用新型的有益效果是:13.(1)本实用新型通过控制面板能够控制电热管通电加热,并通过导热杆将热量传递到导热板上,能够使安装架顶端各处的热量较为均匀,并且通过控制面板和温度传感器能够对安装架内部的温度进行监测,方便对其中的温度进行控制,并且通过控制风机向导流架的内部导入空气,导气管将冷风出入到安装架的内部,能够快速地对安装架的内部进行降温,方便了电池化成的过程;14.(2)本实用新型通过支撑架的底部穿插在固定座的内部,使第一弹簧对活动挡板的推动,能够带动固定杆穿插到固定孔的内部,能够对支撑架进行固定,从而方便对整个加热设备进行更换,并且通过第二弹簧对限位挡板的支撑,使固定块的顶部与安装架接触,能够对安装架起到支撑稳定的作用,并且能够对安装架上产生的震动起到一定的缓冲作用。附图说明15.图1为本实用新型整体的内部结构示意图;16.图2为本实用新型横向的剖面结构示意图;17.图3为本实用新型实施例一的结构示意图;18.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。19.图中:1、安装板;2、安装架;3、导流架;4、导气管;5、缓冲机构;51、缓冲架;52、第二弹簧;53、限位挡板;54、固定块;6、固定座;7、固定机构;71、固定架;72、调节杆;73、第一弹簧;74、活动挡板;75、固定杆;8、支撑架;9、导电板;10、导热板;11、导热杆;12、电热管;13、温度传感器;14、隔板;15、连接架;16、风机;17、控制面板;18、导流阀;19、固定孔。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。21.参照图1-4,一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置,包括安装板1、安装架2,安装板1顶端的两侧均安装有固定座6,安装板1顶端的四角均安装有缓冲机构5,安装架2的正面安装有连接架15,连接架15正面的右侧安装有控制面板17,连接架15的内部安装有风机16,安装架2的内底壁安装有导流架3,导流架3的顶端连通有均与分布的导气管4,风机16的输出端与导流架3相连通,风机16与控制面板17电连接,安装架2的后侧安装有左右对称的导流阀18,导流阀18与控制面板17电连接,缓冲机构5的顶端共同安装有安装架2,安装架2的两侧均安装有支撑架8,支撑架8的底部活动穿插在固定座6的内部,支撑架8的底部开设有固定孔19,固定座6的一侧安装有固定机构7,固定机构7的一侧与固定孔19相连接,安装架2内腔的中部横向安装有隔板14,隔板14顶端的中部安装有温度传感器13,温度传感器13与控制面板17电连接,通过控制风机16向导流架3的内部导入空气,导气管4将冷风出入到安装架2的内部,能够快速地对安装架2的内部进行降温,方便了电池化成的过程,安装架2的内顶壁安装有导热板10,安装架2左右两内壁的顶部均安装有导电板9,两个导电板9相对的一侧共同安装有等距离排列的电热管12,电热管12与控制面板17电连接,导热板10的底端安装有横向等距离排列的导热杆11,导热杆11的底端均与电热管12相接触,控制面板17能够控制电热管12通电加热,并通过导热杆11将热量传递到导热板10上,能够使安装架2顶端各处的热量较为均匀,并且通过控制面板17和温度传感器13能够对安装架2内部的温度进行监测,方便对其中的温度进行控制。22.实施例一:23.如图3所示,固定机构7包括安装在固定座6一侧的固定架71,固定架71的内部横向活动安装有调节杆72,调节杆72的一端安装有活动挡板74,活动挡板74远离调节杆72的一侧安装有固定杆75,固定杆75的一侧活动穿插在固定孔19的内部,调节杆72的外侧套装有第一弹簧73,第一弹簧73的两端分别与固定架71的内壁和活动挡板74相连接,通过支撑架8的底部穿插在固定座6的内部,使第一弹簧73对活动挡板74的推动,能够带动固定杆75穿插到固定孔19的内部,能够对支撑架8进行固定,方便对整个加热设备进行更换。24.实施例二:25.如图4所示,缓冲机构5包括安装在安装板1顶端四角的缓冲架51,缓冲架51的内底壁安装有第二弹簧52,第二弹簧52的顶端安装有限位挡板53,限位挡板53的顶端安装有固定块54,固定块54的顶端穿过缓冲架51与安装架2的底部相连接,通过第二弹簧52对限位挡板53的支撑,使固定块54的顶部与安装架2接触,能够对安装架2起到支撑稳定的作用,并且能够对安装架2上产生的震动起到一定的缓冲作用。26.本实用新型中,使用者使用该装置时,控制面板17控制电热管12通电加热,通过导热杆11将热量传递到导热板10上,能够使安装架2顶端各处的热量较为均匀,并且通过控制面板17和温度传感器13能够对安装架2内部的温度进行监测,方便对其中的温度进行控制,并且通过控制风机16向导流架3的内部导入空气,导气管4将冷风出入到安装架2的内部,能够快速地对安装架2的内部进行降温,第一弹簧73对活动挡板74的推动,能够带动固定杆75穿插到固定孔19的内部,能够对支撑架8进行固定,从而方便对整个加热设备进行更换,并且通过第二弹簧52对限位挡板53的支撑,使固定块54的顶部与安装架2接触,能够对安装架2起到支撑稳定的作用。27.以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型技术构思的前提下对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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一种聚合物锂电池高温加压化成机用加热装置的制作方法
作者:admin
2022-09-27 20:07:08
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关键词:
电气元件制品的制造及其应用技术
专利技术
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