一种雾化芯组件及电子烟雾化器的制作方法

烟草加工设备的制造及烟草加工技术1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化芯组件及电子烟雾化器。背景技术：2.烟油型雾化器，一般都由油杯、雾化芯组件、密封件、电极针等主要零部件组成，其工作原理是通过雾化芯的电阻通电加热方式，将液态烟油高温雾化成烟雾、再通过特定的烟气通道送入到消费者口中。它可以代替传统烟草，让消费者体验到更丰富到的吸食乐趣，已逐步成为了一种较为时尚的快速消费品。基于上述原理，雾化芯组件就是整套电子烟雾化器装置的核心部件，起直接影响雾化效果和消费者吸食体验。目前，行业内所用的陶瓷雾化芯，一般都只有单纯的加热雾化功能，都是在雾化芯外表面发热，加热雾化所产生的烟雾，需通过其他零件互相组装形成的烟雾通道进入到消费者口中，很难完全避免有少量烟雾始终残存于其他零件的组装空隙中、逐渐聚集形成冷凝液、最终转换为油滴而漏油的隐患。技术实现要素：3.本实用新型提供了一种雾化芯组件，包括雾化芯、电阻发热元件，所述雾化芯设有第一烟雾通道，所述电阻发热元件安装于所述第一烟雾通道内部。4.作为本实用新型的进一步改进，所述电阻发热元件设置于所述第一烟雾通道内壁。5.本实用新型还提供了一种包括所述雾化芯组件的电子烟雾化器，包括储油杯，所述储油杯设有出烟孔，所述储油杯内部设有油杯烟雾通道，所述油杯烟雾通道与所述出烟孔连通，所述第一烟雾通道与所述油杯烟雾通道连通。6.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括底座本体、电极针，所述底座本体位于电子烟雾化器底部，所述底座本体上安装有底座盖，所述电极针安装在所述底座盖上，所述电极针用于对所述电阻发热元件进行供电使其发热，所述底座盖设有进气孔。7.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括雾化芯基座，所述雾化芯安装于所述雾化芯基座内部，所述雾化芯基座设有第二烟雾通道和吸气孔。8.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括设置于所述储油杯内部的油杯烟道管，所述油杯烟道管内部的腔体构成所述油杯烟雾通道。9.作为本实用新型的进一步改进，所述雾化芯基座内部设有限位台阶，所述油杯烟道管伸入所述雾化芯基座内，所述油杯烟道管一端抵在所述限位台阶上，所述油杯烟道管另一端抵在所述出烟孔位置。10.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括第一密封件，所述油杯烟道管伸入所述雾化芯基座内，所述油杯烟道管外表面与所述雾化芯基座内表面之间通过所述第一密封件进行密封。11.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括电阻发热导线，所述电阻发热导线一端与所述电阻发热元件相连，所述电阻发热导线另一端与所述电极针相连。12.作为本实用新型的进一步改进，该电子烟雾化器还包括雾化芯支架、第二密封件，所述雾化芯基座和所述雾化芯支架安装在一起，所述雾化芯支架伸入所述储油杯内部，所述雾化芯支架外表面与所述储油杯(110)内表面之间通过所述第二密封件进行密封。13.作为本实用新型的进一步改进，所述底座本体与所述储油杯安装在一起。14.作为本实用新型的进一步改进，所述雾化芯基座与所述底座本体安装在一起。15.本实用新型的有益效果是：本实用新型在雾化芯上设置第一烟雾通道，并将电阻发热元件设置在第一烟雾通道中，雾化后的烟雾将全部集中于第一烟雾通道中而不会进入到电子烟雾化器的其它空间，并在外部空气的驱动下，全部快速进入消费者口中，既减少了烟雾残留，提升了消费者吸食电子烟的有效利用率，同时也减少了当前行业内电子烟雾化器存在的由于烟雾残留、聚集形成冷凝液的漏油隐患。附图说明16.图1和图2是电子烟雾化器的x方向剖面图；17.图3是电子烟雾化器的y方向剖面图；18.图4是雾化芯支架一个角度的示意图；19.图5是雾化芯支架另一个角度的示意图；20.图6是雾化芯基座与雾化芯一个角度的装配示意图；21.图7是雾化芯基座与雾化芯另一个角度的装配示意图；22.图8是雾化芯基座与雾化芯一个角度的剖面示意图；23.图9是雾化芯基座与雾化芯另一个角度的剖面示意图。具体实施方式24.如图1至图9所示，本实用新型公开了一种雾化芯组件，包括雾化芯 130、电阻发热元件131，所述雾化芯130设有第一烟雾通道132，所述电阻发热元件131安装于所述第一烟雾通道132内部,优选为电阻发热元件 131设置于所述第一烟雾通道132内壁。25.本实用新型在雾化芯130上设置第一烟雾通道132，并将电阻发热元件131设置在第一烟雾通道132中，既可以确保有效缩短、直接连通雾化芯发热区域到消费者口中的通道距离，又可以减少雾化后的烟雾在途中的流转空间，有利于雾化后的烟雾实时、快速、全部进入到消费者口中，提升消费者的吸食满足感。26.本实用新型还公开了一种电子烟雾化器，包括储油杯110，所述储油杯110设有出烟孔111，所述储油杯110内部设有油杯烟雾通道114，所述油杯烟雾通道114与所述出烟孔111连通，所述第一烟雾通道132与所述油杯烟雾通道114连通。27.该电子烟雾化器还包括底座本体170、电极针190，所述底座本体170 位于电子烟雾化器底部，所述底座本体170上安装有底座盖180，所述电极针190安装在所述底座盖180上，所述电极针190用于对所述电阻发热元件131进行供电使其发热，所述底座盖180设有进气孔181，使用时，外部空气经所述进气孔181、所述第一烟雾通道132、所述油杯烟雾通道 114、所述出烟孔111进入消费者口中。28.该电子烟雾化器还包括雾化芯基座120，所述雾化芯130安装于所述雾化芯基座120内部，所述雾化芯基座120设有第二烟雾通道122和吸气孔124，使用时，外部空气经所述进气孔181、所述吸气孔124、所述第一烟雾通道132、所述第二烟雾通道122、所述油杯烟雾通道114、所述出烟孔111进入消费者口中。29.该电子烟雾化器还包括设置于所述储油杯110内部的油杯烟道管113，所述油杯烟道管113内部的腔体构成所述油杯烟雾通道114。30.所述雾化芯基座120内部设有限位台阶121，所述油杯烟道管113伸入所述雾化芯基座120内，所述油杯烟道管113一端抵在所述限位台阶121 上，所述油杯烟道管113另一端抵在所述出烟孔111位置。31.该电子烟雾化器还包括第一密封件140，所述油杯烟道管113伸入所述雾化芯基座120内，所述油杯烟道管113外表面与所述雾化芯基座120 内表面之间通过所述第一密封件140进行密封。32.该电子烟雾化器还包括电阻发热导线133，所述电阻发热导线133一端与所述电阻发热元件131相连，所述电阻发热导线133另一端与所述电极针190相连。33.该电子烟雾化器还包括雾化芯支架150、第二密封件160，所述雾化芯基座120和所述雾化芯支架150安装在一起，所述雾化芯支架150伸入所述储油杯110内部，所述雾化芯支架150外表面与所述储油杯110内表面之间通过所述第二密封件160进行密封。34.所述底座本体170与所述储油杯110安装在一起。35.当电子烟雾化器组装完成时，储油腔112内也已同步装好烟油，并在第一密封件140和第二密封件160的共同作用下防止烟油泄漏。36.当用户开始吸食时，电阻发热元件131快速通电升温，将烟油雾化形成烟雾，同时，消费者向口中吸食烟雾的动作会在电子烟雾化器的内部产生负压，从而引导外部空气通过底座盖180上的进气孔181和雾化芯基座 120上的吸气孔124，实时进入到第一烟雾通道132中，驱动雾化后的烟雾通过油杯烟雾通道114，经出烟孔111进入消费者口中。37.本实用新型在雾化芯130中间直接设置了第一烟雾通道132，第一烟雾通道132与出烟孔111直接连通，同时，将电阻发热元件131也直接设置在第一烟雾通道132上，这种结构的好处就是有效缩短了雾化芯发热区域到消费者口中的烟雾通道距离，加之电阻发热元件131直接设置在了第一烟雾通道132上，当消费者使用时，雾化区域所产生的烟雾会直接、全部进入到油杯烟雾通道114中，不会再进入到其他零件的组装间隙，由此，相比当前行业内的电子烟雾化器，就相应减少了雾化后的烟雾在通道中的流转空间及烟雾残留量，进而降低了残存烟雾在电子烟雾化器中逐渐凝聚为冷凝液的隐患，同时，直通的烟雾通道也会让消费者吸食更加容易。38.作为本实用新型的进一步改进：该电子烟雾化器还包括将所述储油杯 110内的烟油输送至所述雾化芯130的输油通道，该电子烟雾化器还包括控制所述输油通道打开或封闭的控制机构。39.当控制机构控制输油通道打开时，储油杯110内的烟油可以输送至雾化芯130。当控制机构控制输油通道封闭时，储油杯110内的烟油不能通过输油通道流至雾化芯130。40.所述控制机构包括雾化芯基座120、雾化芯支架150，所述雾化芯基座 120设有进油孔123，所述雾化芯支架150设有油孔151，所述进油孔123 和所述油孔151构成所述输油通道，所述储油杯110内部设有存储烟油的储油腔112，所述油孔151位于所述储油腔112内，所述雾化芯基座120 和所述雾化芯支架150安装在一起，且所述雾化芯基座120和所述雾化芯支架150能够产生位移，通过雾化芯基座120和所述雾化芯支架150产生的位移使所述进油孔123和所述油孔151连通或错开。41.雾化芯基座120和雾化芯支架150能够产生位移的方式可以有多种，例如，第一种：雾化芯支架150不动，雾化芯基座120进行旋转；第二种：雾化芯支架150不动，雾化芯基座120向上移动；第三种：雾化芯支架150 不动，雾化芯基座120向下移动；第四种：雾化芯基座120不动，雾化芯支架150进行旋转、或者向上、或者向下移动；以上多种位移方式均在本实用新型保护范围内。42.当进油孔123和油孔151连通时，那么也就说明输油通道已打开，储油杯110内的烟油能够输送至雾化芯130。当雾化芯基座120和雾化芯支架150产生位移时，进油孔123和油孔151错开，那么也就说明输油通道已封闭，储油杯110内的烟油不能够输送至雾化芯130。43.为了方便转动雾化芯基座120，底座本体170不与储油杯110安装在一起，底座本体170与雾化芯基座120安装在一起，通过转动所述底座本体170，从而带动所述雾化芯基座120进行旋转。44.作为本实用新型的优选实施例，雾化芯基座120和雾化芯支架150产生位移的方式为：雾化芯基座120相对于雾化芯支架150能够进行旋转，通过旋转使进油孔123和所述油孔151连通或错开，具体为：雾化芯基座 120相对于储油杯110可根据需要灵活旋转，当雾化芯基座120旋转至一定角度时，即可实现输油通道打开或封闭，即：当电子烟雾化器组装完毕、在消费者使用之前的运输、仓储过程中，可将雾化芯基座120旋转到关闭输油通道的角度，使油孔151与进油孔123充分错开，即可确保雾化芯130 与烟油完全分离，阻断烟油持续流向雾化芯130，从根本上改善了传统雾化器在组装、仓储、运输过程中存在的烟油通过雾化芯130的导油微孔不断渗出、凝聚在雾化芯130表面形成油滴而漏油的隐患。当电子烟雾化器到达消费者手中，准备使用时，只需将雾化芯基座120旋转到打开烟油的角度，使油孔151与进油孔123互相对应，储油杯110流向雾化芯130的输油通道就可连通，烟油就会持续不断的流向雾化芯130表面，确保消费者正常吸食、快乐体验。一旦消费者在使用过程中想暂停吸食，只需将雾化芯基座120旋转至关闭输油通道的位置即可，如此循环，既提升了消费者吸食体验，也有效改善了当前行业内电子烟雾化器消费者在使用过程中的漏油隐患。45.同时，本实用新型的储油杯110中无需安装吸油棉结构，既减少了整体制造成本，又增加了储油杯110的储油空间，可为消费者带来更多成本上的优惠和更好的吸食体验。46.在本实用新型中，储油杯110、雾化芯基座120、雾化芯130、雾化芯支架150都采用圆形结构，但在实际应用上，非圆形的也是可以实现的。47.雾化芯支架150和雾化芯基座120的材质可以是塑胶，也可以是陶瓷，还可以是金属。48.雾化芯130的材质既可以是多孔陶瓷，也可以是其他纤维或纺织物，还可以是多孔金属。49.雾化芯基座120与雾化芯130的连接方式既可以是两种陶瓷采用一体成型、一体烧结制造工艺，也可以是两种陶瓷分开成型、组装后一体烧结制造工艺，还可以是将雾化芯基座120和雾化芯130，分别制作好后再组装一起，都是可行的。50.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。









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