一种连续式沥青发泡装置的制作方法

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本公开涉及液体添加剂的计量添加技术领域，具体涉及一种连续式沥青发泡装置。背景技术：2.在公路建设过程中需要制造大量的沥青混合料，如果采用传统热拌沥青混合的方式，其间需要消耗大量的能源，同时生产和施工过程中还会排放出大量的废气和粉尘，对现场的作业人员的健康构成威胁，对环境的破坏也极大。3.为了降低拌和摊铺碾压温度，达到降低沥青混合料生产过程中所产生的有害气体及粉尘的排放量，世界各国开始了温拌沥青混合料的研究；温拌沥青的实现方式种类繁多，现仅就泡沫沥青法进行研究，泡沫沥青又叫膨胀沥青，是将一定的常温水注入热沥青，使其发生膨胀，形成大量的沥青泡沫，经过很短的时间，沥青泡沫破裂。当泡沫沥青与集料接触时，沥青泡沫间化为数以万计的“小颗粒”，散布于细料填缝料，经过拌和压实，这些细料能能填充于粗料之间的空隙，并形成类似砂浆的作用，使混合料达到稳定。4.目前主要采用的沥青发泡装置一般仅通过控制水泵的启停来实现水的供给，沥青的供给通过单次计量称重后添加入骨粉料，这使得在不同的集料与沥青配下，水的添加量精度变得极低，难以实现良好的发泡效果，又不可满足连续生产的目的；同时在生产过程中，集料与沥青的添加比例并不是固定不变的，需要根据不同的使用条件，调整集料与沥青的添加比例，此时向其中注入的水量也要实现相应的调整，所以上述间歇式泡沫沥青的生产方式难以满足要求。技术实现要素：5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种既能够实现连续生产，又能调整集料、沥青和水的添加比例的连续式沥青发泡装置。6.第一方面，本技术提供一种连续式沥青发泡装置，包括：7.计量供水组件，其包括水源，所述水源与水供给件连接，所述水供给件与水箱连接，所述水箱中设有液位传感器；8.计量供沥青组件，其包括沥青罐，所述沥青罐与沥青供给件连接，所述沥青供给件与秤筒件连接且连通，所述秤筒件上设有拉式重量传感器；9.所述水箱和所述秤筒件的输出端与混合发泡组件连接且连通；10.控制模块，包括第一采集单元，所述第一采集单元的输入端与所述液位传感器电连接，所述第一采集单元的输出端与第一转换单元的输入端电连接，所述第一转换单元的输出端与所述水供给件电连接；11.第二采集单元，所述第二采集单元的输入端与所述拉式重量传感器电连接，所述第二采集单元的输出端与第二转换单元的输入端电连接，所述第二转换单元的输出端与所述沥青供给件电连接。12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述计量供水组件还包括过滤器，其设于所述水源与所述水供给件之间；13.止回阀，其设于所述水供给件与所述水箱之间；14.隔膜泵，其设于所述水箱与所述混合发泡组件之间。15.根据本技术实施例提供的技术方案，所述计量供沥青组件还包括沥青喷洒泵，其设于所述秤筒件与所述混合发泡组件之间。16.根据本技术实施例提供的技术方案，所述混合发泡组件包括沥青导管，所述沥青导管一端与所述沥青喷洒泵连接且连通，另一端与混合料拌和组件连接且连通；所述沥青导管中设有静态混合器，所述沥青导管外套设有保温层。17.根据本技术实施例提供的技术方案，所述液位传感器的数量为至少两个，分别设于靠近所述水箱顶端的内侧壁上和靠近所述水箱底端的内侧壁上，两所述液位传感器分别与所述第一采集单元电连接；18.所述水供给件包括水供给泵与水供给泵驱动件，所述水供给泵驱动件的驱动轴与所述水供给泵连接；所述第一转换单元与所述水供给泵驱动件电连接。19.根据本技术实施例提供的技术方案，所述秤筒件包括秤筒，所述秤筒顶部设有秤杆，所述秤筒和所述秤杆之间设有所述拉式重量传感器，所述拉式重量传感器连接所述秤筒和所述秤杆；20.所述沥青供给件包括沥青供给泵与沥青供给泵驱动件，所述沥青供给泵驱动件的驱动轴与所述沥青供给泵连接；所述第二转换单元与所述沥青供给泵驱动件电连接。21.根据本技术实施例提供的技术方案，温度传感器，其设于所述沥青罐出口处；22.控制模块还包括第三采集单元，所述第三采集单元的输入端与所述温度传感器电连接，所述第三采集单元的输出端与第三转换单元的输入端电连接，所述第三转换单元的输出端与所述拉式重量传感器电连接。23.根据本技术实施例提供的技术方案，第一流量传感器，其设于所述隔膜泵与所述混合发泡组件之间；24.控制模块还包括第四采集单元，所述第四采集单元的输入端与所述第一流量传感器电连接，所述第四采集单元的输出端与第四转换单元的输入端电连接，所述第四转换单元的输出端与所述隔膜泵电连接。25.根据本技术实施例提供的技术方案，第二流量传感器，其设于所述沥青喷洒泵与所述混合发泡组件之间；26.控制模块还包括第五采集单元，所述第五采集单元的输入端与所述第二流量传感器电连接，所述第五采集单元的输出端与第五转换单元的输入端电连接，所述第五转换单元的输出端与所述沥青喷洒泵电连接。27.根据本技术实施例提供的技术方案，还包括：石粉料供给组件和混合料拌和组件，所述石粉料供给组件用于供给石粉料，所述石粉料供给组件的输出端和所述混合发泡组件的输出端均与所述混合料拌和组件连接且连通，所述混合料拌和组件用于拌和所述石粉料和所述沥青。28.综上所述，本技术方案具体地公开了一种连续式沥青发泡装置的具体结构。本技术设计有计量供水组件，其包括水源，水源与水供给件连接，水供给件与水箱连接，水箱中设有液位传感器；计量供沥青组件，其包括沥青罐，沥青罐与沥青供给件连接，沥青供给件与秤筒件连接且连通，秤筒件上设有拉式重量传感器；水箱和秤筒件的输出端与混合发泡组件连接且连通；控制模块，包括第一采集单元，第一采集单元的输入端与液位传感器电连接，第一采集单元的输出端与第一转换单元的输入端电连接，第一转换单元的输出端与水供给件电连接；第二采集单元，第二采集单元的输入端与拉式重量传感器电连接，第二采集单元的输出端与第二转换单元的输入端电连接，第二转换单元的输出端与沥青供给件电连接，上述计量供水组件与计量供沥青组件要在控制模块中关联启动，以满足水和沥青同时进入混合发泡组件进行混合，发生反应，形成泡沫沥青，以实现本装置持续生产的目的。附图说明29.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：30.图1为一种连续式沥青发泡装置结构示意图。31.图2为一种连续式沥青发泡装置整体结构示意图。32.图3为水箱内水位控制程序流程图。33.图4为秤筒内沥青补充控制程序流程图。34.图中标号：1、水源；2、过滤器；3、水供给泵；4、止回阀；5、软管；6、水箱；7、液位传感器；8、隔膜泵；9、第一流量传感器； 10、单向阀；11、沥青罐；12、温度传感器；13、沥青供给泵；14、秤筒；15、秤架；16、拉式重量传感器；17、沥青喷洒泵；18、第二流量传感器；19、静态混合器；20、石粉料供给组件；21、混合料拌和组件；22、沥青导管；23、法兰；24、喷头；25、保温层。具体实施方式35.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。37.实施例一38.请参考图1所示的本技术提供的一种连续式沥青发泡装置的第一种实施例的结构示意图，包括：39.计量供水组件，其包括水源1，水源1与水供给件连接，水供给件与水箱6连接，水箱6中设有液位传感器7；40.计量供沥青组件，其包括沥青罐11，沥青罐11与沥青供给件连接，沥青供给件与秤筒件连接且连通，秤筒件上设有拉式重量传感器 16；41.水箱6和秤筒件的输出端与混合发泡组件连接且连通；42.控制模块，包括第一采集单元，第一采集单元的输入端与液位传感器7电连接，第一采集单元的输出端与第一转换单元的输入端电连接，第一转换单元的输出端与水供给件电连接；43.第二采集单元，第二采集单元的输入端与拉式重量传感器16电连接，第二采集单元的输出端与第二转换单元的输入端电连接，第二转换单元的输出端与沥青供给件电连接。44.在本实施例中，计量供水组件，用于调节供给水量；45.计量供水组件包括水源1，水源1用于提供水；46.水供给件，水供给件与水源1连接且连通，用于将水源1中的水抽送到水箱6中；47.水箱6，其与水供给件连接且连通，用于储存水源1输送来的水；48.液位传感器7，其设于水箱6中，用于实时监测水位参量，并转变为相应液位信号；49.计量供沥青组件，用于调节供给沥青重量；50.计量供沥青组件包括沥青罐11，沥青罐11，其与沥青供给件连接且连通，用于存储沥青；51.沥青供给件，其一端与沥青罐11连接，另一端与秤筒件连接且连通；用于将沥青罐11中的沥青抽送到秤筒件中；52.秤筒件，其与沥青供给件连通，用于存储沥青罐11输送来的沥青；53.拉式重量传感器16，其设于秤筒件上；用于实时监测沥青罐11 输送来的沥青重量，并转变为相应重量信号；54.混合发泡组件，其与水箱6和秤筒14连接且连通，用于将水箱6 输送来的水和秤筒14输送来的沥青进行混合发泡；55.控制模块，包括第一采集单元，第一采集单元的输入端与液位传感器7电连接，用于接收液位传感器7的液位信号；56.第一转换单元，其输入端与第一采集单元的输出端电连接，第一转换单元的输出端与水供给件电连接，用于将第一采集单元接收的液位信号转换为液位调节信号，来调节水供给件供给水量；57.第二采集单元，第二采集单元的输入端与拉式重量传感器16电连接，用于接收拉式重量传感器16的重量信号；58.第二转换单元，其输入端与第二采集单元的输出端电连接，第二转换单元的输出端与沥青供给件电连接，用于将第二采集单元接收的重量信号转换为重量调节信号，来调节沥青供给件供给沥青量；59.上述计量供水组件与计量供沥青组件要在控制模块中关联启动，以满足水和沥青同时进入混合发泡组件进行混合，发生反应，形成泡沫沥青。60.如图1所示，计量供水组件还包括过滤器2，其设于水源1与水供给件之间，用于过滤水中的杂质；61.止回阀4，其设于水供给件与水箱6之间，用于防止管道输送中的水倒流；62.软管5，其设于止回阀4和水箱6之间，用于将水供给件抽送来的水输送到水箱6中；63.隔膜泵8，隔膜泵8入口与水箱6出口连接，隔膜泵8出口经过第一流量传感器9与混合发泡组件连接且连通，用于调节水流量。64.如图1所示，计量供沥青组件还包括沥青喷洒泵17，其入口与秤筒件出口连接且连通，沥青喷洒泵17出口经过第二流量传感器18与混合发泡组件连接且连通，用于将秤筒件中的液体沥青抽送到混合发泡组件。65.如图1所示，混合发泡组件包括沥青导管22，青导管22一端与沥青喷洒泵17连接且连通，另一端与混合料拌和组件连接且连通，用于容纳混合的发泡沥青；66.法兰23，其设于沥青导管22两端，用于连接沥青喷洒泵17和输送向混合料拌和组件的导管；67.喷头24，其一端通过单向阀10与隔膜泵8出口连接，另一端插入沥青导管22，且与沥青导管22靠近沥青喷洒泵17的一端连接，以保证添加水与沥青有充分的接触时间来达到更好的发泡效果；用于将水箱6中的水喷送到沥青导管22中；68.静态混合器19，其设于沥青导管22中，用于混合沥青和水；69.保温层25，其套设于沥青导管22外，可采用电加热带缠绕在沥青导管22外侧的形式，并设有岩棉和镀锌板进行保温。70.如图1所示，液位传感器7的数量为至少两个，分别设于靠近水箱6顶端的内侧壁上和靠近水箱6底端的内侧壁上，靠近水箱6顶端的内侧壁上的液位传感器7用于检测高位液位水位，靠近水箱6底端的内侧壁上的液位传感器7用于检测低位液位水位；71.两液位传感器7分别与第一采集单元电连接，第一采集单元用于采集液位传感器7的液位信号；72.水供给件包括水供给泵3与水供给泵驱动件，水供给泵驱动件的驱动轴与水供给泵3连接；第一转换单元与水供给泵驱动件电连接。73.如图3所示，第一采集单元根据监测液位传感器7得到的液位信号，判断其是否处于高位或低位；若第一采集单元采集到靠近水箱6 底端的内侧壁上的液位传感器7传输的低位液位信号时，第一转换单元将低位液位信号转换为第一液位调节指令，通过第一液位调节指令驱动水供给泵驱动件，带动水供给泵3将水从水源1处抽出，水经过过滤器2流入水供给泵3，经水供给泵3加压后流入止回阀4，再从止回阀4流出后通过软管5输送至水箱6，水位持续上升；74.若第一采集单元采集到靠近水箱6顶端的内侧壁上的液位传感器7传输的高位液位信号时，第一转换单元将高位液位信号转换为第二液位调节指令，通过第二液位调节指令关闭水供给泵驱动件，停止向水箱6中供水，通过上述过程可以实现为水箱6自动补水的工作要求。75.如图1所示，秤筒件包括秤筒14，秤筒14顶部设有秤杆15，秤筒14和秤杆15之间设有拉式重量传感器16，拉式重量传感器16连接秤筒14和秤杆15；76.拉式重量传感器16数量的至少为三个，用以保证秤筒14和秤架 15连接在一起后，秤筒14能稳定在秤架15内，并实时监测沥青罐11 输送来的沥青重量，并转变为相应重量信号；77.沥青供给件包括沥青供给泵13与沥青供给泵驱动件，沥青供给泵驱动件的驱动轴与沥青供给泵13连接；第二转换单元与沥青供给泵驱动件电连接。78.如图4所示，第二采集单元监测拉式重量传感器16得到的秤筒 14内沥青的重量，将得到的重量值与秤筒14内沥青重量的预设最大值和预设最小值进行比较，若采集到的重量小于等于预设最小值，第二转换单元将重量信号转换为第一重量调节指令，通过第一重量调节指令驱动沥青供给泵驱动件，带动沥青供给泵13将沥青从沥青罐11 处抽出，沥青经过温度传感器12流入沥青供给泵13，经沥青供给泵 13加压后流入秤筒14，为秤筒14补充沥青；79.若采集到的重量大于预设最大值，第二转换单元将重量信号转换为第二重量调节指令，通过第二重量调节指令关闭沥青供给泵驱动件，停止向秤筒14中供沥青，通过上述过程可以实现为秤筒14自动补沥青的工作要求。80.如图1所示，温度传感器12，其设于沥青罐11出口处，用于实时监测沥青的温度，并转变为相应温度信号；81.控制模块还包括第三采集单元，第三采集单元用于采集温度传感器12的温度信号；第三采集单元的输入端与温度传感器12电连接，第三采集单元的输出端与第三转换单元的输入端电连接，第三转换单元的输出端与拉式重量传感器16电连接。82.如图4所示，第三采集单元根据监测温度传感器12得出沥青罐 11内沥青的温度，当温度值满足预设温度值时，第三转换单元将温度信号转换为调节指令，使拉式重量传感器16开始检测沥青重量。83.如图1所示，第一流量传感器9，其设于隔膜泵8与混合发泡组件之间，用于实时监测水流量，并转变为相应第一流量信号；84.控制模块还包括第四采集单元，第四采集单元的输入端与第一流量传感器9电连接，第四采集单元的输出端与第四转换单元的输入端电连接，第四转换单元的输出端与隔膜泵8电连接。85.如图3所示，在对计量供水组件的隔膜泵8进行控制时，控制模块根据比例参数计算得出满足最好发泡效果的水量和最适合的流量，再进一步计算换算为隔膜泵8最适合的运行频率，以此频率值做为参考值；第四采集单元采集到的第一流量传感器9的第一流量信号经第四转换单元转换成第一流量指令，来调节隔膜泵8的运行频率和水的流量，以达到连续供给最佳配比水的工作要求。86.如图1所示，第二流量传感器18，其设于沥青喷洒泵17与混合发泡组件之间，用于实时监测沥青流量，并转变为相应第二流量信号；87.控制模块还包括第五采集单元，第五采集单元的输入端与第二流量传感器18电连接，第五采集单元的输出端与第五转换单元的输入端电连接，第五转换单元的输出端与沥青喷洒泵17电连接。88.如图4所示，在对计量供沥青组件的沥青喷洒泵17进行控制时，控制模块根据由添加比例参数计算得出满足其沥青添加比例的沥青流量，再进一步计算换算为沥青喷洒泵17的最适合的运行频率，以此频率值做为参考值；第五采集单元采集到的第二流量传感器18的第二流量信号经第五转换单元转换成第二流量指令，来调节沥青喷洒泵17 的运行频率和沥青的流量，以达到连续供给满足添加比例沥青的工作要求。89.如图2所示，石粉料供给组件，用于供给石粉料；90.石粉料供给组件的输出端和混合发泡组件的输出端均与混合料拌和组件连接且连通，混合料拌和组件用于拌和石粉料和沥青。91.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。









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