一种物联网高精度微功耗超声波热量表的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及超声波热量表技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种物联网高精度微功耗超声波热量表。背景技术：2.超声波热量表通过将温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上，在测量过程中流量计发出与流量成正比的脉冲信号，温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，算出热交换系统获得的热量，此外，流量计安装的位置不同，热量表最终所测量的结果也不同，超声波热量表与建筑业使用的户用计量表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。3.超声波热量表的温度传感器随着温度升高，金属管长度增加，而不膨胀钢杆的长度并不增加，由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递，从而得到温度数据，但因温度传感器安装在流体内，在金属管线性膨胀的过程中，容易受到流体流动与传感器探头摩擦产生热量的影响，影响温度传感器的精确程度。技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种物联网高精度微功耗超声波热量表，本实用新型所要解决的技术问题是：因温度传感器安装在流体内，在金属管线性膨胀的过程中，容易受到流体流动与传感器探头摩擦产生热量的影响，影响温度传感器的精确程度。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物联网高精度微功耗超声波热量表，包括热量表主体，所述热量表主体正面的顶部设置有显示屏，所述热量表主体正面底部的一侧设置有控制按钮，所述热量表主体背面的中部设置有流通管道，所述流通管道的两端均固定连接有管道管头，所述热量表主体背面顶部的两侧均设置有连接线，所述连接线的背面设置有温度传感器，所述温度传感器的背面设置有传感器探头，所述传感器探头的外部设置有流体减速机构，所述流体减速机构包括减速套管，所述减速套管的内部开设有弧形板槽，所述弧形板槽一侧的内壁固定连接有减速条，所述减速条一侧的内部开设有阻挡槽。6.在一个优选地实施方式中，所述阻挡槽的截面为c字形，通过将阻挡槽的截面设置成c字形，可以在由减速条的一侧向传感器探头一侧流动的流体进入阻挡槽后，分别向顶部和底部反方向分流并同时与正常流向的流体汇合，对正常流向的流体减速，从而降低与传感器探头接触的流体的流速。7.在一个优选地实施方式中，所述减速套管的正面固定连接有内螺纹套管，所述传感器探头正面的外部固定连接有外螺纹管头，所述外螺纹管头螺纹连接在内螺纹套管的内部，通过对内螺纹套管和外螺纹管头的使用，便于将减速套管安装在传感器探头的外部，方便拆装。8.在一个优选地实施方式中，所述传感器探头的背面活动连接有支撑套环，所述支撑套环的背面固定连接有多个收缩套杆，所述收缩套杆的外部活动套接有收缩套管，所述收缩套管的背面固定连接有控制钉头，通过对支撑套环的使用，可以对传感器探头的背面进行支撑，防止传感器探头在流体中振动，保证传感器探头的稳定性。9.在一个优选地实施方式中，所述收缩套杆和收缩套管外部活动套接有支撑弹簧，通过对支撑弹簧的使用，可以降低支撑套环支撑传感器探头过程中的刚性。10.在一个优选地实施方式中，所述控制钉头螺纹连接在减速套管背面的内部，通过将控制钉头螺纹连接在减速套管背面的内部，便于旋转控制钉头调节控制钉头与减速套管的螺纹连接情况，从而控制支撑套环对传感器探头背面的夹紧力度。11.本实用新型的技术效果和优点：12.1、本实用新型通过使流体从减速条的一侧向传感器探头的一侧流动，当流体进入阻挡槽的内部后，流体反方向向减速条的顶部和底部分流并与正向流动的流体汇合，从而将正向流动的流体减速，当被减速的流体与传感器探头的外部接触后，传感器探头测得的温度数据与流体的实际温度相同，精确性较高。13.2、本实用新型通过转动控制钉头调节控制钉头与减速套管的螺纹连接情况，可以调节支撑套环施加在支撑弹簧上的力，从而调节支撑套环对传感器探头的夹紧力，保证了传感器探头在流体中工作时的稳定性。附图说明14.图1为本实用新型热量表主体的主视结构示意图；15.图2为本实用新型热量表主体的后视结构示意图；16.图3为本实用新型传感器探头和减速套管的位置结构示意图；17.图4为本实用新型减速套管的后视结构示意图；18.图5为本实用新型图4中a部的放大结构示意图。19.附图标记为：1、显示屏；2、热量表主体；3、连接线；4、温度传感器；5、流体减速机构；51、外螺纹管头；52、内螺纹套管；53、弧形板槽；54、减速条；55、阻挡槽；56、减速套管；57、收缩套杆；58、收缩套管；59、支撑弹簧；510、控制钉头；511、支撑套环；6、流通管道；7、控制按钮；8、管道管头；9、传感器探头。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.参照说明书附图1-4，该实施例的一种物联网高精度微功耗超声波热量表，包括热量表主体2，热量表主体2正面的顶部设置有显示屏1，热量表主体2正面底部的一侧设置有控制按钮7，热量表主体2背面的中部设置有流通管道6，流通管道6的两端均固定连接有管道管头8，热量表主体2背面顶部的两侧均设置有连接线3，连接线3的背面设置有温度传感器4，温度传感器4的背面设置有传感器探头9，传感器探头9的外部设置有流体减速机构5，流体减速机构5包括减速套管56，减速套管56的正面固定连接有内螺纹套管52，传感器探头9正面的外部固定连接有外螺纹管头51，外螺纹管头51螺纹连接在内螺纹套管52的内部，通过对内螺纹套管52和外螺纹管头51的使用，便于将减速套管56安装在传感器探头9的外部，方便拆装，减速套管56的内部开设有弧形板槽53，弧形板槽53一侧的内壁固定连接有减速条54，减速条54一侧的内部开设有阻挡槽55，阻挡槽55的截面为c字形，通过将阻挡槽55的截面设置成c字形，可以在由减速条54的一侧向传感器探头9一侧流动的流体进入阻挡槽55后，分别向顶部和底部反方向分流并同时与正常流向的流体汇合，对正常流向的流体减速，从而降低与传感器探头9接触的流体的流速。22.实施场景具体为：23.在进行本实用新型的使用过程中，在利用内螺纹套管52和外螺纹管头51将减速套管56固定在传感器探头9的外部后，使流体从减速条54的一侧向传感器探头9的一侧流动，当流体进入阻挡槽55的内部后，流体反方向向减速条54的顶部和底部分流并与正向流动的流体汇合，从而将正向流动的流体减速，当被减速的流体与传感器探头9的外部接触后，传感器探头9对其进行温度的检测工作，此时得到的温度数据与流体的实际温度相同，精确性较高，且因该检测温度低于现有热量表检测的温度，使得温度传感器内部件的线性膨胀过程缩短，降低了能耗。24.参照说明书附图4、5，该实施例的一种物联网高精度微功耗超声波热量表，包括传感器探头9，传感器探头9的背面活动连接有支撑套环511，支撑套环511的背面固定连接有多个收缩套杆57，收缩套杆57的外部活动套接有收缩套管58，收缩套管58的背面固定连接有控制钉头510，通过对支撑套环511的使用，可以对传感器探头9的背面进行支撑，防止传感器探头9在流体中振动，保证传感器探头9的稳定性，控制钉头510螺纹连接在减速套管56背面的内部，通过将控制钉头510螺纹连接在减速套管56背面的内部，便于旋转控制钉头510调节控制钉头510与减速套管56的螺纹连接情况，从而控制支撑套环511对传感器探头9背面的夹紧力度，收缩套杆57和收缩套管58外部活动套接有支撑弹簧59，通过对支撑弹簧59的使用，可以降低支撑套环511支撑传感器探头9过程中的刚性。25.实施场景具体为：26.在进行本实用新型的使用过程中，通过转动控制钉头510调节控制钉头510与减速套管56的螺纹连接情况，可以调节支撑套环511与传感器探头9背面接触后，施加在支撑弹簧59上的作用力，从而调节支撑套环511对传感器探头9的夹紧力，控制传感器探头9背面的固定效果，保证了传感器探头9在流体中工作时的稳定性，此外，通过对支撑弹簧59的使用，降低了支撑套环511固定传感器探头9过程的刚性，保证了传感器探头9的使用寿命。27.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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