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一种自润滑导套的制作方法

作者:admin      2022-09-27 18:55:56     429



机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及导套技术领域,尤其涉及一种自润滑导套。背景技术:2.导套作为一种模具配件,通常与导柱配合使用,起到导向的作用。为了使导柱在导套内能够顺畅精准地滑动,需要在导套内添加润滑剂,工作过程中,润滑剂会不断消耗,在工作过程中经常需要操作人员定时向导套内添加润滑剂,以减小摩擦阻力。3.此外,也有在导柱上套设滚珠固定套,并在滚珠固定套上嵌设滚珠,工作时滚珠与导套的内套内表面接触,利用滚珠的滚动特性来减小摩擦,滚珠的设置虽然一定程度上减小了摩擦,仍需要润滑以进一步减小摩擦,此外,由于滚珠固定套与导套之间分体设置,导致滚珠固定套容易脱离导套。4.因此,本实用新型提出一种自润滑导套解决上述问题。技术实现要素:5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自润滑导套,实现滚珠与导套一体化,同时实现自润滑功能。6.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种自润滑导套,其创新点在于:包括导套本体、滚珠和端盖,所述导套本体内侧具有一用于嵌合滚珠的内套,所述内套与导套本体同轴设置且一体成型,所述内套与导套本体之间具有环形润滑槽,所述环形润滑槽与导套本体同轴设置,所述环形润滑槽内具有用于支撑滚珠的加强凸起,所述加强凸起位于导套本体上,所述加强凸起靠近内套的一侧端面与滚珠外表面相匹配,并与滚珠外表面贴合,所述加强凸起与内套之间具有一定距离,所述导套本体一侧端面上开有环形添加孔,所述环形添加孔与环形润滑槽相连通,所述端盖一侧具有与环形添加孔相匹配的环形凸起,所述环形凸起设置在环形添加孔内并与导套本体螺纹连接。7.进一步地,所述加强凸起的侧面倾斜设置,并自与滚珠的贴合处起向远离加强凸起中轴线的方向倾斜。8.进一步地,所述加强凸起与导套本体一体成型。9.进一步地,所述端盖所述环形凸起上分别具有第一内螺纹和第一外螺纹,所述环形添加孔内具有与第一内螺纹相匹配的第二外螺纹和与第一外螺纹相匹配的第二内螺纹,通过第一内螺纹与第二外螺纹、第一外螺纹和第二内螺纹的配合,将端盖连接在导套本体上。10.进一步地,所述导套本体外环形添加孔的两侧开有两个密封槽,所述密封槽内设有密封圈。11.本实用新型的优点在于:12.(1)本实用新型用于嵌合辊子的内套和用于支撑滚珠的加强凸起均与导套本体一体成型,实现了滚珠与导套一体化,导套本体与内套之间形成的环形润滑槽,实现了自润滑功能。13.(2)本实用新型中加强凸起的侧面倾斜设置,提升了加强凸起与导套本体之间的连接强度。14.(3)本实用新型中的加强凸起与导套本体一体成型,进一步提升了加强凸起与导套本体之间的连接强度,简化制作工艺,方便生产。15.(4)本实用新型通过在端盖上设置内外双螺纹,有助于提升导套的密封性,避免环形润滑槽内的润滑剂发生泄漏。16.(5)本实用新型通过在环形添加孔的两侧设置密封圈,进一步提升了导套的密封性。附图说明17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。18.图1为本实用新型的自润滑导套的结构示意图。19.图2为本实用新型的a-a处剖面图。20.图3为本实用新型的a处放大图。具体实施方式21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。22.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0025]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。[0026]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027]如图1-3所示的一种自润滑导套,用于套设在导柱1上,自润滑导套包括导套本体2、滚珠3和端盖4,导套本体2内侧具有内套21,内套21与导套本体2同轴设置且一体成型,内套21上开有用于嵌合滚珠3的嵌合孔22,滚珠3嵌合在嵌合孔22内,内套21与导套本体2之间具有环形润滑槽23,环形润滑槽23与导套本体2同轴设置,环形润滑槽23内具有用于支撑滚珠3的加强凸起24,加强凸起24位于导套本体2上并与导套本体2一体成型,加强凸起24靠近内套21的一侧端面与滚珠3外表面相匹配,并与滚珠3外表面贴合,加强凸起24能够对滚珠3进行有效支撑,既能防止内套发生形变,又能弥补因环形润滑槽的开设导致的导套强度降低的缺陷;加强凸起24的侧面倾斜设置,并自与滚珠3的贴合处起向远离加强凸起24中轴线的方向倾斜,加强凸起24的侧面与导套本体2的内侧面弧形过渡,提升了凸起24与导套本体2之间的连接强度;加强凸起24与内套21之间具有一定距离,方便环形润滑槽23内润滑剂移动至各个滚珠3处。[0028]导套本体2一侧端面上开有环形添加孔25,环形添加孔25与环形润滑槽23相连通,端盖4一侧具有与环形添加孔25相匹配的环形凸起,环形凸起上分别具有第一内螺纹和第一外螺纹,环形添加孔25内具有与第一内螺纹相匹配的第二外螺纹和与第一外螺纹相匹配的第二内螺纹,通过将环形凸起设置在环形添加孔25内,第一内螺纹与第二外螺纹、第一外螺纹和第二内螺纹的配合,将端盖4螺纹连接在导套本体2上,内外双螺纹设置,有助于提升导套的密封性,避免环形润滑槽23内的润滑剂发生泄漏;此外,如图3所示,导套本体2外环形添加孔24的两侧开有两个密封槽26,密封槽26内设有密封圈5,进一步提升了导套的密封性。[0029]本实用新型提供的一种自润滑导套,用于嵌合辊子的内套和用于支撑滚珠的加强凸起均与导套本体一体成型,实现了滚珠与导套一体化,导套本体与内套之间形成的环形润滑槽,实现了自润滑功能。[0030]本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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