一种双面毛边玻璃一次成型装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种双面毛边玻璃一次成型装置。背景技术：2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。3.毛边玻璃是日常中常见的一种玻璃，在毛边玻璃生产的过程中需要通过喷砂流程，常见的加工方式是单面喷砂完成过后将玻璃取出翻面再次喷砂，这样的操作造成不能够连续作业。技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面毛边玻璃一次成型装置，解决了背景技术中提出的问题。5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面毛边玻璃一次成型装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的左右两侧固定安装有喷砂头，喷砂箱的底端开设有出料口，喷砂箱的上表面开设有进料口，喷砂箱的上表面位于进料口的上方滑动连接有密封板，所述喷砂箱的内部设置有夹板，夹板的两侧固定安装有限位轴，限位轴贯穿喷砂箱并延伸至喷砂箱的外侧，限位轴的位于喷砂箱前端的外表面固定安装有驱动齿轮，喷砂箱的前面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与驱动齿轮啮合，喷砂箱的前面位于驱动齿轮的上方固定安装有限位槽，限位槽的内部滑动连接有延伸块，延伸块的中部转动连接有螺纹轴，螺纹轴贯穿限位槽并延伸至限位槽的上方，螺纹轴与限位槽螺纹连接，延伸块的底端固定安装有定位架，定位架位于驱动齿轮的上方，所述夹板的内底壁开设有下安置槽，夹板的上表面卡接有上挡块，上挡块的内顶壁开设有上安置槽，夹板的前后两侧固定安装有挡板。6.优选的，所述喷砂箱的上表面位于进料口的两侧开设有滑槽，密封板的底面固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部。7.优选的，所述挡板的形状为“v”字形，挡板的表面开设有贯穿挡板的通孔。8.优选的，所述上挡块和夹板的侧边开设有定位孔，定位孔的内部滑动连接有定位杆，定位杆的外表面开设有插块，上挡块和夹板的内侧开设有插槽。9.优选的，所述喷砂箱的底端两侧固定安装有支撑架，支撑架的底端位于出料口的下方。10.优选的，所述定位架的截面形状为半环形，定位架的凸出齿牙与驱动齿轮的齿牙啮合。11.本实用新型具备以下有益效果：12.1、该双面毛边玻璃一次成型装置，将玻璃板放置在夹板的内部，并将上挡块放置在夹板的上方，通过定位杆将夹板和上挡块连接在一起，将密封板复位，启动喷砂头能够对玻璃板进行喷砂，喷砂过程中通过电机能够带动驱动齿轮进行旋转，进而能够使得夹板旋转一百八十度，夹板的内部的玻璃进行滑动，使得玻璃从下安置槽内滑动到上安置槽内部，此时挡板阻隔的位置能够被喷砂，进而能够实现一次喷砂两面成型的效果。13.2、该双面毛边玻璃一次成型装置，通过设置出料口，并将出料口设置在喷砂箱的下方，喷砂箱的底端两侧固定安装有支撑架，支撑架的底端位于出料口的下方，这样的设置能够便于排料。附图说明14.图1为本实用新型半剖示意图；15.图2为本实用新型喷砂箱半剖示意图；16.图3为本实用新型夹板示意图；17.图4为本实用新型夹板连接示意图。18.其中，喷砂箱-1、喷砂头-2、出料口-3、进料口-4、密封板-5、滑槽-6、滑块-7、夹板-8、限位轴-9、驱动齿轮-10、电机-11、主动齿轮-12、限位槽-13、延伸块-14、螺纹轴-15、定位架-16、下安置槽-17、上挡块-18、上安置槽-19、挡板-20、通孔-21、定位孔-22、定位杆-23、插块-24、插槽-25、支撑架-26。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.本实用新型实施例提供一种双面毛边玻璃一次成型装置：21.实施例一，如图1-4所示，包括喷砂箱1，喷砂箱1的左右两侧固定安装有喷砂头2，喷砂箱1的底端开设有出料口3，喷砂箱1的底端两侧固定安装有支撑架26，支撑架26的底端位于出料口3的下方，这样的设置能够便于排料。22.喷砂箱1的上表面开设有进料口4，喷砂箱1的上表面位于进料口4的上方滑动连接有密封板5，喷砂箱1的上表面位于进料口4的两侧开设有滑槽6，密封板5的底面固定安装有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽6的内部,通过这样的设置能够保证良好的密封效果。23.喷砂箱1的内部设置有夹板8，夹板8的两侧固定安装有限位轴9，限位轴9贯穿喷砂箱1并延伸至喷砂箱1的外侧，限位轴9的位于喷砂箱1前端的外表面固定安装有驱动齿轮10，喷砂箱1的前面固定安装有电机11，电机11的输出端固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12与驱动齿轮10啮合，喷砂箱1的前面位于驱动齿轮10的上方固定安装有限位槽13，限位槽13的内部滑动连接有延伸块14，延伸块14的中部转动连接有螺纹轴15，螺纹轴15贯穿限位槽13并延伸至限位槽13的上方，螺纹轴15与限位槽13螺纹连接，延伸块14的底端固定安装有定位架16，定位架16位于驱动齿轮10的上方，定位架16的截面形状为半环形，定位架16的凸出齿牙与驱动齿轮10的齿牙啮合，通过这样的设置能够对驱动齿轮10进行定位，使之不能够旋转。24.夹板8的内底壁开设有下安置槽17，夹板8的上表面卡接有上挡块18，上挡块18和夹板8的侧边开设有定位孔22，定位孔22的内部滑动连接有定位杆23，定位杆23的外表面开设有插块24，上挡块18和夹板8的内侧开设有插槽25，通过这样的设置能够便于连接上挡块18和夹板8。25.上挡块18的内顶壁开设有上安置槽19，夹板8的前后两侧固定安装有挡板20。挡板20的形状为“v”字形，挡板20的表面开设有贯穿挡板20的通孔21，通过这样的设置能够使得固定更加牢固，并能够使得喷砂通过通孔21。26.在使用时，将玻璃板放置在夹板8的内部，并将上挡块18放置在夹板8的上方，通过定位杆23将夹板8和上挡块18连接在一起，将密封板5复位，启动喷砂头2能够对玻璃板进行喷砂，喷砂过程中通过电机11能够带动驱动齿轮10进行旋转，进而能够使得夹板8旋转一百八十度，夹板8的内部的玻璃进行滑动，使得玻璃从下安置槽17内滑动到上安置槽19内部，此时挡板20阻隔的位置能够被喷砂，进而能够实现一次喷砂两面成型的效果。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种双面毛边玻璃一次成型装置，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)的左右两侧固定安装有喷砂头(2)，喷砂箱(1)的底端开设有出料口(3)，喷砂箱(1)的上表面开设有进料口(4)，喷砂箱(1)的上表面位于进料口(4)的上方滑动连接有密封板(5)；所述喷砂箱(1)的内部设置有夹板(8)，夹板(8)的两侧固定安装有限位轴(9)，限位轴(9)贯穿喷砂箱(1)并延伸至喷砂箱(1)的外侧，限位轴(9)的位于喷砂箱(1)前端的外表面固定安装有驱动齿轮(10)，喷砂箱(1)的前面固定安装有电机(11)，电机(11)的输出端固定安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)与驱动齿轮(10)啮合，喷砂箱(1)的前面位于驱动齿轮(10)的上方固定安装有限位槽(13)，限位槽(13)的内部滑动连接有延伸块(14)，延伸块(14)的中部转动连接有螺纹轴(15)，螺纹轴(15)贯穿限位槽(13)并延伸至限位槽(13)的上方，螺纹轴(15)与限位槽(13)螺纹连接，延伸块(14)的底端固定安装有定位架(16)，定位架(16)位于驱动齿轮(10)的上方；所述夹板(8)的内底壁开设有下安置槽(17)，夹板(8)的上表面卡接有上挡块(18)，上挡块(18)的内顶壁开设有上安置槽(19)，夹板(8)的前后两侧固定安装有挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种双面毛边玻璃一次成型装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)的上表面位于进料口(4)的两侧开设有滑槽(6)，密封板(5)的底面固定安装有滑块(7)，滑块(7)滑动连接在滑槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种双面毛边玻璃一次成型装置，其特征在于：所述挡板(20)的形状为“v”字形，挡板(20)的表面开设有贯穿挡板(20)的通孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种双面毛边玻璃一次成型装置，其特征在于：所述上挡块(18)和夹板(8)的侧边开设有定位孔(22)，定位孔(22)的内部滑动连接有定位杆(23)，定位杆(23)的外表面开设有插块(24)，上挡块(18)和夹板(8)的内侧开设有插槽(25)。5.根据权利要求1所述的一种双面毛边玻璃一次成型装置，其特征在于：所述喷砂箱(1)的底端两侧固定安装有支撑架(26)，支撑架(26)的底端位于出料口(3)的下方。6.根据权利要求1所述的一种双面毛边玻璃一次成型装置，其特征在于：所述定位架(16)的截面形状为半环形，定位架(16)的凸出齿牙与驱动齿轮(10)的齿牙啮合。技术总结本实用新型提供一种双面毛边玻璃一次成型装置，涉及玻璃加工领域。该双面毛边玻璃一次成型装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的左右两侧固定安装有喷砂头，喷砂箱的底端开设有出料口，喷砂箱的上表面开设有进料口。该双面毛边玻璃一次成型装置，将玻璃板放置在夹板的内部，并将上挡块放置在夹板的上方，通过定位杆将夹板和上挡块连接在一起，将密封板复位，启动喷砂头能够对玻璃板进行喷砂，喷砂过程中通过电机能够带动驱动齿轮进行旋转，进而能够使得夹板旋转一百八十度，夹板的内部的玻璃进行滑动，使得玻璃从下安置槽内滑动到上安置槽内部，此时挡板阻隔的位置能够被喷砂，进而能够实现一次喷砂两面成型的效果。实现一次喷砂两面成型的效果。实现一次喷砂两面成型的效果。技术研发人员：贾掣允受保护的技术使用者：益阳市鹏之程节能玻璃门窗有限公司技术研发日：2021.12.29技术公布日：2022/9/26









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