一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机的制作方法

印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺1.本实用新型涉及标签打印机领域，特别是涉及一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机。背景技术：2.标签打印机使用的标签盒，在行业内有对贴纸纸卷自由状态进行约束的防回缩结构，但是不能防止向外拉扯贴纸，而且结构比较复杂，且打印时因为防回缩约束力无法进行释放解锁，造成打印所需动力较大。3.由此可见，现有的具有贴纸定位功能的标签盒及其对应的标签打印机在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种既能对贴纸有效定位、解锁，又能减少打印动力的标签打印机，成为当前业界极需改进的目标。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，使其既能对贴纸有效定位、解锁，又能减少打印动力。5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：6.一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，包括机器主体、内置在机器主体内的标签盒以及安装在机器主体上的机器后盖；所述标签盒采用可绕中心自转的压纸弹臂对贴纸进行定位，当所述标签盒内置于机器主体内且机器后盖安装在机器主体上时，所述机器主体内的胶辊将贴纸压紧在机器主体内的打印头上，所述压纸弹臂的定位功能同时或随后被触发解锁。7.作为本实用新型进一步地改进，所述标签盒包括用于放置贴纸纸卷的壳体，所述壳体内靠近一侧边处设置有贴纸通道，在贴纸通道外侧的壳体处安装有所述压纸弹臂；所述压纸弹臂包括压纸臂和驱动弹臂，且所述压纸臂和驱动弹臂连接使压纸弹臂可绕两者的连接中心转动，所述压纸弹臂通过连接中心处可转动连接在壳体上；在所述贴纸通道外侧的壳体处，与驱动弹臂末端对应位置处，设置有驱动弹臂末端定位部；在所述贴纸通道内侧的壳体处，与压纸臂末端对应的位置，设置有立筋或立壁；当所述驱动弹臂安装在驱动弹臂末端定位部时，在驱动弹臂的作用下，压纸臂的末端可将贴纸压紧在立筋或立壁上；当驱动弹臂受到向壳体内侧的压力时，在驱动弹臂的带动下，压纸臂可绕连接中心转动，使压纸臂末端脱离立筋或立壁。8.进一步地，所述标签盒中，所述驱动弹臂末端定位部为在壳体上的突出柱，所述驱动弹臂被拨动产生弹力后被绊住在壳体的突出柱上；所述压纸臂和驱动弹臂的连接中心处上下两头均设置有突出的定位柱，压纸臂和驱动弹臂可以以上下两个定位柱为圆心进行转动，所述壳体对应位置设置有与上下两个定位柱对应的定位孔；或所述压纸臂和驱动弹臂的连接中心处设置有定位通孔，所述壳体上与定位通孔对应的位置设置有定位轴；所述压纸臂和驱动弹臂可以以定位轴为圆心进行转动。9.进一步地，所述标签盒中，所述压纸臂末端与立筋或立壁采用凹凸配合结构；所述驱动弹臂末端为弯钩状，所述弯钩朝向壳体内侧，所述弯钩绊住在壳体的突出柱上；所述压纸臂为板状结构，所述板状结构的末端向壳体内侧弯折，弯折端为压紧端；所述板状结构为中间开口板或无开口板。10.进一步地，所述压纸臂宽度小于壳体内的贴纸的宽度，且大于驱动弹臂的宽度。11.进一步地，所述压纸弹臂的驱动弹臂采用金属弹片，所述压纸臂采用塑料材质，所述压纸弹臂为一体成型结构。12.进一步地，所述机器主体内，所述胶辊安装在胶辊支架上，胶辊支架活动安装在机器主体侧面；在机器主体侧面、与标签盒的压纸弹臂对应的位置处，活动安装有解锁压块；在所述机器主体或机器后盖上设置有第一触发件和第二触发件；所述第一触发件用于触发胶辊支架，带动胶辊向内压紧贴纸至打印头；所述第二触发件用于触发解锁压块向内压紧压纸弹臂的弹性端，进而驱使压纸弹臂的另一端翘起脱离贴纸。13.进一步地，所述第一触发件和第二触发件位于机器后盖上，当机器后盖与机器主体扣合时，通过第一触发件和第二触发件向下的直线运动来转化为胶辊支架和解锁压块的转动或滑动；或，所述第一触发件和第二触发件位于机器主体或机器后盖上，所述第一触发件和第二触发件通过转动来转化为胶辊支架和解锁压块的转动或滑动；所述第一触发件和第二触发件为异步触发件或同步触发件；当异步触发时，第一触发件为先触发件，第二触发件为后触发件。14.进一步地，所述第一触发件和第二触发件为位于机器后盖侧边、向下的两个楔形结构；其中，所述第一触发件为长楔结构，第二触发件为短楔结构；当向下按压机器后盖至机器主体上时，第一触发件先与胶辊支架接触，驱动胶辊将贴纸压紧在打印头上；第二触发件后与解锁压块接触，触发解锁压块向内压紧压纸弹臂的弹性端，进而驱使压纸弹臂的另一端翘起脱离贴纸。15.进一步地，所述胶辊支架的后端通过竖向转轴安装在机器主体上，所述胶辊设置在胶辊支架的前端内侧；所述解锁压块的后端也安装在所述竖向转轴上；所述胶辊支架及解锁压块可在触发作用下绕竖向转轴旋转，且可在触发作用取消时回位。16.通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：17.1、本实用新型的标签打印机，其内置标签盒采用可绕中心自转的压纸弹臂对贴纸进行定位，当标签盒内置于机器主体内且机器后盖安装在机器主体上时，机器主体内的胶辊将贴纸压紧在机器主体内的打印头上，压纸弹臂的定位功能同时或随后被触发解锁。该标签盒，通过压纸弹臂的作用，在打印前，标签盒中的贴纸被定位在一个准确的位置，不仅能防止贴纸回缩，而且能防止向外拉扯贴纸；与其对应地，在标签打印机内设置定位解锁机构，当标签盒放入打印机后，通过触发带动胶辊向内压紧贴纸至打印头进行定位，保证在贴纸定位的准确位置不发生变化，在此基础上，通过对压纸弹臂进行解锁，使得贴纸受到的压紧约束力被释放掉，打印时所需动力不增加，且贴纸被打印头和胶辊压紧进行打印，保证了打印位置准确，也避免了不必要的贴纸浪费。当打印结束后，取出标签盒耗材后，贴纸定位功能继续有效压紧约束贴纸，始终保证贴纸定位在打印所需要的准确位置，提高了贴纸利用率。18.2、标签盒在使用时，由于驱动弹臂的弹性作用，其可在受到向壳体内侧的压力时，带动压纸臂绕连接中心转动，使压纸臂末端解除压紧的约束力，具有可被解锁的特性，因此，也不妨碍正常打印的进行。19.3、本实用新型具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，其定位解锁机构结构简单，装配容易，适于推广应用。附图说明20.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。21.图1是具有贴纸定位功能的标签盒结构示意图(内部)；22.图2是具有贴纸定位功能的标签盒的分体结构示意图；23.图3是压纸弹臂的结构示意图；24.图4是安装有标签盒的标签打印机的分解结构示意图(局部)；25.图5是含有机器主体及标签盒的标签打印机的局部结构示意图；26.图6是图5的俯视结构示意图；27.图7是安装有标签盒的标签打印机的分解结构示意图(整体)。具体实施方式28.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。29.本实用新型提供一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，其主要的设计构思是先将其内置的标签盒设置成具有定位且同时可被解锁的特性，与之配合的，在打印机上设置有定位解锁机构，分别通过胶辊将贴纸压紧在打印机机器主体内的打印头上进行定位，然后或同时再对标签盒进行解锁。30.基于上述设计构思，本实用新型具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，包括机器主体、内置在机器主体内的标签盒以及安装在机器主体上的机器后盖；标签盒采用可绕中心自转的压纸弹臂对贴纸进行定位，当标签盒内置于机器主体内且机器后盖安装在机器主体上时，机器主体内的胶辊将贴纸压紧在机器主体内的打印头上，压纸弹臂的定位功能同时或随后被触发解锁。31.下面将结合附图对其进行详细展开描述。32.如图1-2所示，为一种具有贴纸定位功能的标签盒，该标签盒作为标签打印机的内置耗材，具有贴纸定位功能，同时具有可被解锁的特性。其包括壳体11，壳体11内放置贴纸纸卷，本实施例是采用上、下壳体扣合的壳体形式，其中壳体11在本实施例中为下壳体，当然此种方式是为了装配方便，实际不限于上述上、下壳体扣合形式的壳体，本领域技术人员可根据实际需求选择壳体的形式。在壳体11内靠近一侧边处设置有固定的贴纸通道，贴纸13经由该贴纸通道，延伸至标签盒的出纸口。上壳体16与壳体11(下壳体)需要将贴纸13的上下边缘的一定宽度保护在贴纸通道内，避免贴纸13脱出贴纸通道。33.在贴纸通道外侧的壳体11处安装有压纸弹臂12；同时配合图3所示，压纸弹臂12包括压纸臂121和驱动弹臂122，且压纸臂121和驱动弹臂122连接使压纸弹臂12可绕两者的连接中心转动，压纸弹臂12通过连接中心处可转动连接在壳体上；在贴纸通道外侧的壳体处，与驱动弹臂122末端对应位置处，设置有驱动弹臂末端定位部15；在贴纸通道内侧的壳体处，与压纸臂121末端对应的位置，设置有立筋或立壁14；当标签盒1处于正常状态时，驱动弹臂122被拨动一定的行程，产生一定的弹力后绊住在驱动弹臂末端定位部15上，在驱动弹臂122的作用下，压纸臂121的末端可将贴纸13压紧在立筋或立壁14上；此时，由于压紧约束力的作用，标签盒具有防贴纸回缩及防贴纸向外拉扯双向作用，保证了贴纸位置准确稳定，避免了因贴纸被拉扯出而产生的不必要的贴纸浪费，提高了贴纸利用率。而上述标签盒，在打印使用时，由于驱动弹臂122具有一定弹力，其可在受到向壳体内侧的压力时，带动压纸臂121绕连接中心转动，使压纸臂121末端脱离立筋或立壁14，解除对贴纸压紧的约束力，具有可被解锁的特性，因此，也不妨碍正常打印的进行。34.上述驱动弹臂末端定位部15优选为在壳体上的突出结构，例如但不限于突出柱，驱动弹臂122向外拨动一定的行程，产生一定的弹力后被绊住在壳体的突出柱上(此处需要说明的是，图1、2中的驱动弹臂122均是未绊住的状态)。通过此种方式，可以保证压纸臂121末端能够产生足够的压紧约束力。35.压纸弹臂12通过连接中心处可转动连接在壳体上，优选但不限于以下两种方式，一种方式如图1-3所示，在压纸臂121和驱动弹臂122的连接中心处上下两头均设置有突出的定位柱123，压纸臂121和驱动弹臂122可以以上下两个定位柱123为圆心进行转动，壳体对应位置设置有与上下两个定位柱对应的定位孔，当壳体采用上、下壳体配合的方式时，在上、下壳体对应位置处均设置有对应的定位圆孔。作为替换地，第二种方式为压纸臂121和驱动弹臂122的连接中心处设置有定位通孔，壳体上与定位通孔对应的位置设置有定位轴；压纸臂121和驱动弹臂122可以以定位轴为圆心进行转动。通过上述结构，可以使压纸弹臂12绕连接中心处转动。上述压纸弹臂12扣合在上壳体16、下壳体之间，且与压纸弹臂12的驱动弹臂122中段及压纸臂121对应的壳体处设置有开口。通过上述开口可以方便外部对驱动弹臂施加向壳体内侧的压力进而带动压纸臂121的转动。36.压纸臂121末端与立筋或立壁14采用凹凸配合的结构，如压纸臂121末端采用凹槽结构(如图3所示)，立筋或立壁14采用与凹槽结构配合的凸起结构；或，压纸臂121末端采用凸起结构，立筋或立壁14采用与凸起结构配合的凹槽结构。凹槽和凸起相互配合将贴纸压紧的更可靠稳定，从而实现贴纸位置的准确稳定的定位。37.配合图3所示，驱动弹臂122末端为弯钩状，弯钩朝向壳体内侧，弯钩绊住在壳体的突出柱上，驱动弹臂122在受到向内的压力时，末端可以与突出柱之间发生相对移动，使驱动弹臂122中段向壳体内侧略有弯折，进带动压纸臂121末端脱离立筋或立壁14。38.配合图3所示，压纸臂121优选但不限于板状结构，板状结构的末端向壳体内侧弯折，弯折端为压紧端，前述凹凸结构就设置在压紧端；上述板状结构为中间开口板或无开口板均可。39.压纸臂121宽度小于壳体内的贴纸13的宽度，且大于驱动弹臂122的宽度，使压纸臂121可以进行有效的压紧约束。40.在上述实施例中，压纸弹臂12的驱动弹臂122优选采用金属弹片，其可在外力的作用下产生一定的弹性形变，而压纸臂121优选采用塑料材料，压纸弹臂12优选但不限于一体成型结构。41.如图4-7，提供了内置上述标签盒的标签打印机，该标签打印机与内置的标签盒配套使用，主要用于对上述标签盒的贴纸定位功能进行解锁，且能保证标签打印机具有有效的贴纸定位功能并且不影响打印的进行，避免打印机过多的动力消耗。42.该标签打印机包括机器主体2、用于内置在机器主体内的标签盒1以及安装在机器主体2上的机器后盖3；在标签盒1的贴纸通道内侧的机器主体2处设置有打印头21；在机器主体2侧面、与打印头位置对应处，活动安装有带胶辊22的胶辊支架23；在机器主体2侧面、与标签盒1的驱动弹臂122对应的位置处，活动安装有解锁压块24。胶辊支架23的作用是可带动胶辊22向内压紧贴纸13至打印头21，使其可对贴纸13进行有效的定位。解锁压块24的作用在于向内压紧驱动弹臂122，进而驱使压纸臂121端部翘起脱离贴纸13，实现解锁，不影响打印的进行，也不消耗额外的动力。43.将上述标签盒1放入机器主体2内时，此时胶辊支架23和解锁压块24未动作，贴纸定位功能依然有效。为了实现解锁，上述胶辊支架23和解锁压块24均配备有对应的触发件，可由触发件触发。在本实施例中，在与机器主体2扣合的机器后盖3上设置有第一触发件31和第二触发件32，两者分别为位于机器后盖3侧边、向下的楔形结构；例如，优选第一触发件31为长楔结构，第二触发件32为短楔结构；机器主体2侧边顶部开有两个插口25、26；当向下按压机器后盖3至机器主体2上时，第一触发件31先从插口25插入、与胶辊支架23接触，驱动胶辊22将贴纸13压紧在打印头21上；第二触发件32后从插口26插入，继续按压机器后盖3一定的行程，第二触发件32与解锁压块24接触，触发解锁压块24向内压紧驱动弹臂122，驱动弹臂122受力后，压纸弹臂12自身发生转动，驱使压纸臂121端部翘起脱离贴纸13，从而实现了对贴纸定位功能的解锁。44.在本实施例中，作为优选地方案，胶辊支架23的后端通过竖向转轴27安装在机器主体2上，胶辊22设置在胶辊支架23的前端内侧；解锁压块24的后端也安装在竖向转轴27上；胶辊支架23及解锁压块24可在触发作用下绕竖向转轴27旋转，且可在触发作用取消时回位。45.由上述实施例可知，其优选第一触发件31和第二触发件32位于机器后盖3上，当机器后盖3与机器主体2扣合时，通过第一触发件31和第二触发件32向下的直线运动来转化为胶辊支架23和解锁压块24的转动。46.基于本实用新型的上述解锁原理，本领域技术人员可知，只要在标签打印机上设置有触发件即可，触发件是设置在机器主体2或机器后盖3上，都可以实现相同功能。另外，基于上述原理，也可将其替换为，通过第一触发件31和第二触发件32向下的直线运动来转化为胶辊支架23和解锁压块22的滑动；或是第一触发件31和第二触发件32通过转动来转化为胶辊支架23和解锁压块24的转动或滑动，来达到解锁的目的。47.另外，上述实施例中优选采用的是第一触发件和第二触发件异步触发的方式，第一触发件为先触发件，第二触发件为后触发件，通过这样，可以实现先胶辊压紧，再解锁，避免过程中产生的定位变动。当然，作为替换地，也可以采用第一触发件和第二触发件同步触发的方式。48.综上所述，本实用新型的一种具有贴纸定位解锁功能的标签打印机，在打印前，标签盒中的贴纸被定位在一个稳定准确的位置，将标签盒装入机器后，在贴纸定位的准确位置不发生变化的基础上，贴纸的定位功能被解锁，打印时所需动力不增加，且贴纸被打印头和胶辊压紧进行打印，保证了打印位置准确，避免了不必要的贴纸浪费。当打印结束后，取出标签盒耗材后，贴纸定位功能继续有效压紧约束贴纸，始终保证贴纸定位在打印所需要的准确位置，提高了贴纸利用率。49.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。









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