流体压力执行机构;一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术1.本发明涉及一种新型排液专用活塞,属于石油天然气采油采气机械类。背景技术:2.柱塞气举是油气井排采的常用工艺,主要分为井口带开关井阀件的常规实心柱塞气举、井口不带开关井阀件的分体式柱塞气举。相对于常规实心柱塞气举,分体式柱塞气举具有可靠性高、投资少、与油气井工况适应性好等优点。活塞是分体式柱塞气举的核心器件,目前现有的分体式柱塞存在分离不到位、密封不严等问题,或者在柱塞下行过程中未达到卡定器前即再次组合密封,不能实现柱塞气举的设计目的。技术实现要素:3.本发明的目的在于提供一种新型排液专用活塞。4.本发明是这样实现的,由打捞头(1)、中心连杆(2)、顶帽(3)、外上限位套(4)、芯轴(5)、内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、外密封(9)、内下限位套(10)、外下限位套(11)、上密封座(12)、下密封座(13)组成,打捞头(1)、中心连杆(2)、下密封座(13)依次连接成内管柱,顶帽(3)、外上限位套(4)、芯轴(5)、内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、外密封(9)、内下限位套(10)、外下限位套(11)、上密封座(12)依次连接组合形成外管柱,内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、内下限位套(10)组成内密封结构,外上限位套(4)、外密封(9)、外下限位套(11)组成外密封结构,内密封结构与外密封结构相互紧贴密封,形成外管柱的双层密封,内密封结构与外密封结构在弹簧(8)作用下可径向伸缩,内管柱可在外管柱内上下活动,上密封座(12)与下密封座(13)相互配合实现内管柱与外管柱的密封。5.本发明的有益效果是,外管柱有内密封结构与外密封结构相互配合形成双层密封,密封效果显著提高,内密封结构与外密封结构在弹簧(8)作用下可径向伸缩实现变径,活塞的通过性显著提高。内管柱横截面积小于外管柱横截面积,确保活塞在下行过程中内管柱的阻力小于外管柱,从而确保内管柱与外管柱始终处于分体状态,即上密封座(12)与下密封座(13)处于分离状态。活塞下行至卡定器位置时,与卡定器碰撞,实现内管柱与外管柱的合体,贴合密封,即上密封座(12)与下密封座(13)处于接触密封状态,活塞上行至井口防喷管位置时,与防喷管内缓冲器碰撞,实现内管柱与外管柱的分体,即上密封座(12)与下密封座(13)处于分离状态。活塞的分体与合体均在强制外力下实现,确保分体与合体可靠。附图说明6.图1为一种新型排液专用活塞结构总图。下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。具体实施方式7.如图1所示,一种新型排液专用活塞由由打捞头1、中心连杆2、顶帽3、外上限位套4、芯轴5、内上限位套6、内密封7、弹簧8、外密封9、内下限位套10、外下限位套11、上密封座12、下密封座13组成,其组装关系是:打捞头1、中心连杆2、下密封座13依次连接成内管柱,顶帽3、外上限位套4、芯轴5、内上限位套6、内密封7、弹簧8、外密封9、内下限位套10、外下限位套11、上密封座12依次连接组合形成外管柱,内上限位套6、内密封7、弹簧8、内下限位套10组成内密封结构,外上限位套4、外密封9、外下限位套11组成外密封结构,内密封结构与外密封结构相互紧贴密封,形成外管柱的双层密封,内密封结构与外密封结构在弹簧8作用下可径向伸缩,内管柱可在外管柱内上下活动,上密封座12与下密封座13相互配合实现内管柱与外管柱的密封。内管柱横截面积小于外管柱横截面积,确保活塞在下行过程中内管柱的阻力小于外管柱,从而确保内管柱与外管柱始终处于分体状态,即上密封座12与下密封座13处于分离状态。活塞下行至卡定器位置时,与卡定器碰撞,实现内管柱与外管柱的合体,贴合密封,即上密封座12与下密封座13处于接触密封状态,活塞上行至井口防喷管位置时,与防喷管内缓冲器碰撞,实现内管柱与外管柱的分体,即上密封座12与下密封座13处于分离状态。活塞的分体与合体均在强制外力下实现,确保分体与合体可靠。技术特征:1.一种新型排液专用活塞,其特征在于:由打捞头(1)、中心连杆(2)、顶帽(3)、外上限位套(4)、芯轴(5)、内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、外密封(9)、内下限位套(10)、外下限位套(11)、上密封座(12)、下密封座(13)组成,其组装关系是:打捞头(1)、中心连杆(2)、下密封座(13)依次连接成内管柱,顶帽(3)、外上限位套(4)、芯轴(5)、内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、外密封(9)、内下限位套(10)、外下限位套(11)、上密封座(12)依次连接组合形成外管柱,内管柱可在外管柱内上下活动,上密封座(12)与下密封座(13)相互配合实现内管柱与外管柱的密封。2.根据权利要求1所述的一种新型排液专用活塞,其特征在于:内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、内下限位套(10)组成内密封结构,外上限位套(4)、外密封(9)、外下限位套(11)组成外密封结构,内密封结构与外密封结构相互紧贴密封,形成外管柱的双层密封,内密封结构与外密封结构在弹簧(8)作用下可径向伸缩。3.根据权利要求1所述的一种新型排液专用活塞,其特征在于:内管柱横截面积小于外管柱横截面积。技术总结一种新型排液专用活塞由打捞头(1)、中心连杆(2)、顶帽(3)、外上限位套(4)、芯轴(5)、内上限位套(6)、内密封(7)、弹簧(8)、外密封(9)、内下限位套(10)、外下限位套(11)、上密封座(12)、下密封座(13)组成,内密封(7)、外密封(9)相互紧贴,形成双层密封,同时在弹簧(8)作用下可径向伸缩,确保在油管内通过性好的同时具有良好的密封性能,可实现油气井较低压差下的排液。液。液。技术研发人员:张焱受保护的技术使用者:成都厚信健科技有限公司技术研发日:2021.03.01技术公布日:2022/9/1
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一种新型排液专用活塞的制作方法
作者:admin
2022-09-02 16:57:56
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