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一种新型快速装卸式自动打夯机的制作方法

作者:admin      2022-08-31 14:02:57     205



水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本实用新型涉及土方夯实装置技术领域,具体涉及一种新型快速装卸式自动打夯机。背景技术:2.打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械,多用于建筑时对地基进行打平、夯实。3.专利号201922042245.1公布了一种打夯机,其技术方案要点是:包括机身和固定安装于机身底部用于夯实地面的底座,所述底座的底面相对的两侧均设置有容置槽,所述容置槽沿竖直方向滑移连接有调节板,所述调节板的底部设置有滚轮组,所述调节板的侧壁设置有插杆,所述容置槽的槽壁沿竖直方向设有供所述插杆滑移配合的滑移槽,当所述插杆滑动抵于滑移槽底端,所述滚轮组伸出于容置槽外,所述插杆滑动抵于滑移槽顶端,所述滚轮组缩入容置槽内,所述底座上设置有用于驱动滚轮组伸出和缩入容置槽的驱动机构。其解决了打夯机移动需要抬起,费力不方便的问题。4.该一种新型快速装卸式自动打夯机存在以下弊端:该装置不能够对局部面积回填土夯实导致装置不方便人员使用,为此,我们提出一种新型快速装卸式自动打夯机。技术实现要素:5.本实用新型提供了一种新型快速装卸式自动打夯机,解决了以上所述的技术问题。6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种新型快速装卸式自动打夯机,包括液压破碎锤主体,所述液压破碎锤主体的输出端安装有液压破碎锤炮头,所述液压破碎锤炮头的底部焊接有底板,所述液压破碎锤炮头的外侧壁焊接有支撑侧板,且支撑侧板的另一端与底板的顶部相互焊接。7.本实用新型的有益效果是:通过液压破碎锤主体对液压破碎锤炮头带动夯实,通过支撑侧板和底板方便对局部较小的回填土进行夯实。8.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。9.进一步,所述支撑侧板有四组均匀焊接在液压破碎锤炮头的外侧壁。10.采用上述进一步方案的有益效果是:通过支撑侧板增加底板与液压破碎锤炮头的连接性。11.进一步,所述液压破碎锤主体的顶部安装有固定环,所述固定环的顶部设置有安装环,所述固定环和安装环之间设置有卡合组件,所述卡合组件的数量为两个,且两个卡合组件相对于固定环的圆心对称设置。12.采用上述进一步方案的有益效果是:通过卡合组件可将固定环和安装环固定安装在一起。13.进一步,所述卡合组件包括卡爪,所述卡爪安装在固定环的顶部,所述安装环的底部开设有安装槽,且安装槽内安装有安装板,所述安装板的顶部安装有第二斜杆,所述第二斜杆的底部和安装板的顶部之间安装有第二弹簧。14.采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置的第二弹簧压缩和第二斜杆相配合,对伸入安装槽内的卡爪进行固定,实现对液压破碎锤主体的快速安装固定。15.进一步,所述安装槽内安装有第一斜杆,且第一斜杆位于安装板的下方,所述第一斜杆的顶部个第二斜杆的底部之间安装有连接杆,所述连接杆贯穿安装板。16.采用上述进一步方案的有益效果是:第一斜杆向下移动的同时通过连接杆带动第二斜杆向下移动,对卡爪解除固定。17.进一步,所述安装环的一侧活动插设有活动杆,所述活动杆靠近安装板的一端的底部和第一斜杆的顶部相接触。18.采用上述进一步方案的有益效果是:通过操作活动杆对卡爪解除固定,实现对液压破碎锤主体的拆卸,操作简单快速,便于对液压破碎锤主体安装拆卸。19.进一步,所述第一斜杆和安装槽之间安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端安装在第一斜杆的底部外表面上,所述第一弹簧的一端的另一端安装在安装槽的内底壁上。20.采用上述进一步方案的有益效果是:第一弹簧做复位运动的同时通过连接杆带动第二斜杆复位,方便第二斜杆对卡爪进行固定。21.本实用新型所能达到的效果是:22.1、本实用新型中,液压破碎锤主体的输出端安装有液压破碎锤炮头,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率,从而液压破碎锤主体对液压破碎锤炮头带动夯实,液压破碎锤炮头的底部焊接有底板,底板用来夯实局部回填土处,液压破碎锤炮头的外侧壁均匀焊接有四组支撑侧板,支撑侧板的另一端与底板的顶部焊接,从而能够增加底板与液压破碎锤炮头的连接性,方便对局部较小的回填土进行夯实,方便人员使用。23.2、本实用新型中,通过设置的第二弹簧压缩和第二斜杆相配合,对伸入安装槽内的卡爪进行固定,实现对液压破碎锤主体的快速安装固定,便于液压破碎锤主体的使用,通过操作活动杆带动第一斜杆向下移动,在通过连接杆带动第二斜杆向下移动,对卡爪解除固定,再向下拉动液压破碎锤主体使卡爪脱离安装槽,即可实现对液压破碎锤主体的拆卸,操作简单快速,便于对液压破碎锤主体安装拆卸,进一步提高了液压破碎锤主体的实用性,加强了液压破碎锤主体的使用便捷性。24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:26.图1为本实用新型一实施例提供的一种新型快速装卸式自动打夯机的整体结构示意图;27.图2为本实用新型一实施例提供的一种新型快速装卸式自动打夯机卡合组件的结构示意图;28.图3为本实用新型一实施例提供的一种新型快速装卸式自动打夯机的图2中a处放大结构示意图。29.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、液压破碎锤主体;2、液压破碎锤炮头;3、底板;4、支撑侧板;5、固定环;6、卡爪;7、安装环;8、第一斜杆;9、第一弹簧;10、活动杆;11、安装板;12、第二弹簧;13、连接杆;14、第二斜杆。具体实施方式30.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。31.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。32.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。33.实施例134.如图1所示,本实用新型一种新型快速装卸式自动打夯机,包括液压破碎锤主体1,液压破碎锤主体1的输出端安装有液压破碎锤炮头2,液压破碎锤炮头2的底部焊接有底板3,液压破碎锤炮头2的外侧壁焊接有支撑侧板4,且支撑侧板4的另一端与底板3的顶部相互焊接,支撑侧板4有四组均匀焊接在液压破碎锤炮头2的外侧壁。35.本实施例中,一种新型快速装卸式自动打夯机工作时,液压破碎锤主体1的输出端安装有液压破碎锤炮头2,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率,从而液压破碎锤主体1对液压破碎锤炮头2带动夯实,液压破碎锤炮头2的底部焊接有长度与宽度均为500cm底板3,底板3的厚度为6cm,底板3用来夯实局部回填土处,液压破碎锤炮头2的外侧壁均匀焊接有四组高度为200cm的支撑侧板4,支撑侧板4的另一端与底板3的顶部焊接,从而能够增加底板3与液压破碎锤炮头2的连接性,方便对。局部较小的回填土进行夯实,方便人员使用。36.实施例237.如图1-3所示,液压破碎锤主体1的顶部安装有固定环5,固定环5的顶部设置有安装环7,固定环5和安装环7之间设置有卡合组件,卡合组件的数量为两个,且两个卡合组件相对于固定环5的圆心对称设置,卡合组件包括卡爪6,卡爪6安装在固定环5的顶部,安装环7的底部开设有安装槽,且安装槽内安装有安装板11,安装板11的顶部安装有第二斜杆14,第二斜杆14的底部和安装板11的顶部之间安装有第二弹簧12,安装槽内安装有第一斜杆8,且第一斜杆8位于安装板11的下方,第一斜杆8的顶部个第二斜杆14的底部之间安装有连接杆13,连接杆13贯穿安装板11,安装环7的一侧活动插设有活动杆10,活动杆10靠近安装板11的一端的底部和第一斜杆8的顶部相接触,第一斜杆8和安装槽之间安装有第一弹簧9,第一弹簧9的一端安装在第一斜杆8的底部外表面上,第一弹簧9的一端的另一端安装在安装槽的内底壁上。38.本实施例中,安装环7通过螺栓固定安装在挖掘机或装载机上,将液压破碎锤主体1进行安装时,卡爪6伸入安装槽内和第二斜杆14的顶部相接触时给第二斜杆14一个压力,第二斜杆14向下移动的同时带动第二弹簧12压缩,当卡爪6的端部越过第二斜杆14后,第二弹簧12做复位运动的同时带动第二斜杆14向上移动,对卡爪6进行固定,完成液压破碎锤主体1的安装使用,需要对液压破碎锤主体1进行拆卸时,只需向内推动活动杆10,使活动杆10的端部斜面和第一斜杆8的顶部斜面相接触,继续向内推动活动杆10同时活动杆10对第一斜杆8施加一个压力,带动第一斜杆8向下移动带动第一弹簧9压缩,同时通过连接杆13带动第二斜杆14向下移动,同时第二弹簧12压缩,解除对卡爪6的固定,向下拉动液压破碎锤主体1使卡爪6脱离安装槽,即可实现对液压破碎锤主体1的拆卸,操作简单快速,便于对液压破碎锤主体1安装拆卸,进一步提高了液压破碎锤主体1的实用性。39.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。









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