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精装笔记本印后撞脊机构的制作方法

作者:admin      2022-08-31 14:02:53     700



办公文教;装订;广告设备的制造及其产品制作工艺1.本实用新型属于笔记本技术领域,涉及精装笔记本印后撞脊机构。背景技术:2.目前,笔记本在很多国民日常生活中非常的常见和重要,而笔记本在使用的过程中又分成很多不同的类别,精装笔记本是一种具有外封结构以及线装笔记本本体的高档笔记本,外封结构由皮或革或布包裹增强板形成,笔记本本体具有至少一组线装的页纸,线装的页纸的根部翻页处具有装订线,这种笔记本多为商务人士记录各种信息所用,精装笔记本作为一种适合在正式场合使用的高档笔记本,在设计时需要着重考虑它的耐用性,印后撞脊机多用于印后加工工业,在加工过程中需要将书芯的书脊部锁线或上胶然后再粘贴封面或者过胶处理,由于精装书页数多,书芯锁线或上胶后比较松散,因此需要用撞脊机来压实书脊部分,来保证制作出来的精装书的质量,在申请号为201320523132.3的中国专利公开了“一种印后撞脊机及其撞脊机构,包括液压缸和弹簧撞规,所述液压缸的一端固定在机架上,另一端与所述弹簧撞规固定;所述弹簧撞规包括上撞规、下撞规和压缩弹簧,所述下撞规呈l型,所述l型下撞规的其中一个臂与所述液压缸相固定,同时所述l型下撞规的该臂通过螺柱与所述上撞规连接;并且,在所述下撞规与所述上撞规之间的所述螺柱上设置有所述的压缩弹簧;所述上撞规书本接触面高于所述下撞规的书本接触面。因此,本实用新型所述的印后撞脊机及其撞脊机构能够保证印后撞脊机的可靠性,同时提高其生产效率。”3.该对比文件仅仅解决了印后撞脊机及其撞脊机构能够保证印后撞脊机的可靠性,同时提高其生产效率,但是现有的一种水平撞击的撞脊机在工作时,需要工作人员拿着自上往下进行加工,当加工完成后还要往上拿取,且如果出现手滑就容易使本体出现掉落破损的问题出现。技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对上述问题,提供精装笔记本印后撞脊机构。5.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:6.一种精装笔记本印后撞脊机构,包括撞脊机框,所述撞脊机框上端右侧设置有活动撞板,所述撞脊机框内部中部左侧设置有固定撞板,所述撞脊机框内部底端前侧和后侧均设置有滑杆,所述滑杆外部两侧均设置有滑套,所述滑套上端均与固定撞板和活动撞板底端前侧和后侧连接,所述撞脊机框内部底端中部右侧前端和后端均开设有活动槽口,所述活动槽口内部上端均设置有活动块,所述活动块上端均设置有安装活动杆,所述安装活动杆上端均穿过活动槽口设置有活动放置板,所述活动块底端与活动槽口内部底端均设置有复位弹簧。7.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述活动槽口内部上端均呈中空结构,所述活动块底端均开设有安装凹槽,所述复位弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述活动放置板呈矩形结构。8.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述活动块外部四周均开设有安装槽口,所述安装槽口内部均设置有滚轮,所述安装槽口外部一侧均呈中空结构,所述滚轮外部四周与活动槽口内部四周接触。9.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述安装活动杆上端均开设有安装口,所述安装口内部均设置有安装块,所述安装块上端均穿过安装口与活动放置板底端固定连接,所述活动放置板靠近固定撞板的一侧。10.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述安装块两侧中部均开设有活动顶口,所述安装口内部两侧在位于活动顶口的相对位置均开设有活动通口,所述活动顶口和活动通口内部均设置有活动顶块,所述活动顶块底端在远离活动顶口的一侧均设置有活动顶杆,所述活动顶杆底端均通过回弹铰链与安装活动杆两侧上端连接。11.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述活动通口内部两侧均呈中空结构,所述活动顶口在靠近活动通口的一侧均呈中空结构,所述活动顶块和活动顶杆均呈倒l型结构,所述活动顶块在靠近活动顶口的一侧均呈弧形结构。12.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述撞脊机框上端中部设置有防护框板,所述防护框板呈矩形结构,所述防护框板底端呈中空结构,所述防护框板横截面呈倒凹型结构。13.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述防护框板底端两侧前端和后端均开设有固定口,所述固定口内部均设置有固定块,所述固定块底端均与撞脊机框上端固定连接,所述固定口内部四周均开设有若干安装凹口,所述安装凹口内部一侧均设置有若干安装弹簧,所述安装弹簧在远离安装凹口的一侧均设置有安装顶块。14.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述安装顶块在远离安装凹口的一侧剧呈弧形结构,所述安装弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述安装顶块在位于安装弹簧的相对位置均开设有固定凹口。15.在上述的精装笔记本印后撞脊机构中,所述固定口底端均呈中空结构,所述固定口内部四周在位于安装凹口的相对位置均设置有橡胶层,所述活动放置板上端设置有硅胶层。16.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:17.1、本实用新型在本体进行撞脊加工时,先把本体带撞脊加工的一端放置到活动放置板上端,当进行撞脊作业时按动活动放置板往下移动,就会通过活动放置板带动安装活动杆和活动块往活动槽口内部下端移动,且通过活动块往下移动对复位弹簧进行挤压,再启动撞脊机框和活动撞板进行撞脊后,松开撞脊完成的本体使本体失去约束力,就会通过挤压后的复位弹簧带动活动块、安装活动杆和活动放置板往上移动,则把撞脊完成的本体推动到撞脊机框上端,再把本体拿走防止在加工完成拿取后出现手滑掉落,则造成本体出现破损的情况,便于进行更换放置增加本体加工时的成品率。18.2、本实用新型同时撞脊机框不使用时,直接把防护框板放置安装到撞脊机框上端时,就会使固定口与固定块外部套合对接,并使固定块外部四周与安装顶块在远离安装凹口的一侧接触,且均往安装凹口内部一侧推动安装顶块对安装弹簧进行挤压,通过安装弹簧的反作用力,增加固定块与固定口进行安装时牢固性,防止在放置安装时出现松动的情况,并通过防护框板增加撞脊机框在使用过程中的防护性,防止在放置不工作的时候,外部的污垢掉落到活动放置板上端,当再次使用时本体沾染到污垢,造成污染的问题降低加工时的效率。19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明20.图1是本实用新型整体正视的示意图。21.图2是本实用新型图1中的a处放大的示意图。22.图3是图1中b处放大的结构示意图。23.图4是图1中c处放大的剖视结构示意图。24.图5是撞脊机框和防护框板立体的结构示意图。25.图中:1、撞脊机框;2、活动槽口;3、复位弹簧;4、滑套;5、固定撞板;6、滑杆;7、安装活动杆;8、活动撞板;9、活动放置板;10、防护框板;11、活动块;12、安装槽口;13、滚轮;14、活动顶块;15、安装口;16、安装块;17、活动顶口;18、活动通口;19、活动顶杆;20、安装凹口;21、固定块;22、固定口;23、安装顶块;24、安装弹簧。具体实施方式26.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。27.如图1-5所示,本实施例提供了一种精装笔记本印后撞脊机构,包括撞脊机框1,所述撞脊机框1上端右侧设置有活动撞板8,所述撞脊机框1内部中部左侧设置有固定撞板5,所述撞脊机框1内部底端前侧和后侧均设置有滑杆6,所述滑杆6外部两侧均设置有滑套4,所述滑套4上端均与固定撞板5和活动撞板8底端前侧和后侧连接,所述撞脊机框1内部底端中部右侧前端和后端均开设有活动槽口2,所述活动槽口2内部上端均设置有活动块11,所述活动块11上端均设置有安装活动杆7,所述安装活动杆7上端均穿过活动槽口2设置有活动放置板9,所述活动块11底端与活动槽口2内部底端均设置有复位弹簧3。28.本实施例中,所述活动槽口2内部上端均呈中空结构,所述活动块11底端均开设有安装凹槽,所述复位弹簧3均采用弹簧钢材质制成,所述活动放置板9呈矩形结构,这样便于通过弹簧钢材质增加复位弹簧3在使用过程中的弹性和寿命。29.本实施例中,所述活动块11外部四周均开设有安装槽口12,所述安装槽口12内部均设置有滚轮13,所述安装槽口12外部一侧均呈中空结构,所述滚轮13外部四周与活动槽口2内部四周接触,这样通过滚轮13减小活动块11在移动时的摩擦力,增加移动过程中的灵活性。30.本实施例中,所述安装活动杆7上端均开设有安装口15,所述安装口15内部均设置有安装块16,所述安装块16上端均穿过安装口15与活动放置板9底端固定连接,所述活动放置板9靠近固定撞板5的一侧,这样便于通过安装块16和安装口15的嵌合对接对活动放置板9进行安装即可。31.本实施例中,所述安装块16两侧中部均开设有活动顶口17,所述安装口15内部两侧在位于活动顶口17的相对位置均开设有活动通口18,所述活动顶口17和活动通口18内部均设置有活动顶块14,所述活动顶块14底端在远离活动顶口17的一侧均设置有活动顶杆19,所述活动顶杆19底端均通过回弹铰链与安装活动杆7两侧上端连接,这样把活动放置板9安装到安装活动杆7上端时,就会使安装块16与安装口15内部对接,并均使活动顶块14嵌合到活动通口18和活动顶口17内部之间进行固定。32.本实施例中,所述活动通口18内部两侧均呈中空结构,所述活动顶口17在靠近活动通口18的一侧均呈中空结构,所述活动顶块14和活动顶杆19均呈倒l型结构,所述活动顶块14在靠近活动顶口17的一侧均呈弧形结构,这样通过倒l型结构便于把活动顶块14与活动顶口17内部对接。33.本实施例中,所述撞脊机框1上端中部设置有防护框板10,所述防护框板10呈矩形结构,所述防护框板10底端呈中空结构,所述防护框板10横截面呈倒凹型结构,这样通过防护框板10增加撞脊机框1在使用过程中的防护性,防止在放置不工作的时候,外部的污垢掉落到活动放置板9上端,当再次使用时本体沾染到污垢,造成污染的问题降低加工时的效率。34.本实施例中,所述防护框板10底端两侧前端和后端均开设有固定口22,所述固定口22内部均设置有固定块21,所述固定块21底端均与撞脊机框1上端固定连接,所述固定口22内部四周均开设有若干安装凹口20,所述安装凹口20内部一侧均设置有若干安装弹簧24,所述安装弹簧24在远离安装凹口20的一侧均设置有安装顶块23,这样固定块21外部四周与安装顶块23在远离安装凹口20的一侧接触,且均往安装凹口20内部一侧推动安装顶块23对安装弹簧24进行挤压,通过安装弹簧24的反作用力,增加固定块21与固定口22进行安装时牢固性,防止在放置安装时出现松动的情况,并通过防护框板10增加撞脊机框1在使用过程中的防护性,防止在放置不工作的时候,外部的污垢掉落到活动放置板9上端,当再次使用时本体沾染到污垢,造成污染的问题降低加工时的效率。35.本实施例中,所述安装顶块23在远离安装凹口20的一侧剧呈弧形结构,所述安装弹簧24均采用弹簧钢材质制成,所述安装顶块23在位于安装弹簧24的相对位置均开设有固定凹口,这样便于通过固定凹口对安装弹簧24进行安装。36.本实施例中,所述固定口22底端均呈中空结构,所述固定口22内部四周在位于安装凹口20的相对位置均设置有橡胶层,所述活动放置板9上端设置有硅胶层,这样通过硅胶层增加放置时的摩擦力和防护性。37.本实用新型的工作原理是:38.在本体进行撞脊加工时,先把本体带撞脊加工的一端放置到活动放置板9上端,当进行撞脊作业时按动活动放置板9往下移动,就会通过活动放置板9带动安装活动杆7和活动块11往活动槽口2内部下端移动,且通过活动块11往下移动对复位弹簧3进行挤压,再启动撞脊机框1和活动撞板8进行撞脊后,松开撞脊完成的本体使本体失去约束力,就会通过挤压后的复位弹簧3带动活动块11、安装活动杆7和活动放置板9往上移动,则把撞脊完成的本体推动到撞脊机框1上端,再把本体拿走防止在加工完成拿取后出现手滑掉落,则造成本体出现破损的情况,便于进行更换放置增加本体加工时的成品率。39.同时撞脊机框1不使用时,直接把防护框板10放置安装到撞脊机框1上端时,就会使固定口22与固定块21外部套合对接,并使固定块21外部四周与安装顶块23在远离安装凹口20的一侧接触,且均往安装凹口20内部一侧推动安装顶块23对安装弹簧24进行挤压,通过安装弹簧24的反作用力,增加固定块21与固定口22进行安装时牢固性,防止在放置安装时出现松动的情况,并通过防护框板10增加撞脊机框1在使用过程中的防护性,防止在放置不工作的时候,外部的污垢掉落到活动放置板9上端,当再次使用时本体沾染到污垢,造成污染的问题降低加工时的效率。40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。41.尽管本文较多地使用1、撞脊机框;2、活动槽口;3、复位弹簧;4、滑套;5、固定撞板;6、滑杆;7、安装活动杆;8、活动撞板;9、活动放置板;10、防护框板;11、活动块;12、安装槽口;13、滚轮;14、活动顶块;15、安装口;16、安装块;17、活动顶口;18、活动通口;19、活动顶杆;20、安装凹口;21、固定块;22、固定口;23、安装顶块;24、安装弹簧等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。









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