一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本实用新型涉及一种浇注装置，尤其涉及一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置。背景技术：2.轻质复合隔墙板原材料来源广泛，也是人类耗资多的产品，轻质复合隔墙板主要是利用工业剩余物新煤灰、炉渣以及泡沫颗粒为原材料，且轻质复合隔墙板具有重量低、强度高、抗老化、防火性能更强等优点，轻质复合隔墙板也是一种无毒无害、无污染、无辐射，是绿色环保建材，且制作成本低，只需在轻质复合隔墙板内的圆孔注入发泡水泥后成型后即可使用。3.目前轻质复合隔墙板浇注装置，进行浇注过程不能多个复合隔墙板进行浇注，且浇注完后不能对其进行刮平，导致发泡混凝土过多导致浪费，因此需设计一种可在一个平面上对多个复合隔墙板进行浇注且能刮平的水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置。技术实现要素：4.为了克服进行浇注过程不能多个复合隔墙板进行浇注，且浇注完后不能对其进行刮平，导致发泡混凝土过多导致浪费的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种可在一个平面上对多个复合隔墙板进行浇注且能刮平的水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置。5.本实用新型的技术实施方案是：一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，包括：第一滑块，支撑架上部左右两侧相互靠近的一侧之间开右方形槽，方形槽内滑动式设置有第一滑块；放置框，支撑架左右两侧的第一滑块之间设置有放置框；出料管，放置框底部设置有三个出料管，出料管贯穿放置框底部；刮板，放置框底部前侧设置有刮板。6.进一步的是，还包括：球阀，出料管内均设置有球阀；连接杆，三个球阀之间转动式设置有连接杆，连接杆贯穿出料管；转块，连接杆前侧顶部设置有转块。7.进一步的是，还包括：盖板，放置框顶部设置有盖板；第二滑块，盖板前后两侧的左右两部均设置有第二滑块；挡块，左右一侧的两个第二滑块相互靠近的一侧设置有挡块；滑槽，放置框上部左右两侧均设置有滑槽；把手，放置框前后两侧是盖板顶部设置有把手。8.进一步的是，所述放置框右部上侧设置有握把。9.进一步的是，所述把手上设置有防滑套。10.进一步的是，所述转块的材质为橡胶。11.本实用新型具有如下优点：1、工作人员将未浇注的复合隔墙板模具放置在浇注好的复合隔墙板上，然后将放置框向后移动至支撑架的方形槽末端对未浇注的复合隔墙板模具进行浇注，在放置框移动的过程中带动刮板刮平，提高工作效率。12.2、工作人员转动转块通过连接杆带动球阀转动，发泡水泥通过下料管与球阀之间的缝隙流入复合隔墙板内，浇注完成后工作人员反向转动转块进行复位，从而减少发泡水泥浪费。13.3、工作人员通过把手将前侧盖板和后侧盖板相互远离分开，然后将发泡水泥倒入放置框内并合并前后两侧盖板，防止放置框内掉落其他与发泡水泥无关的物体。附图说明14.图1为本实用新型的立体结构示意图。15.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。16.图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。17.图4为本实用新型的第三种部分立体剖视结构示意图。18.以上附图中：1：支撑架，2：第一滑块，3：放置框，4：出料管，5：刮板，6：球阀，7：连接杆，8：转块，9：盖板，10：第二滑块，11：挡块，12：滑槽，13：把手。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例121.如图1和图2所示，本实用新型提供一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，具体包括有支撑架1、第一滑块2、放置框3、出料管4和刮板5，支撑架1上部左右两侧相互靠近的一侧之间开右方形槽，方形槽内滑动式设置有第一滑块2，支撑架1左右两侧的第一滑块2之间通过螺栓连接的方式设置有放置框3，放置框3底部通过焊接的方式设置有三个能够让原料均匀落下的出料管4，出料管4贯穿放置框3底部，放置框3底部前侧设置有刮板5。22.当需要使用本装置时，工作人员将本装置平放在地面上，将需要进行浇注的复合隔墙板模具放置在装置底下后，工作人员将发泡水泥倒入在放置框3内，发泡水泥通过出料管4流入复合隔墙板模具内，工作人员等待复合隔墙板浇注完成后拿出一个未浇注的复合隔墙板模具放置在浇注好的复合隔墙板后，继而工作人员将放置框3向后移动至支撑架1后部内侧的方形槽末端，对未浇注的复合隔墙板模具进行浇注，放置框3底部前侧的刮板5随着工作人员的移动对浇注好的复合隔墙板进行刮平，工作人员等待以上操作完成后将复合隔墙板取出，所述转块8的材质为橡胶，能够很好的减小工作人员手掌的压力，使手掌更舒适，本装置结构简单，便于操作。23.实施例224.如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有球阀6、连接杆7和转块8，出料管4内均滑动式设置有球阀6，三个球阀6之间通过焊接的方式转动式设置有连接杆7，连接杆7贯穿出料管4，连接杆7前侧顶部设置有转块8。25.工作人员将发泡水泥倒入在放置框3内后，工作人员转动转块8，转块8通过连接杆7带动球阀6转动，发泡水泥通过下料管与球阀6之间的缝隙流入复合隔墙板内，浇注完成后工作人员反向转动转块8，转块8带动连接杆7与球阀6进行复位，关闭阀门，从而减少发泡水泥浪费。26.如图4所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有盖板9、第二滑块10、挡块11、滑槽12和把手13，放置框3顶部设置有能够在盖板9，盖板9前后两侧的左右两部均通过焊接的方式设置有第二滑块10，左右一侧的两个第二滑块10相互靠近的一侧设置有挡块11，放置框3上部左右两侧均设置有滑槽12，放置框3前后两侧是盖板9顶部设置有把手13。27.工作人员通过把手13将前侧盖板9向前运动后将后侧盖板9向后运动，盖板9上的第二滑块10在滑槽12内滑动，第二滑块10上的挡块11到达滑槽12前后末端时停止，工作人员将盖板9打开后将发泡水泥倒入放置框3内，防止放置框3内掉落其他与发泡水泥无关的物体，所述放置框3右部上侧设置有握把，工作人员利用握把将下料机构在第一滑槽12内滑动，所述把手13上设置有防滑套，防滑套可以提供较大的摩擦力，防止工作人员因手掌出汗从而导致打滑。28.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。技术特征：1.一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，包括：第一滑块（2），支撑架（1）上部左右两侧相互靠近的一侧之间开右方形槽，方形槽内滑动式设置有第一滑块（2）；放置框（3），支撑架（1）左右两侧的第一滑块（2）之间设置有放置框（3）；出料管（4），放置框（3）底部设置有三个出料管（4），出料管（4）贯穿放置框（3）底部；刮板（5），放置框（3）底部前侧设置有刮板（5）。2.按照权利要求1所述的一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，还包括：球阀（6），出料管（4）内均设置有球阀（6）；连接杆（7），三个球阀（6）之间转动式设置有连接杆（7），连接杆（7）贯穿出料管（4）；转块（8），连接杆（7）前侧顶部设置有转块（8）。3.按照权利要求2所述的一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，还包括：盖板（9），放置框（3）顶部设置有盖板（9）；第二滑块（10），盖板（9）前后两侧的左右两部均设置有第二滑块（10）；挡块（11），左右一侧的两个第二滑块（10）相互靠近的一侧设置有挡块（11）；滑槽（12），放置框（3）上部左右两侧均设置有滑槽（12）；把手（13），放置框（3）前后两侧是盖板（9）顶部设置有把手（13）。4.按照权利要求1所述的一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，所述放置框（3）右部上侧设置有握把。5.按照权利要求3所述的一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，所述把手（13）上设置有防滑套。6.按照权利要求2所述的一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，其特征是，所述转块（8）的材质为橡胶。技术总结本实用新型涉及一种浇注装置，尤其涉及一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置。本实用新型提供一种可在一个平面上对多个复合隔墙板进行浇注且能刮平的水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置。本实用新型提供了这样一种水泥发泡轻质复合隔墙板生产浇注装置，包括：第一滑块，支撑架上部左右两侧相互靠近的一侧之间开右方形槽，方形槽内滑动式设置有第一滑块；放置框，支撑架左右两侧的第一滑块之间设置有放置框。本实用新型通过工作人员将未浇注的复合隔墙板模具放置在浇注好的复合隔墙板上，然后将放置框向后移动至支撑架的方形槽末端对未浇注的复合隔墙板模具进行浇注。端对未浇注的复合隔墙板模具进行浇注。端对未浇注的复合隔墙板模具进行浇注。技术研发人员：吴正团受保护的技术使用者：枣庄市慧天美亚保温节能建材有限公司技术研发日：2022.01.18技术公布日：2022/8/30









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