一种防腐蚀管道的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管道技术领域，更具体地说，涉及一种防腐蚀管道。背景技术：2.管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，避免管道，遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术，输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。3.现有在内壁上涂抹防腐蚀层的运输管道，但是长时间使用后防腐蚀层可能会脱离管道的内壁，这时管道内壁的防腐蚀能力就会下降，因此需要进一步的改进。技术实现要素：4.1.要解决的技术问题5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀管道，它可以通过防腐蚀层的设置防止防腐管的内壁被腐蚀，同时若防腐蚀层在长时间使用后脱离防腐管时会释放圆球将通水孔堵住，使水流通过检测管流动，即可以较直观的了解防腐管内的防腐蚀层是否脱落，以便于后期的维护。6.2.技术方案7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。8.一种防腐蚀管道，包括防腐管，所述防腐管的内壁上固定连接有防腐蚀层，所述防腐管的一端固定连接有连接管，所述连接管的内壁上固定连接有隔板，所述连接管的顶端固定连接有c字状的检测管，所述检测管的内壁上固定连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板位于下支撑板的上侧，所述下支撑板的上下面之间开设有密封槽，所述上支撑板的底端固定连接有滑管，所述滑管的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与滑管顶端的内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有密封塞，所述密封塞位于密封槽的内部且密封塞与密封槽相贴，所述上支撑板的上下面之间开设有多个过水槽。9.进一步的，所述防腐蚀层的内部固定连接有多个圆球，所述隔板两侧的侧面之间开设有多个通水孔。10.进一步的，所述通水孔呈圆柱状，所述圆球的直径大于通水孔的内径，通过圆球和连接管的设置，若防腐蚀层长时间发生磨损，则防腐蚀层内的圆球会脱离防腐蚀层将通水孔堵住。11.进一步的，所述通水孔靠近防腐蚀层的一端设置为圆台状，所述通水孔靠近防腐蚀层的开口端的直径大于防腐蚀层的直径，通过对通水孔的进一步的设置，使得圆球能较好的将通水孔堵住。12.进一步的，所述检测管的一端位于隔板的一侧，所述检测管的另一侧位于隔板的另一侧，所述上支撑板和下支撑板位于隔板靠近防腐管的一侧，具体的，水流从防腐管内流向连接管内，若圆球将通水孔堵住，则防腐管内的水流通过检测管越过隔板继续流通。13.进一步的，所述检测管为透明材料制成，通过对检测管的设置，若通水孔被堵住水流从检测管流通时，可观察检测管内是否流通水较好的判断通水孔是否被堵住。14.3.有益效果15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：16.(1)本方案它可以通过防腐蚀层的设置防止防腐管的内壁被腐蚀，同时若防腐蚀层在长时间使用后脱离防腐管时会释放圆球将通水孔堵住，使水流通过检测管流动，即可以较直观的了解防腐管内的防腐蚀层是否脱落，以便于后期的维护。17.(2)防腐蚀层的内部固定连接有多个圆球，隔板两侧的侧面之间开设有多个通水孔。18.(3)通水孔呈圆柱状，圆球的直径大于通水孔的内径，通过圆球和连接管的设置，若防腐蚀层长时间发生磨损，则防腐蚀层内的圆球会脱离防腐蚀层将通水孔堵住。19.(4)通水孔靠近防腐蚀层的一端设置为圆台状，通水孔靠近防腐蚀层的开口端的直径大于防腐蚀层的直径，通过对通水孔的进一步的设置，使得圆球能较好的将通水孔堵住。20.(5)检测管的一端位于隔板的一侧，检测管的另一侧位于隔板的另一侧，上支撑板和下支撑板位于隔板靠近防腐管的一侧，具体的，水流从防腐管内流向连接管内，若圆球将通水孔堵住，则防腐管内的水流通过检测管越过隔板继续流通。21.(6)检测管为透明材料制成，通过对检测管的设置，若通水孔被堵住水流从检测管流通时，可观察检测管内是否流通水较好的判断通水孔是否被堵住。附图说明22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；23.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。24.图中标号说明：25.1、防腐管；2、防腐蚀层；3、圆球；4、连接管；5、隔板；6、通水孔；7、检测管；8、上支撑板；9、下支撑板；10、滑管；11、伸缩杆；12、压缩弹簧；13、密封塞；14、过水槽。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。29.实施例1：30.请参阅图1-2，一种防腐蚀管道，包括防腐管1，防腐管1的内壁上固定连接有防腐蚀层2，防腐管1的一端固定连接有连接管4，连接管4的内壁上固定连接有隔板5，防腐蚀层2的内部固定连接有多个圆球3，隔板5两侧的侧面之间开设有多个通水孔6，通水孔6呈圆柱状，圆球3的直径大于通水孔6的内径，通过圆球3和连接管4的设置，若防腐蚀层2长时间发生磨损，则防腐蚀层2内的圆球3会脱离防腐蚀层2将通水孔6堵住，通水孔6靠近防腐蚀层2的一端设置为圆台状，通水孔6靠近防腐蚀层2的开口端的直径大于防腐蚀层2的直径，通过对通水孔6的进一步的设置，使得圆球3能较好的将通水孔6堵住，连接管4的顶端固定连接有c字状的检测管7，检测管7的一端位于隔板5的一侧，检测管7的另一侧位于隔板5的另一侧，上支撑板8和下支撑板9位于隔板5靠近防腐管1的一侧，具体的，水流从防腐管1内流向连接管4内，若圆球3将通水孔6堵住，则防腐管1内的水流通过检测管7越过隔板5继续流通，为透明材料制成，通过对检测管7的设置，若通水孔6被堵住水流从检测管7流通时，可观察检测管7内是否流通水较好的判断通水孔6是否被堵住，检测管7的内壁上固定连接有上支撑板8和下支撑板9，上支撑板8位于下支撑板9的上侧，下支撑板9的上下面之间开设有密封槽，上支撑板8的底端固定连接有滑管10，滑管10的内部滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端与滑管10顶端的内壁之间固定连接有压缩弹簧12，伸缩杆11的底端固定连接有密封塞13，密封塞13位于密封槽的内部且密封塞13与密封槽相贴，上支撑板8的上下面之间开设有多个过水槽14。31.使用时，防腐管1内的水向连接管4的方向流通，若长时间使用后，防腐蚀层2逐渐被磨损掉，则圆球3脱离防腐蚀层2，圆球3被隔板5拦截后将通水孔6堵住，此时防腐管1内的水流进入检测管7的内部将密封塞13顶起并通过检测管7流向隔板5的另一侧，在维护时只需观察检测管7内是否有水流通即可判断防腐蚀层2是否脱离防腐管1的内壁。32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。









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