一种快速转接头的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及流体管路连接配件领域，具体涉及的是一种快速转接头。背景技术：2.在流体管路连接中，快速接头的应用十分广泛，这是一种不需要借助工具就能实现管路连通或断开的接头，给流体管路的连接和断开带来极大的便利。3.现有的用于流体管路的快速接头，如申请号为cn201020687769.2(公开号为cn201902577u)的中国专利公开的一种空调用角阀，从上至下依次包括角阀公头、角阀主体、活络头连接块、密封圈座、密封圈和用于连接空调器截止阀的活络螺母；密封圈座上端延伸出套管，套管穿过活络头连接块与角阀主体相接；其密封圈和密封圈座上下滑动设置在活络螺母内侧，角阀外侧设置有控制密封圈座上下移动的摇臂；又如本技术人的申请号为cn201210187586.8(公开号为号cn102691841a)的中国专利公开的一种卡口式快速截止阀接头，包括圆柱形的套筒，以及设置在套筒前端的活络头，活络头的前端部设置有具有内螺纹的螺母部分，其特征在于，还包括两端分别位于套筒和活络头内的能作轴向运动的密封圈座，密封圈座的前端部设有密封圈，活络头内侧壁设有阻挡环，阻挡环位于螺母部分和密封圈之间并且内径小于螺母部分，阻挡环与截止阀端部的外螺纹抵接时，密封圈能移动到与截止阀的头部锥面抵接。4.上述的这些接头，活络头与外部管接头通过螺纹连接，由此使得对于不同管径规格的管件，需要使用相应的活络头，增加了配件，也使得连接操作较为麻烦。技术实现要素：5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够适应不同管径的管件的快速转接头。6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种快速转接头，包括：7.主体座，呈两端开口的中空结构；8.其特征在于，还包括有9.锁紧套，可前后滑移地设于所述主体座的前部；10.至少三个夹爪，设置在所述主体座的前部且位于锁紧套内；11.第一弹性件，使所述的锁紧套始终具有向前滑移的趋势；12.其中，多个夹爪沿所述主体座的周向间隔，各夹爪的前端具有外露于在锁紧套前端的夹持部，从而形成环状夹头。13.为了便于快速转接头适应不同长度的外部管件，还包括密封套和第二弹性件，该密封套可前后滑移地插置于所述主体座的前端、并位于所述的多个夹爪之内，所述密封套的内壁上设有向内中央凸出的第三台阶，所述第二弹性件使所述的密封套始终具有向前的移动趋势。通过使密封套能够前后滑移，从而能够根据外部管件的长度调节密封套与环状夹头之间的距离，使转接头适应不同长度的外部管件，从而进一步提升该快速转接件的通用性。14.为了便于对密封套的径向进行限位从而避免密封套的前部发生径向上的晃动，还包括安装套和第三弹性件，该安装套可前后滑移地套装于所述密封套的外部，且所述的安装套位于所述的主体座和所述的至少三个夹爪之间，所述的第三弹性件使所述的安装套始终具有向前移动的趋势。15.为了使第二弹性件和第三弹性件的结构更加简单，所述主体座的内周壁上设有第一台阶，所述的第二弹性件为设于所述第一台阶与所述密封套的后端面之间的弹簧；所述主体座的外周壁上设有第二台阶，所述安装套的外周壁上设有外肩部，所述的第三弹性件为设于所述第二台阶和所述外肩部的肩面之间的弹簧。16.为了使外部管件与密封套密封连接的同时隔绝密封套的内部和外部，所述密封套的前部内周壁上开有第一环槽，且所述第三台阶构成所述第一环槽的后壁，所述第一环槽中容置有第一密封圈；所述主体座的前部内周壁上沿其长度方向间隔设有两个第二环槽，各第二环槽中均容置有第二密封圈，各第二密封圈均与所述密封套的外周壁密封相抵。17.为了便于安装各夹爪，所述主体座的外周壁上开有周向延伸的安装槽，各夹爪的后端设有嵌装于所述安装槽中的安装部。18.为了便于安装锁紧套的同时使第一弹性件的结构更加简单，同时，便于对锁紧套的后移程度进行限位，所述主体座的外部套接有环形垫，所述的锁紧套与所述的环形垫滑动连接，且所述锁紧套的内周壁上设有凸环和内肩部，所述第一弹性件为设于所述的环形垫和所述的凸环之间的弹簧，所述的内肩部位于所述的凸环和所述的环形垫之间、并所述的内肩部能与所述环形垫的前端面相抵。19.为了便于对锁紧套的前移程度进行限位，其中至少一个夹爪的前端外周壁上设有凸沿，该凸沿的后端面能与所述锁紧套的前端面相抵。20.为了便于与外部母接头连接，所述主体座的后端连接有可拆卸的连接套，该连接套的后端插置有可前后滑移的阀芯而能打开或封堵住所述连接套的后端开口，所述连接套的内部还容置有靠近所述主体座的后端的六角座，该六角座和所述阀芯之间设有使所述阀芯始终具有向后滑移趋势的第四弹性件。21.为了使环状夹头对外部管件的轴向定位效果更好，所述夹持部的内周壁上设有周向延伸的螺牙。22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过沿主体组件的周向间隔设置至少三个位于锁紧套的内部的夹爪、并在各夹爪的前端设置夹持部而成形成对外部管件进行轴向限位的环状夹头，使环状夹头的内径可随外部管件的管径调节，以便于该快速转接头能够适应不同管径的外部管件，从而提高快速转接头的通用性，还通过锁紧套的前后移动和第一弹性件的协同配合实现环状夹头与外部管件的连接自锁和解锁，从而使转接头与外部管件连接操作更加方便。附图说明23.图1为本实用新型实施例的立体结构图；24.图2为本实用新型实施例的前视图；25.图3为图2中a-a方向上的剖视图；26.图4为本实用新型实施例的立体分解图。具体实施方式27.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。28.如图1～4所示，为本实用新型的最佳实施例。29.本实施例中的快速转接头，包括锁紧套1、六个夹爪2、第一弹性件31、第二弹性件32、第三弹性件33、第四弹性件34、主体座4、第二密封圈44、密封套5、第一密封圈51、安装套6、连接套7、阀芯8、六角座9和环形垫10等主要零部件。30.该主体座4呈两端开口的中空结构，锁紧套1可前后滑移地设于主体座4的前部。具体地，主体座4的外部套接有环形垫10，锁紧套1与环形垫10滑动连接，主体座4的外周壁上还设有限制环形垫10向后移动的卡簧101(见图3)。各夹爪2的前端外壁上设有凸沿23(见图4)，该凸沿23的后端面能与锁紧套1的前端面相抵(见图3)，从而便于对锁紧套1的前移程度进行限位。六个夹爪2沿主体座4的周向间隔设于主体座4的前部，具体地，主体座4的外周壁上开有周向延伸的安装槽42(见图4)，各夹爪2的后端设有嵌装于安装槽42中的安装部22(见图3)，从而便于安装各夹爪2。六个夹爪2位于锁紧套1和主体座4之间，且各夹爪2的前端均具有外露于在锁紧套1前端的夹持部21，从而能形成对插置于主体座4前端的外部管件进行定位的环状夹头20(见图1)，使环状夹头20的内径可随外部管件的管径调节，以便于该快速转接头能够适应不同管径的外部管件，从而提高快速转接头的通用性。夹持部21的内壁上设有周向延伸的螺牙211(见图1)，该螺牙211用于与外部管件配合连接，从而使环状夹头20对外部管件的轴向定位效果更好。锁紧套1的内周壁上设有凸环11，第一弹性件31为设于环形垫10和凸环11之间的弹簧，该第一弹性件31使锁紧套1始终具有向前滑移的趋势(见图3)。锁紧套1的内周壁上还设有位于凸环11和环形垫10之间的内肩部12，该内肩部12能与环形垫10的前端面相抵，以对锁紧套1的后移程度进行限位。该锁紧套1的前后移动和第一弹性件31的协同配合能够实现环状夹头20与外部管件的连接自锁和解锁，从而使转接头与外部管件连接操作更加方便。31.密封套5可前后滑移地插置于主体座4的前端、并位于六个夹爪2的内部(见图3)，从而能够根据外部管件的长度调节密封套5与环状夹头20之间的距离，使转接头适应不同长度的外部管件，从而进一步提升该快速转接件的通用性。密封套5的前部内周壁上开有第一环槽52(见图4)，第一密封圈51容置于第一环槽52中(见图3)，且第一密封圈51用于与插置于主体座4前端的外部管件的外周壁密封相抵，以便于外部管件与密封套5密封连接。密封套5的内壁上还设有向内中央凸出的第三台阶53，该第三台阶53的内径小于环状夹头20的内径，从而使外部管件的凸部能直抵在密封套5的第三台阶53上，该第三台阶53构成第一环槽52的后壁(见图3)。主体座4的前部内周壁上沿其长度方向间隔设有两个第二环槽43，各第二环槽43中均容置有第二密封圈44，各第二密封圈44均与密封套5的外周壁密封相抵，以便于隔绝密封套5的内部和外部(见图3)。主体座4的内周壁上设有第一台阶41，第二弹性件32为设于第一台阶41与密封套5的后端面之间的弹簧(见图3)，该第二弹性件32使密封套5始终具有向前移动的趋势。32.安装套6可前后滑移地套装于密封套5的外部，且安装套6位于主体座4和六个夹爪2之间(见图3)，从而便于对密封套5的径向进行限位从而避免密封套5的前部发生径向上的晃动。主体座4的外周壁上设有第二台阶45(见图3)，安装套6的外周壁上设有外肩部61(见图4)，第三弹性件33为设于第二台阶45和外肩部61之间的弹簧(见图3)，该第三弹性件33使安装套6始终具有向前移动的趋势。33.主体座4的后端连接有可拆卸的连接套7，从而便于与外部母接头连接。具体地，主体座4和连接套7螺纹连接(见图3)。该连接套7的后端插置有可前后滑移的阀芯8而能打开或封堵住连接套7的后端开口，连接套7的内部还容置有靠近主体座4的后端的六角座9，第四弹性件34设于六角座9和阀芯8之间、并使阀芯8始终具有向后滑移的趋势(见图3)。34.本实施例中的快速转接头的工作原理为：35.在快速接头未与外部管件连接时，第一弹簧31对锁紧套1的弹性作用和各夹爪2上的凸沿23的共同作用使锁紧套1定位于其前端面与各凸沿23的后端面相抵的状态，各夹爪2上的夹持部21因锁紧套1的约束作用而向内移动，从而使环状夹头20呈收缩状态。36.需要连接快速接头与外部管件时，向后移动锁紧套1至内肩部12与环形垫10的前端面相抵，使锁紧套1不再约束各夹爪2上的夹持部21，使各夹爪2上的夹持部21能因自身弹性恢复而向外移动，从而使环状夹头20呈扩张状态。将外部管件插入密封套5的前端，使外部管件的外周壁上的凸部与第三台阶53相抵，从而使外部管件的向后移动能够带动密封套5和安装套6同步向后移动。当外部管件向后移动至外部管件的外周壁上的螺牙与夹持部21上的螺牙211啮合时，不再向后移动外部管件，并松开锁紧套1，使锁紧套1在第一弹簧31的作用下向前移动，使环状夹头20收缩而对外部管件锁定连接。37.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。









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