一种粉尘蒸汽净化回收塔的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及粉尘蒸汽处理设备技术领域，具体为一种粉尘蒸汽净化回收塔。背景技术：2.钢渣处理的目的是完成炼钢过程中转炉或电炉产生的高温液态钢渣的降温、粉化和磁选渣。钢渣处理的降温过程中伴随着大量烟气、粉尘的产生，节中，也会产生大量蒸汽粉尘混合物，即可看作为粉尘蒸汽。如何治理粉尘蒸汽，是国内钢铁企业面临的重要课题，但是现有的粉尘蒸汽净化设备在使用时还是存在不同直径粉尘颗粒净化效果一般的问题。3.公开号cn107551745a公开了一种粉尘蒸汽净化回收塔，属于回收净化设备技术领域。其解决了传统净化装置秸秆在前期处理过程中无法将粉尘和蒸汽一体收集净化、需加大量的化学添加剂造成二次环境污染的技术问题。粉尘蒸汽净化回收塔，包括壳体、喷淋室、水循环冷凝器、净化室、高压循环水分布器、第一过滤器、第二过滤器、喷爆仓引风机入口、加料箱、溢流口和高压循环水电机等部件，是工业化水解秸秆有机肥喷爆仓内蒸汽粉尘回收净化专用设备。以上发明提供的粉尘蒸汽净化回收塔，无需添加任何化学物质将蒸汽回收至生产工艺，同时除异味效果显著，但是依旧存在面对不同直径粉尘颗粒净化效果一般的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种粉尘蒸汽净化回收塔，具备净化效果好，实用性佳的优点，可以解决现有技术中的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种粉尘蒸汽净化回收塔，包括收集管、喷淋架和二次回收组件，所述收集管内壁处安装有喷淋架，喷淋架上预设有均匀分布的雾化喷头，收集管的端口处安装有二次回收组件和沉淀池，所述二次回收组件的底端连接沉淀池，收集管、二次回收组件和沉淀池三者相连通。7.优选的，所述二次回收组件包括二次通过管、第一挡板和第二挡板，二次通过管倾斜设置，二次通过管的一端与收集管端口连通，二次通过管的内侧安装有均匀分布的第一挡板和第二挡板，第一挡板连接二次通过管的顶壁，第二挡板连接二次通过管的底壁。8.优选的，所述第一挡板和第二挡板在二次通过管的内侧交替分布。9.优选的，所述第二挡板包括挡风段和支撑段，支撑段固定在挡风段的底边缘两侧处，挡风段通过支撑段连接二次通过管的底壁。10.优选的，所述沉淀池的顶壁上开设有通气口，沉淀池的底面倾斜，沉淀池的底面最低处安装有卸料阀门。11.优选的，所述第一挡板的侧壁上和第二挡板的侧壁上均安装有均匀分布的挡雾枝。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：13.本粉尘蒸汽净化回收塔，收集管内壁处安装有可以喷出雾滴颗粒的喷淋架，收集管的端口处安装有沉淀池和倾斜设置的二次回收组件，其中粉尘蒸汽气流从收集管进入，雾滴颗粒与粉尘蒸汽气流中的粉尘颗粒碰撞接触，部分大直径的粉尘颗粒直接被雾滴捕捉，凝结后随水流流向沉淀池中，其他小直径的粉尘颗粒随着粉尘蒸汽气流进入二次回收组件中并进行二次处理，粉尘蒸汽气流就能依次流过第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板和挡雾枝能对粉尘蒸汽气流进行阻挡，二次通过管倾斜设置，这样经过阻挡的雾滴会流到二次通过管内壁，并顺着二次通过管流到沉淀池中，同时整个第二挡板被抬起，第二挡板不影响雾滴的向下流动，净化效果好，实用性佳。附图说明14.图1为本实用新型的整体结构侧向示意图；15.图2为本实用新型的整体结构正向示意图；16.图3为本实用新型的二次回收组件结构示意图；17.图4为本实用新型的第二挡板结构示意图。18.图中：1、收集管；2、喷淋架；3、二次回收组件；31、二次通过管；32、第一挡板；33、第二挡板；331、挡风段；332、支撑段；34、挡雾枝；4、沉淀池；41、通气口；42、卸料阀门。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1-2，一种粉尘蒸汽净化回收塔，包括收集管1、喷淋架2和二次回收组件3，收集管1内壁处安装有喷淋架2，喷淋架2上预设有均匀分布的雾化喷头，收集管1的端口处安装有二次回收组件3和沉淀池4，二次回收组件3的底端连接沉淀池4，收集管1、二次回收组件3和沉淀池4三者相连通，其中，经过统一收集的粉尘蒸汽气流从收集管1进入整个净化回收塔，在粉尘蒸汽气流流经收集管1的过程中，喷淋架2喷射出雾化成细微的雾滴颗粒，雾滴颗粒与粉尘蒸汽气流中的粉尘颗粒碰撞接触，部分大直径的粉尘颗粒可以直接被雾滴捕捉，凝聚在雾滴中，随水流流向沉淀池4中，其他小直径的粉尘颗粒会被雾滴浸润，质量和体积都会增加，这些粉尘颗粒随着粉尘蒸汽气流进入二次回收组件3中，二次回收组件3对初次处理的粉尘蒸汽气流进行二次处理，沉淀池4的顶壁上开设有通气口41，沉淀池4的底面倾斜，沉淀池4的底面最低处安装有卸料阀门42，其中通气口41保证气压正常，卸料阀门42用于卸料。21.请参阅图3-4，二次回收组件3包括二次通过管31、第一挡板32和第二挡板33，二次通过管31倾斜设置，二次通过管31的一端与收集管1端口连通，二次通过管31的内侧安装有均匀分布的第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32连接二次通过管31的顶壁，第二挡板33连接二次通过管31的底壁，第一挡板32和第二挡板33在二次通过管31的内侧交替分布，这样粉尘蒸汽气流就能依次流过第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32和第二挡板33能对粉尘蒸汽气流进行阻挡，第一挡板32的侧壁上和第二挡板33的侧壁上均安装有均匀分布的挡雾枝34，挡雾枝34也用于挡住粉尘蒸汽气流，二次通过管31倾斜设置，这样经过第一挡板32、第二挡板33和挡雾枝34阻挡的雾滴会流到二次通过管31内壁，并顺着二次通过管31流到沉淀池4中。22.请参阅图4，第二挡板33包括挡风段331和支撑段332，支撑段332固定在挡风段331的底边缘两侧处，挡风段331通过支撑段332连接二次通过管31的底壁，即整个第二挡板33被抬起，第二挡板33不影响雾滴的向下流动。23.本粉尘蒸汽净化回收塔，收集管1内壁处安装有喷淋架2，喷淋架2上预设有均匀分布的雾化喷头，收集管1的端口处安装有二次回收组件3和沉淀池4，二次回收组件3的底端连接沉淀池4，收集管1、二次回收组件3和沉淀池4三者相连通，其中，经过统一收集的粉尘蒸汽气流从收集管1进入整个净化回收塔，在粉尘蒸汽气流流经收集管1的过程中，喷淋架2喷射出雾化成细微的雾滴颗粒，雾滴颗粒与粉尘蒸汽气流中的粉尘颗粒碰撞接触，部分大直径的粉尘颗粒可以直接被雾滴捕捉，凝聚在雾滴中，随水流流向沉淀池4中，其他小直径的粉尘颗粒会被雾滴浸润，质量和体积都会增加，这些粉尘颗粒随着粉尘蒸汽气流进入二次回收组件3中，二次回收组件3对初次处理的粉尘蒸汽气流进行二次处理，具体的来说，第一挡板32和第二挡板33在二次通过管31的内侧交替分布，这样粉尘蒸汽气流就能依次流过第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32、第二挡板33和挡雾枝34能对粉尘蒸汽气流进行阻挡，二次通过管31倾斜设置，这样经过阻挡的雾滴会流到二次通过管31内壁，并顺着二次通过管31流到沉淀池4中，同时整个第二挡板33被抬起，第二挡板33不影响雾滴的向下流动。24.综上所述：本粉尘蒸汽净化回收塔，收集管1内壁处安装有可以喷出雾滴颗粒的喷淋架2，收集管1的端口处安装有沉淀池4和倾斜设置的二次回收组件3，其中粉尘蒸汽气流从收集管1进入，雾滴颗粒与粉尘蒸汽气流中的粉尘颗粒碰撞接触，部分大直径的粉尘颗粒直接被雾滴捕捉，凝结后随水流流向沉淀池4中，其他小直径的粉尘颗粒随着粉尘蒸汽气流进入二次回收组件3中并进行二次处理，粉尘蒸汽气流就能依次流过第一挡板32和第二挡板33，第一挡板32、第二挡板33和挡雾枝34能对粉尘蒸汽气流进行阻挡，二次通过管31倾斜设置，这样经过阻挡的雾滴会流到二次通过管31内壁，并顺着二次通过管31流到沉淀池4中，同时整个第二挡板33被抬起，第二挡板33不影响雾滴的向下流动，净化效果好，实用性佳。25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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