一种油脂快速分离系统的制作方法

有机化合物处理,合成应用技术1.本实用新型属于油脂加工技术领域，尤其涉及一种油脂快速分离系统。背景技术：2.现有技术只能通过高温加热分离浓缩罐在常压或负压状态下，长时间对油脂和溶剂的混合液加热，利用油脂和溶剂的沸点差异，将溶剂升华，存在缺点是处理溶剂量大，时间长，耗能高，高温加热导致油脂出现裂解、降解、改性等状况，油脂的生物功效下降或缺失。而且传统的蒸发装置，依靠高温加热，在溶剂和油脂混合液的表面形成的气泡翻腾来促进整流分离，耗时长，温度高，容易造成底部温度高，局部糊化粘锅，分离不够彻底。技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油脂快速分离系统，泵体将油脂和溶剂的混合液预先加热后泵入到带有负压空化状态下雾化蒸发器中，瞬间将溶剂分离，时间短、温度低，效率高，油脂的生物功效保留完整。4.本实用新型采用的技术方案如下：一种油脂快速分离系统，包括混合腔、泵、管道换热器、负压蒸发器和冷凝器，所述泵与混合腔管线连接，所述管道换热器与泵管线连接，所述负压蒸发器与管道换热器管线连接，所述管道换热器设于负压蒸发器外部，所述冷凝器与负压蒸发器管线连接，所述冷凝器连接有真空负压管，所述冷凝器设有冷凝水出口和冷凝水进口，所述负压蒸发器底部设有阀门，油脂和溶剂混合液泵入负压蒸发器，油脂下降，溶剂被瞬间蒸发，速度快，效率高。5.进一步地，所述负压蒸发器内设有喷头，所述喷头与管道换热器管线连接。6.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种油脂快速分离系统，通过泵将油脂和溶剂的混合液预先加热后泵入到带有负压空化状态下雾化蒸发器中，瞬间将溶剂分离，时间短、温度低，效率高，油脂的生物功效保留完整；在外管道设计管道换热器，避免管道导致温度降低，还可以瞬间提升整个分离雾化液的温度，促进分离雾化；整个蒸发腔体内是负压状态，可以实现低温蒸发，避免常温蒸发的弊端，溶剂和油脂混合液在进入蒸发腔体后，不开泵，也能形成小液滴，也能实现蒸发。附图说明7.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。8.图1为本实用新型一种油脂快速分离系统整体结构示意图。9.在附图中：1、混合腔，2、泵，3、管道换热器，4、负压蒸发器，5、冷凝器，6、真空负压管，7、冷凝水出口，8、冷凝水进口，9、阀门，10、喷头。具体实施方式10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。11.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。12.如图1所示，一种油脂快速分离系统，它包括混合腔1、泵2、管道换热器3、负压蒸发器4和冷凝器 5，所述泵2与混合腔1管线连接，所述管道换热器3与泵2管线连接，所述负压蒸发器4与管道换热器3 管线连接，所述管道换热器3设于负压蒸发器4外部，所述冷凝器5与负压蒸发器4管线连接，所述冷凝器5连接有真空负压管6，所述冷凝器5设有冷凝水出口7和冷凝水进口8，所述负压蒸发器4底部设有阀门9，油脂和溶剂混合液泵2入负压蒸发器4，油脂下降，溶剂被瞬间蒸发，速度快，效率高。13.其中，所述负压蒸发器4内设有喷头10，所述喷头10与管道换热器3管线连接。14.具体使用时，利用泵2将油脂和溶剂混合液经管道换热器3加热后泵2入到负压蒸发器4带负压的蒸发腔中，经雾化处理，瞬间形成云雾状液滴，液滴遇到负压蒸发器4的蒸发腔提供的热量，溶剂被蒸发，并被吸入到冷凝器5中，最后经冷凝冷华变成液体，油脂经自由落体落入蒸发器底部。当所有需要分离的混合液都泵2入到负压蒸发器4的蒸发腔后，开启负压蒸发器4底部阀门9，进行二次蒸发，分离水分或结晶水，最后在最大负压、100℃、一定时间内，油脂中溶剂或水分被彻底蒸发完全，达到合格产品。15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种油脂快速分离系统，其特征在于：包括混合腔、泵、管道换热器、负压蒸发器和冷凝器，所述泵与混合腔管线连接，所述管道换热器与泵管线连接，所述负压蒸发器与管道换热器管线连接，所述管道换热器设于负压蒸发器外部，所述冷凝器与负压蒸发器管线连接，所述冷凝器连接有真空负压管，所述冷凝器设有冷凝水出口和冷凝水进口，所述负压蒸发器底部设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种油脂快速分离系统，其特征在于：所述负压蒸发器内设有喷头，所述喷头与管道换热器管线连接。技术总结本实用新型公开的一种油脂快速分离系统，包括混合腔、泵、管道换热器、负压蒸发器和冷凝器，泵与混合腔管线连接，管道换热器与泵管线连接，负压蒸发器与管道换热器管线连接，管道换热器设于负压蒸发器外部，冷凝器与负压蒸发器管线连接，冷凝器连接有真空负压管，冷凝器神佑冷凝水出口和冷凝水进口，负压蒸发器底部设有阀门。本实用新型属于微藻油脂技术领域，具体是一种泵体将油脂和溶剂的混合液预先加热后泵入到带有负压空化状态下雾化蒸发器中，瞬间将溶剂分离，时间短、温度低，效率高，油脂的生物功效保留完整的油脂快速分离系统。的生物功效保留完整的油脂快速分离系统。的生物功效保留完整的油脂快速分离系统。技术研发人员：梁文伟 杨祖刚 翟运辉 李宏伟 周全勇 田晓艳 何丽亚 张谷林 崔庆雷 魏江南受保护的技术使用者：云南龙布瑞生物科技有限公司技术研发日：2020.12.08技术公布日：2022/8/30









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