碾米机卸料门控制装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及碾米机技术领域，具体为碾米机卸料门控制装置。背景技术：2.碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷等组成，运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机；3.现有的碾米机大多通过电控箱对卸料门进行控制，并通过支架对电控箱进行固定，但是箱体的高度是一定的，在实际使用时无法根据使用者的身高对箱体进行高度的调节，给使用者带来了不便，而且箱体缺乏防护措施，如果箱体发生意外掉落会导致内部的器件受损。技术实现要素：4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供碾米机卸料门控制装置，通过调节机构的设置来对电控箱本体的使用高度进行自由调节。5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：6.一种碾米机卸料门控制装置，包括底座和电控箱本体，所述底座的底部焊接有支腿，所述底座的顶部焊接有立板，所述立板的表面焊接有顶板，所述电控箱本体设置于底座与顶板之间，所述顶板与电控箱本体之间设置有调节机构，所述底座与电控箱本体之间设置有防护机构；7.所述调节机构包括减速电机、螺纹杆、牵引座和固定板，所述立板的表面焊接有固定板，所述固定板与顶板之间转动连接有螺纹杆，所述牵引座螺纹连接于螺纹杆的表面，所述牵引座焊接于电控箱本体的表面，所述减速电机固定安装于顶板的表面，所述减速电机的输出端与螺纹杆相连。8.进一步地，所述防护机构包括容纳仓、支撑板、固定座和活动柱，所述底座的表面开设有容纳仓，所述固定座固定安装于容纳仓的底部，所述活动柱插接于固定座的内部，且所述活动柱固定安装于支撑板的底部，所述支撑板的顶部与电控箱本体的底部相接触，所述活动柱与固定座之间设置有弹性组件。9.进一步地，所述弹性组件包括空腔、第二弹簧、推板和固定杆，所述固定座内腔的底部固定安装有固定杆，所述活动柱的内部开设有空腔，所述固定杆的一端延伸至空腔的内部，且所述固定杆的一端焊接有推板，所述推板与空腔内腔的顶部之间安装有第二弹簧。10.进一步地，所述固定座的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁贴合于固定座的内壁，所述活动柱的底部开设有卡槽，所述第一弹簧的顶端卡合于卡槽的内部。11.进一步地，所述立板的表面设置有防护座，所述防护座的表面一体成型有安装脚，所述安装脚通过螺钉固定连接于立板的表面，所述防护座与电控箱本体之间设置有辅助移动机构。12.进一步地，所述辅助移动机构包括连接臂、容纳槽、滑槽和滚轮，所述连接臂设置于电控箱本体的表面，所述连接臂的表面转动连接有滚轮，所述防护座的表面开设有容纳槽，所述连接臂卡合于容纳槽的内部，所述容纳槽的内壁开设有与滚轮相匹配的滑槽，所述滚轮卡合于滑槽的内部。13.进一步地，所述连接臂的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有滚筒，所述滚筒贴合于容纳槽的内壁。14.进一步地，所述连接臂的一端焊接有连接板，所述连接板通过螺钉固定安装于电控箱本体的表面，且所述连接板与连接臂之间焊接有支撑臂。15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：16.通过调节机构的设置，能够通过减速电机对螺纹杆进行驱动，并通过螺纹杆和牵引座的配合带动电控箱本体在底座与立板之间自由移动，并配合辅助移动机构的设置，使得电控箱本体在移动时会通过连接臂带动滚轮在滑槽的内部同步移动，增加电控箱本体的稳定性，从而稳定带动电控箱本体进行高度的调节，以此来适应不同身高的使用者，提高了使用的便利性，而且通过防护机构的设置，能够通过第一弹簧和第二弹簧的弹力在电控箱意外掉落时对内部的器件进行防护。附图说明17.图1为本实用新型的主体结构示意图；18.图2为本实用新型防护座与连接臂的连接结构示意图；19.图3为本实用新型连接臂的侧面结构示意图；20.图4为本实用新型活动柱与固定座的连接结构示意图。21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支腿；2、底座；3、容纳仓；4、支撑板；5、电控箱本体；6、顶板；7、减速电机；8、螺纹杆；9、牵引座；10、固定板；11、立板；12、防护座；13、固定座；14、连接臂；15、容纳槽；16、滑槽；17、滚筒；18、凹槽；19、滚轮；20、连接板；21、支撑臂；22、第一弹簧；23、空腔；24、活动柱；25、第二弹簧；26、推板；27、固定杆。具体实施方式22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.本实用新型提供了如图1～4所示的碾米机卸料门控制装置，包括底座2和电控箱本体5；24.底座2的底部焊接有支腿1，底座2的顶部焊接有立板11，立板11的表面焊接有顶板6，电控箱本体5设置于底座2与顶板6之间，顶板6与电控箱本体5之间设置有调节机构，底座2与电控箱本体5之间设置有防护机构。25.调节机构包括减速电机7、螺纹杆8、牵引座9和固定板10，立板11的表面焊接有固定板10，固定板10与顶板6之间转动连接有螺纹杆8，牵引座9螺纹连接于螺纹杆8的表面，牵引座9焊接于电控箱本体5的表面，减速电机7固定安装于顶板6的表面，减速电机7的输出端与螺纹杆8相连，通过调节机构的设置，能够自由调节电控箱本体5的使用高度，从而适应不同身高的人群，以达到最佳的使用体验。26.具体的，上述的防护机构包括容纳仓3、支撑板4、固定座13和活动柱24，底座2的表面开设有容纳仓3，固定座13固定安装于容纳仓3的底部，活动柱24插接于固定座13的内部，且活动柱24固定安装于支撑板4的底部，支撑板4的顶部与电控箱本体5的底部相接触，活动柱24与固定座13之间设置有弹性组件，防护机构的设置能够对发生意外掉落的电控箱本体5进行防护，从而防止其内部的器件出现损坏的现象。27.如图4所示，上述的弹性组件包括空腔23、第二弹簧25、推板26和固定杆27，固定座13内腔的底部固定安装有固定杆27，活动柱24的内部开设有空腔23，固定杆27的一端延伸至空腔23的内部，且固定杆27的一端焊接有推板26，推板26与空腔23内腔的顶部之间安装有第二弹簧25，弹性组件的设置能够在推板26与活动柱24之间对电控箱本体5的掉落起到缓冲保护；28.固定座13的内部设置有第一弹簧22，第一弹簧22的外壁贴合于固定座13的内壁，活动柱24的底部开设有卡槽，第一弹簧22的顶端卡合于卡槽的内部，第一弹簧22的设置能够辅助第二弹簧25共同对电控箱本体5进行缓冲保护；29.立板11的表面设置有防护座12，防护座12的表面一体成型有安装脚，安装脚通过螺钉固定连接于立板11的表面，防护座12与电控箱本体5之间设置有辅助移动机构，辅助移动机构包括连接臂14、容纳槽15、滑槽16和滚轮19，连接臂14设置于电控箱本体5的表面，连接臂14的表面转动连接有滚轮19，防护座12的表面开设有容纳槽15，连接臂14卡合于容纳槽15的内部，容纳槽15的内壁开设有与滚轮19相匹配的滑槽16，滚轮19卡合于滑槽16的内部，辅助移动机构的设置能够辅助电控箱本体5的移动，并且能够起到一定程度的支撑作用。30.进一步的，本实用新型还在连接臂14的一端开设有凹槽18，凹槽18的内部转动连接有滚筒17，滚筒17贴合于容纳槽15的内壁，连接臂14移动时会带动滚筒17在容纳槽15的内部同步移动，并且此时滚筒17会进行转动，从而便于连接臂14的移动；31.连接臂14的一端焊接有连接板20，连接板20通过螺钉固定安装于电控箱本体5的表面，且连接板20与连接臂14之间焊接有支撑臂21，支撑臂21的设置能够增加连接臂14与连接板20之间的连接强度，从而增加了稳固性。32.当需要对电控箱本体5的高度进行调节时，启动减速电机7，减速电机7启动时会带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8转动时会带动牵引座9在螺纹杆8的表面直线移动，从而通过牵引座9带动电控箱本体5同步移动，在电控箱本体5移动时，电控箱本体5会带动连接臂14在容纳槽15的内部同步移动，并且连接臂14会带动滚轮19在滑槽16的内部移动、带动滚筒17在容纳槽15的内部移动，滚轮19移动时会在滑槽16内部发生转动、滚筒17移动时会在容纳槽15的内部也发生转动，从而配合电控箱本体5的高度调节，如果电控箱本体5出现意外掉落的现象，电控箱本体5会首先与支撑板4接触，通过支撑板4带动活动柱24向着固定座13内部移动，此时固定座13与活动座会对第一弹簧22进行压缩，推板26会在空腔23内部对第二弹簧25进行压缩，从而通过第一弹簧22和第二弹簧25的弹力对电控箱本体5进行缓冲。33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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