一种桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及吊运设备相关技术领域，具体是一种桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置。背景技术：[0002]“桥是跨越障碍的通道”。这是各种词典里对桥的解释中最简洁、准确与科学的定义。桥是随着人们各个历史阶段中由于生存和生活的需要而产生和发展的。桥梁在人类物质生活与精神生活中具有特殊意义。[0003]桥梁建筑是跨越江河、山洞，供人、车行的人工构造物。桥梁建筑的发展与人类的文明进步密切相关，应当说它源自远古自然，或许一棵树偶然倒下横过溪流，蔓藤从河一岸的一棵树到另一岸的一棵树；天然洞穴就是最早的天然桥梁。[0004]在桥梁的建筑施工中，由于施工在高处进行，因此，在施工过程中，需要施工人员借助相应的吊运装置来对地面的砂石进行吊运输送，现有的砂石吊运装置，在使用时往往会受到桥面上护栏的限制，且在吊运过程中，由于盛装砂石的沙袋与装置之间具有一定的距离，从而便使得装置的稳定性不佳，难以保证施工的安全，达不到理想中的使用效果。技术实现要素：[0005]本发明的目的在于提供一种桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置，包括底座、通过螺纹升降机构活动设置在所述底座上的第一横板以及固定安装在所述第一横板上的第二横板，所述底座、所述第一横板以及第二横板三者相互平行；[0008]所述第一横板上通过齿合偏转机构活动设置有一个导向轮，且所述第一横板上还转动安装有收放辊，且所述收放辊的转动轴同安装在所述第一横板上的动力机构连接，所述收放辊上缠绕有钢丝绳；[0009]所述钢丝绳从所述收放辊上牵出并绕过所述导向轮，所述钢丝绳同所述导向轮滚动配合，且所述钢丝绳从所述收放辊上牵出的一端设置有挂钩，所述挂钩在吊运过程中对装有砂石的沙袋进行牵引；[0010]所述第二横板上固定安装有镂空板，所述镂空板朝向所述第二横板的一端与所述第二横板之间预留有间隙，且所述镂空板中堆叠有多个配重块，所述第二横板上还安装有间断推送机构，所述间断推送机构与所述配重块配合，并同所述齿合偏转机构连接；[0011]所述第一横板还上通过平移机构活动设置有一个箱体，所述箱体用于通过传导结构对所述配重块进行承接，且所述平移机构同所述齿合偏转机构连接。[0012]作为本发明进一步的方案：所述螺纹升降机构包括固定安装在所述底座上且与之垂直的中空板以及滑动设置在所述中空板中的伸缩板，所述第一横板固定安装在所述伸缩板远离所述底座的一端；[0013]所述中空板的一侧转动安装有两根第一螺纹杆，且所述伸缩板的一侧固定安装有两根螺纹管，两根所述第一螺纹杆之间连接有第一链条，二者均与所述螺纹管螺纹连接，所述中空板上还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端同其中一根所述第一螺纹杆连接。[0014]作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括转动安装在所述第一横板上的蜗杆、与所述收放辊同轴固定安装的蜗轮以及安装在所述第一横板上的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端同所述蜗杆连接，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合。[0015]作为本发明再进一步的方案：所述平移机构包括转动安装在所述第一横板上的第二螺纹杆、固定安装在所述第一横板上的导向杆以及设置在所述导向杆与所述第二螺纹杆上的螺纹板，所述箱体固定在所述螺纹板上；[0016]其中，所述螺纹板与所述第二螺纹杆螺纹连接，并同所述导向杆滑动连接，且所述第一横板上还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同所述第二螺纹杆连接。[0017]作为本发明再进一步的方案：所述齿合偏转机构包括转动安装在所述第一横板上的摆动板与齿轮以及固定安装在所述螺纹板侧板的齿条板，所述齿轮与所述齿条板上的齿牙啮合，且所述摆动板与所述齿轮二者的转动轴通过第二链条连接，所述导向轮转动安装在所述摆动板远离所述第一横板的一端。[0018]作为本发明再进一步的方案：所述间断推送机构包括通过往复滑动组件活动设置在所述第二横板上的助推块以及安装在所述第二横板上且同所述齿轮转动轴连接的圆周转动组件，且所述圆周转动组件与所述往复滑动组件配合，所述助推块与所述第二横板滑动贴合。[0019]作为本发明再进一步的方案：所述第二横板上固定安装有一个装配板，所述圆周转动机构包括转动安装在所述装配板上的圆盘与传动轴，所述传动轴的一端通过第三链条连接所述齿轮的转动轴，另一端通过锥齿轮组同所述圆盘的转动轴连接。[0020]作为本发明再进一步的方案：所述往复滑动组件包括固定安装在所述第二横板上的两根横杆、滑动设置在两根所述横杆上的往复板以及固定安装在所述往复板上的限位板，所述助推块通过多根连接柱同所述往复板固定，所述限位板上开设有一个深槽，所述圆盘的偏心处设置有一个柱体，所述柱体伸入至所述深槽中并与所述限位板滑动连接。[0021]作为本发明再进一步的方案：所述传导结构包括固定安装在所述第二横板端部的第一滑轨以及固定安装在所述箱体侧部的第二滑轨，且所述第一滑轨与所述第二滑轨均为倾斜设置，所述第二横板上还开设有一个用于供所述配重块通过的通口。[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，通过螺纹升降机构可对挂钩的高度进行调节，便于工作的快速开展，且平移机构工作时带动齿合偏转机构运动，齿合偏转机构则带动挂钩越过护栏，与此同时，箱体进行直线运动，齿合偏转机构还带动间断推送机构运动，间断推送机构则间断性地向箱体中补充配重块，实现箱体移动与增重的同步进行，使得装置的自平衡能力更佳，保证了施工现场的安全，因此，该吊运装置适于推广使用。附图说明[0023]图1为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例的轴测图。[0024]图2为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例的结构示意图。[0025]图3为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例另一角度的结构示意图。[0026]图4为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例又一角度的结构示意图。[0027]图5为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例再一角度的结构示意图。[0028]图6为图2中a处的结构放大图。[0029]图7为图5中b处的结构放大图。[0030]图8为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例中螺纹升降机构的结构爆炸图。[0031]图9为桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置一种实施例中间断推送机构的结构爆炸图。[0032]图中：1-底座；2-第一横板；3-第二横板；4-中空板；5-伸缩板；6-第一螺纹杆；7-第一链条；8-第一驱动电机；9-螺纹管；10-箱体；11-第二螺纹杆；12-导向杆；13-螺纹板；14-第二驱动电机；15-收放辊；16-蜗杆；17-蜗轮；18-第三驱动电机；19-钢丝绳；20-导向轮；21-摆动板；22-齿条板；23-齿轮；24-第二链条；25-第三链条；26-传动轴；27-锥齿轮组；28-横杆；29-往复板；30-限位板；31-圆盘；32-柱体；33-助推块；34-镂空板；35-配重块；36-第一滑轨；37-第二滑轨；38-挂钩；39-装配板。具体实施方式[0033]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0034]另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。[0035]请参阅图1-9，本发明实施例中，一种桥梁建筑施工用砂石垂直吊运输送装置，包括底座1、通过螺纹升降机构活动设置在所述底座1上的第一横板2以及固定安装在所述第一横板2上的第二横板3，所述底座1、所述第一横板2以及第二横板3三者相互平行。[0036]所述第一横板2的两侧分别固定安装有一个侧板(未标号)，所述第二横板3则固定安装在两个所述侧板的顶端。[0037]所述第一横板2上通过齿合偏转机构活动设置有一个导向轮20，且所述第一横板2上还转动安装有收放辊15，且所述收放辊15的转动轴同安装在所述第一横板2上的动力机构连接，所述收放辊15上缠绕有钢丝绳19；[0038]所述钢丝绳19从所述收放辊15上牵出并绕过所述导向轮20，所述钢丝绳19同所述导向轮20滚动配合，且所述钢丝绳19从所述收放辊15上牵出的一端设置有挂钩38，所述挂钩38在吊运过程中对装有砂石的沙袋进行牵引；[0039]所述第二横板3上固定安装有镂空板34，所述镂空板34朝向所述第二横板3的一端与所述第二横板3之间预留有间隙，且所述镂空板34中堆叠有多个配重块35，所述第二横板3上还安装有间断推送机构，所述间断推送机构与所述配重块35配合，并同所述齿合偏转机构连接；[0040]所述第一横板2还上通过平移机构活动设置有一个箱体10，所述箱体10用于通过传导结构对所述配重块35进行承接，且所述平移机构同所述齿合偏转机构连接。[0041]请再次参阅图1与图8，所述螺纹升降机构包括固定安装在所述底座1上且与之垂直的中空板4以及滑动设置在所述中空板4中的伸缩板5，所述第一横板2固定安装在所述伸缩板5远离所述底座1的一端；[0042]所述中空板4的一侧转动安装有两根第一螺纹杆6，且所述伸缩板5的一侧固定安装有两根螺纹管9，两根所述第一螺纹杆6之间连接有第一链条7，二者均与所述螺纹管9螺纹连接，所述中空板4上还安装有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8的输出端同其中一根所述第一螺纹杆6连接。[0043]具体地来说，所述螺纹管9套设在所述第一螺纹杆6远离所述底座1的一端，且所述螺纹管9与所述第一螺纹杆6二者的中心轴线重合，所述螺纹管9的内壁上设置有与所述第一螺纹杆6咬合的螺纹。[0044]在实际的使用时，施工人员可根据护栏的高度来将挂钩38调整至高于护栏的高度，以便于吊运的顺利进行，在对挂钩38进行高度调节时，第一驱动电机8驱动一根第一螺纹杆6转动，且两根第一螺纹杆6便通过第一链条7进行同步转动，螺纹管9同第一螺纹杆6进行螺纹配合而带动伸缩板5朝向中空板4的外部或内部滑动，相应地，第一横板2的高度上升或下降，直至挂钩38越过护栏的高度即可，如此一来，实现了装置有效的高度调节功能，有利于吊运工作的快速开展以及施工效率的提升。[0045]请再次参阅图2，所述动力机构包括转动安装在所述第一横板2上的蜗杆16、与所述收放辊15同轴固定安装的蜗轮17以及安装在所述第一横板2上的第三驱动电机18，所述第三驱动电机18的输出端同所述蜗杆16连接，且所述蜗杆16与所述蜗轮17啮合。[0046]在吊运开始前，首先需要将挂钩38下降至地面，以便于地面上的施工人员将装有砂石的沙袋悬挂在挂钩38上，随后再进行牵引，再将挂钩38下降至地面的过程中，第三驱动电机18驱动蜗杆16正向转动，于是蜗杆16则带动蜗轮17与收放辊15正向转动，收放辊15对钢丝绳19进行释放，挂钩38便依靠自身重力缓缓下落，在吊运过程中，第三驱动电机18驱动蜗杆16反向转动，从而，收放辊15便开始对钢丝绳19进行缠收，相应地，钢丝绳19便通过挂钩38对装有砂石的沙袋进行牵引吊运，实现了装置有效的吊运功能；[0047]由于蜗杆16与蜗轮17二者之前的啮合具有自锁的特性，从而使得在吊运过程中，当第三驱动电机18出现故障时，使得装有砂石的沙袋能够保持静止状态，不会由于重力骤然下落而导致事故发生，保证了施工的安全性，此外，蜗杆16对蜗轮17的传动具有减速效果，如此一来，便使得装有砂石的沙袋在吊运过程中缓缓上升，防止因上升速度过快而导致钢丝绳19在空中发生摇晃，沙袋中的砂石被抖出，进而导致事故发生的问题。[0048]请再次参阅图2与图5，所述平移机构包括转动安装在所述第一横板2上的第二螺纹杆11、固定安装在所述第一横板2上的导向杆12以及设置在所述导向杆12与所述第二螺纹杆11上的螺纹板13，所述箱体10固定在所述螺纹板13上；[0049]其中，所述螺纹板13与所述第二螺纹杆11螺纹连接，并同所述导向杆12滑动连接，且所述第一横板2上还安装有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的输出端同所述第二螺纹杆11连接。[0050]进一步来说，所述螺纹板13上开设有两个分别用于供所述第二螺纹杆11与所述导向杆12贯穿的通孔，其中供所述第二螺纹杆11穿过的通孔内壁上设置有与所述第一螺纹杆6咬合的螺纹。[0051]请再次参阅图1与图7，所述齿合偏转机构包括转动安装在所述第一横板2上的摆动板21与齿轮23以及固定安装在所述螺纹板13侧板的齿条板22，所述齿轮23与所述齿条板22上的齿牙啮合，且所述摆动板21与所述齿轮23二者的转动轴通过第二链条24连接，所述导向轮20转动安装在所述摆动板21远离所述第一横板2的一端。[0052]请再次参阅图6，所述间断推送机构包括通过往复滑动组件活动设置在所述第二横板3上的助推块33以及安装在所述第二横板3上且同所述齿轮23转动轴连接的圆周转动组件，且所述圆周转动组件与所述往复滑动组件配合，所述助推块33与所述第二横板3滑动贴合。[0053]需要强调的是，所述镂空板34与所述第二横板3二者之前的间隙距离大于一个所述配重块35的厚度，且小于两个所述配重块35叠加起来的厚度，而所述助推块33的厚度不超过一个所述配重块35的厚度，一方面是为了保证在所述助推块33做往复直线运动时，能且只能推动一个配重块35，另一方面则保证了在助推块33往复运动复位之后，上一个配重块35能够顺利地从所述镂空板34中滑落至所述第二横板3上，最终便使得箱体10在水平移动过程中，配重块35能够进行正常地自动补充。[0054]还需要补充说明的是，为了保证所述配重块35在所述镂空板34中的顺利滑落，所述配重块35的外壁与所述镂空板34的内壁之间需预留有一定的缝隙。[0055]请再次参阅图6与图9，所述第二横板3上固定安装有一个装配板39，所述圆周转动机构包括转动安装在所述装配板39上的圆盘31与传动轴26，所述传动轴26的一端通过第三链条25连接所述齿轮23的转动轴，另一端通过锥齿轮组27同所述圆盘31的转动轴连接。[0056]详细地来说，所述锥齿轮组27包括固定安装在所述传动轴26远离所述第三链条25一端的一号锥齿轮和与所述圆盘31同轴固定安装的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。[0057]所述往复滑动组件包括固定安装在所述第二横板3上的两根横杆28、滑动设置在两根所述横杆28上的往复板29以及固定安装在所述往复板29上的限位板30，所述助推块33通过多根连接柱同所述往复板29固定；[0058]所述限位板30上开设有一个深槽，所述圆盘31的偏心处设置有一个柱体32，所述柱体32伸入至所述深槽中并与所述限位板30滑动连接。[0059]请再次参阅图1，所述传导结构包括固定安装在所述第二横板3端部的第一滑轨36以及固定安装在所述箱体10侧部的第二滑轨37，且所述第一滑轨36与所述第二滑轨37均为倾斜设置，所述第二横板3上还开设有一个用于供所述配重块35通过的通口。[0060]在进行砂石的吊运时，将挂钩38的高度调整至越过护栏的高度后，随后便需要将挂钩38越过护栏，以使得挂钩38能够顺利地下降至地面，在对挂钩38的水平位置进行调整时，第二驱动电机14工作，驱动第二螺纹杆11转动，于是，导向杆12对螺纹板13进行导向，螺纹板13便带动箱体10朝向远离伸缩板5的方向做直线运动，此过程中，齿条板22跟随螺纹板13一同做直线运动，并使得齿轮23发生转动，且齿轮23的转动轴会通过第二链条24带动摆动板21与导向轮20发生相应角度的偏转，于是便使得挂钩38在水平方向上发生位移变化，直至其越过护栏，齿轮23在转动的过程中还会通过第三链条25带动传动轴26转动，从而，传动轴26便通过锥齿轮组27带动圆盘31转动，圆盘31带动柱体32做圆周运动，柱体32在进行圆周运动的过程中与限位板30进行滑动配合，限位板30便带动往复板29在两根横杆28上进行往复滑动，往复板29在朝向镂空板34运动的过程中，将带动助推块33将处于第二横板3上的一个配重块35推入至第一滑轨36中，该配重块35沿着第一滑轨36滑动，并通过第一横板4上的通口滑落至第二滑轨37中，最后再沿第二滑轨37滑落至箱体10中，对箱体10进行增重，往复板29在朝向远离镂空板34运动的过程中，在助推块33同上一个配重块35分离之后，该配重块35则由于重力掉落至第二横板3上，在往复板29下一次往复运动时再将其推落第一滑轨36中，如此循环往复，随着摆动板21与导向轮20偏转角度的增大，则在吊运时装有砂石的沙袋与装置之间的距离增大，此时，箱体10进行平移且在平移的过程中进行自动增重，实现了装置有效的自平衡功能，保证了在吊运过程中，装置整体的稳定性，安全性更高。[0061]需要提出的是，实现装置的平衡共有两种方式可选：[0062]其一，箱体10的位置固定，在挂钩38与装置之间的距离增大过程中向箱体10中增加配重物体，该种情况下，增加的重量须足够大，不便实现；[0063]其二，在箱体10中装入一定量的配重物体，且在挂钩38与装置之间的距离增大过程中，箱体10进行直线运动，该种情况下，所述第二驱动电机14的负载较大，装置在工作时容易发生故障，实用性不高。[0064]基于以上的两种平衡方式的原理，本发明将以上两种平衡方式相结合，将箱体10的移动以及增重同步进行，从而便使得装置的自平衡能力更佳。[0065]本发明的工作原理：在进行吊运时，施工人员首先需要根据护栏的高度来将挂钩38调整至高于护栏的高度，以便于吊运的顺利进行，在对挂钩38进行高度调节时，第一驱动电机8驱动一根第一螺纹杆6转动，且两根第一螺纹杆6便通过第一链条7进行同步转动，螺纹管9同第一螺纹杆6进行螺纹配合而带动伸缩板5朝向中空板4的外部或内部滑动，相应地，第一横板2的高度上升或下降，直至挂钩38越过护栏的高度即可，如此一来，实现了装置有效的高度调节功能，有利于吊运工作的快速开展以及施工效率的提升；[0066]挂钩38的高度调整至越过护栏的高度后，随后便需要将挂钩38越过护栏，以使得挂钩38能够顺利地下降至地面，在对挂钩38的水平位置进行调整时，第二驱动电机14工作，驱动第二螺纹杆11转动，于是，导向杆12对螺纹板13进行导向，螺纹板13便带动箱体10朝向远离伸缩板5的方向做直线运动；[0067]以上过程中，齿条板22跟随螺纹板13一同做直线运动，并使得齿轮23发生转动，且齿轮23的转动轴会通过第二链条24带动摆动板21与导向轮20发生相应角度的偏转，于是便使得挂钩38在水平方向上发生位移变化，直至其越过护栏，齿轮23在转动的过程中还会通过第三链条25带动传动轴26转动，从而，传动轴26便通过锥齿轮组27带动圆盘31转动，圆盘31带动柱体32做圆周运动，柱体32在进行圆周运动的过程中与限位板30进行滑动配合，限位板30便带动往复板29在两根横杆28上进行往复滑动；[0068]往复板29在朝向镂空板34运动的过程中，将带动助推块33将处于第二横板3上的一个配重块35推入至第一滑轨36中，该配重块35沿着第一滑轨36滑动，并通过第一横板4上的通口滑落至第二滑轨37中，最后再沿第二滑轨37滑落至箱体10中，对箱体10进行增重，往复板29在朝向远离镂空板34运动的过程中，在助推块33同上一个配重块35分离之后，该配重块35则由于重力掉落至第二横板3上，在往复板29下一次往复运动时再将其推落第一滑轨36中，如此循环往复，随着摆动板21与导向轮20偏转角度的增大，则在吊运时装有砂石的沙袋与装置之间的距离增大，此时，箱体10进行平移且在平移的过程中进行自动增重，实现了装置有效的自平衡功能，保证了在吊运过程中，装置整体的稳定性，安全性更高；[0069]随后，将挂钩38下降至地面，第三驱动电机18驱动蜗杆16正向转动，于是蜗杆16则带动蜗轮17与收放辊15正向转动，收放辊15对钢丝绳19进行释放，挂钩38便依靠自身重力缓缓下落至地面，在吊运过程中，第三驱动电机18驱动蜗杆16反向转动，从而，收放辊15便开始对钢丝绳19进行缠收，相应地，钢丝绳19便通过挂钩38对装有砂石的沙袋进行牵引吊运，实现了装置有效的吊运功能，由于蜗杆16与蜗轮17二者之前的啮合具有自锁的特性，从而使得在吊运过程中，当第三驱动电机18出现故障时，使得装有砂石的沙袋能够保持静止状态，不会由于重力骤然下落而导致事故发生，保证了施工的安全性，此外，蜗杆16对蜗轮17的传动具有减速效果，如此一来，便使得装有砂石的沙袋在吊运过程中缓缓上升，防止因上升速度过快而导致钢丝绳19在空中发生摇晃，沙袋中的砂石被抖出，进而导致事故发生的问题。[0070]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0071]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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