一种可重溶的抗干胶黏剂的制作方法

喷涂装置;染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂装置的制造及其制作,应用技术1.本发明涉及胶黏剂、高分子材料领域，具体地，涉及一种抗干化且可重溶的胶黏剂。背景技术：2.像收纳箱一类的物品，通常是由外层壳体和内层防震保护垫黏合而成的，外壳一般是木板、胶板或金属板体，内层一般是eva、等聚合材料垫。生产时，通常是将eva垫的一面辊涂上胶黏剂，在外壳的一面也喷涂上胶黏剂，然后将两者的涂胶面黏合。但是生产过程中，涂胶和黏合通常是两个不同的工序，eva垫涂胶工作效率较高，黏合的工作效率需较细致而效率较低，故涂胶后的eva垫需转移摆放一段时间后才能执行黏合工序。3.传统工艺上，都是采用万能胶或传统型胶黏剂，在eva垫在涂胶后的转移、摆放、切割等过程中，传统型胶黏剂存在以下缺陷：1、容易造成涂胶面错位黏合、黏上杂质且难以去除；2、传统型胶黏剂，在涂胶后都不能长时间常温下放置，否则会干固，且难以重溶，则造成材料浪费。若采用市面上的不干胶，其涂覆工序复杂化、且需要另外覆盖离型纸，成本高、操作繁琐且粘合牢靠度不够。4.为此，需要开发一种抗干胶黏剂，以使其提升可在常温下存放的品质和时间。技术实现要素：5.本发明的目的在于，提供一种长时间耐干化的胶黏剂，使用该胶黏剂涂覆在物件表面并暴露在空气中后，能在较长一段时间内保持其粘合有效性、不易干化、不变质，且能形成较稳定的膜性或胶性形态，暴露的胶黏剂面不易与一般物品产生强黏性的黏合。6.为实现上述目标，本发明采用如下技术方案：7.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：8.甲苯15～20份；9.松香15～22份；10.树脂13～28份；11.蓖麻油8～15份；12.水溶性聚乙烯乙二醇蜡18～25份；13.磷酸三苯酯10～20份；14.消泡剂1.5～3份；15.增稠剂1～4份；16.其中，所述树脂的分子量为600～30000。17.优选地，以上配方制得的胶黏剂的流体黏度为2600～22500cps。18.优选地，所述树脂为酚醛树脂、改性酚醛树脂、环氧树脂、改性环氧树脂中的一种或多种。19.所述改性酚醛树脂为非金属改性、非硅改性、非氮非硫改性。改性酚醛树脂可以包括但不仅限于：聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂、二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂、腰果壳油改性酚醛树脂、亚麻油改性酚醛树脂、芳烷基醚改性酚醛树脂。20.所述改性环氧树脂为非金属改性、非硅改性、非氮非硫改性。改性环氧树脂可以包括但不仅限于：聚乙烯醇缩丁醛-酚醛树脂-改性环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛改性环氧树脂。21.优选地，所述增稠剂选自以下物质的一种或多种：聚醋酸乙烯树脂、聚丙烯、聚苯乙烯。22.优选地，所述消泡剂为油性非硅消泡剂；选自以下物质：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚。23.优选地，该胶黏剂配方还包括防腐剂0.3～1.8份。进一步地，所述防腐剂优选为对羟基苯甲酸丙脂。24.优选地，该胶黏剂配方还包括抗氧剂0.5～1.5份。进一步地，所述抗氧剂优选为二丁基羟基甲苯。25.上述胶黏剂配方中是不添加固化剂的，优选为不添加含有以下成分的物质：有机过氧化物、金属盐、有机氮化物、硫化剂、有机酸酐、有机胺、有机硅类化合物、咪唑啉类化合物。26.上述胶黏剂配方，主要采用分散、搅拌混合的手段制备，制备过程中可在常温下操作，也可以在升温的条件下操作。升温混合可以是恒温混合或阶梯升温混合。恒温混合的温度优选为50～60℃。阶梯升温混合的升温程序优选为：25～30℃，35～40℃，45～60℃。27.在制备时，水溶性聚乙烯乙二醇蜡用蓖麻油溶解，树脂和松香用甲苯溶解，两者混溶后分散搅拌，分散均匀后，继续边搅拌边加入磷酸三苯酯，搅拌至完全溶解，再添加增稠剂、消泡剂等辅料，继续搅拌均匀，即可。28.本发明所得的胶黏剂，不使用时，真空封存。胶黏剂在使用时可采用室温涂布，或者最好采用升温涂布、室温冷却的方式。在升温的情况下，胶黏剂的粘度较低，便于涂布和黏合；由于磷酸三苯酯与树脂之间产生交联作用，涂布后暴露于空气中的胶黏剂，在室温冷却的过程中，粘度会逐渐增大，并自身半固化逐渐形成固体软胶状，胶黏剂与被涂覆物之间的黏度加强，胶黏剂暴露在空气中的胶面则形成致密胶膜层，胶膜层不沾手，故易于存放，可在暴露的环境下室温存放3个月。而且当半固化的胶膜层重新沾上水性溶剂或有机溶剂时，如醇、醛、酸、酮、苯、醚、氯仿等，半固化的胶膜层可重新溶解产生胶黏性，暴露的胶膜可重新使用，用于与其他物品黏合。29.本发明的胶黏剂尤其适用于，eva面料与木板、胶板、金属板等材料的黏合。其中一种实际的应用是：事先将本发明的胶黏剂涂覆在eva裁片上待用，在需要为诸如器材保护箱安装内衬保护层时，先在箱体的内表面即时喷涂一层薄的市面上被称为“万能黄胶”的粘合剂，然后再把涂有本发明胶黏剂的eva裁片以涂胶的一面贴在箱体的内表面上并施加一定的压力以确保两者良好贴合，在约36小时后粘合力达到最高。这样粘合后的eva裁片在3个月后对其进行撕扯测试，结果显示无法在eva裁片不被破坏的情况将eva材料完整扯下，这说明此时eva裁片与箱体内表面之间仍具有良好的抗分离性能。30.本发明的配方的独特之处在于：31.(1)配方的原料选择上采用可互相协同或交联的材料，并在用量上调控，且不添加使原料固化的固化剂，使得原料在分散搅拌的过程中，能产生物理性的交联，物理性交联能使胶黏剂在无特别因素影响下保持一个较稳定的状态，但当遇上有机溶剂、高温等条件时，原料间的物理交联结构可被拆解，重溶形成胶黏状态。即树脂与磷酸三苯酯能产生协同交联，在室温或较低温度下达到半固化的效果，尤其当树脂选用酚醛类树脂时，磷酸三苯酯形成支点般的连接点，将酚醛连接起来，两者协效形成网络结构，胶黏剂暴露在室温空气环境下，呈半固化状态，形态上呈现类似固体软胶状或凝胶状的胶膜层，半固化后的胶膜层不沾手，便于存放、移动、切割等操作；但当半固化后的胶黏剂重新沾上极性溶剂或有机溶剂时，如醇、醛、酸、酮、苯、醚、氯仿等，则可以重新溶解产生较强的黏结强度。32.(2)水溶性聚乙烯乙二醇蜡是一种长链共聚物，与各种溶剂具有广泛的相容性，具有亲水性基团和油脂性质，可与配方中的多种树脂和酯类物质相溶。水溶性聚乙烯乙二醇蜡中的羟基可与树脂进行接枝反应，形成致密的网格型共聚物，提升了树脂类物质(松香和树脂或复合树脂)之间的相容性。其中，具有能发生较佳接枝反应的是酚醛树脂和环氧树脂；水溶性聚乙烯乙二醇蜡中的羟基在高切应力的分散搅拌情况下可与酚醛树脂中的羟甲基接枝，或者使环氧树脂开环并与其共价键共聚接枝。水溶性聚乙烯乙二醇蜡提升了胶黏剂的成膜性和延展性，即水溶性聚乙烯乙二醇蜡可提高胶黏剂的延展性、成膜性和亲水性，当胶黏剂半固化后具有抗粘结性能、并能保持较稳定的抗干化状态。当胶黏剂半固化后重新沾上极性性溶剂时，水溶性聚乙烯乙二醇蜡也能与极性溶剂重溶。33.(3)本发明所得的胶黏剂具有抗干结、耐固化、可重溶的特点；涂覆后暴露在空气中可形成凝胶状态，便于存放；半固化成凝胶状后，可在空气环境下存放3个月，仍可重溶使用。具体实施方式34.以下列举出本发明的若干例具体实施例，但本发明的保护范围不仅限于具体实施例的阐述，通过其他同等技术手段或等同置换获得的与本发明具有相同或近似功能的技术结构，也应属于本发明的保护范围内。35.实施例136.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：37.酚醛树脂5份，分子量600～1000；腰果壳油改性酚醛树脂5份，分子量22000～30000；环氧树脂改性酚醛树脂10份，分子量8000～15000；38.甲苯18份；松香18.2份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡23份；蓖麻油15份；磷酸三苯脂14份；39.聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚2份；聚醋酸乙烯树脂2份；对羟基苯甲酸丙脂1.3份；二丁基羟基甲苯1.5份。40.上述配方采用阶梯升温条件下分散搅拌，升温程序为：35℃‑‑45℃‑‑60℃；分散搅拌速度1400～2900r/min。41.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为11320cps，半固化后的流体黏度为18510cps。42.实施例243.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：44.聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂2份，分子量15000～22000；环氧树脂8份，分子量1600～3000；芳烷基醚改性酚醛树脂3份，分子量4100～6000；45.甲苯20份；松香22份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡21.5份；蓖麻油12份；磷酸三苯脂14份；46.聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚3份；聚苯乙烯4份；对羟基苯甲酸丙脂1份；二丁基羟基甲苯1.5份。47.上述配方采用阶梯升温混合，升温程序为：28℃‑‑35℃‑‑45℃；分散搅拌速度2200～2500r/min。48.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为10250cps，半固化后的流体黏度为22500cps。49.实施例350.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：51.亚麻油改性酚醛树脂10份，分子量6000～9000；聚乙烯醇缩丁醛-酚醛树脂-改性环氧树脂16份，分子量12000～18000；52.甲苯18份；松香15份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡18份；蓖麻油10份；磷酸三苯脂20份；53.壬基酚聚氧乙烯醚3份；聚丙烯1份；对羟基苯甲酸丙脂1.8份；二丁基羟基甲苯0.8份。54.上述配方采用阶梯升温混合，升温程序为：30℃‑‑40℃‑‑60℃；分散搅拌速度800～1500r/min。55.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为8440cps，半固化后的流体黏度为18650cps。56.实施例457.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：58.酚醛树脂6份，分子量600～1000；二甲苯改性酚醛树脂4份，分子量1600～2600；环氧树脂5份，分子量1200～1800，；59.甲苯15份；松香22份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡28份；蓖麻油15份；磷酸三苯脂16份；60.aeo-5脂肪醇聚氧乙烯醚2份，聚醋酸乙烯树脂1份；对羟基苯甲酸丙脂0.5份；二丁基羟基甲苯0.5份。61.上述配方采用室温分散；分散搅拌速度800～1600r/min。62.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为2600cps，半固化后的流体黏度为17630cps。63.实施例564.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：65.聚乙烯醇缩丁醛改性环氧树脂20份，分子量6000～12000；66.甲苯20份；松香20份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡15份；蓖麻油8份；磷酸三苯脂16份；67.aeo-5脂肪醇聚氧乙烯醚3份，聚醋酸乙烯树脂3份；对羟基苯甲酸丙脂1.5份；二丁基羟基甲苯0.5份。68.上述配方采用55℃恒温分散；分散搅拌速度2000～2900r/min。69.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为2780cps，半固化后的流体黏度为18240cps。70.实施例671.一种可重溶的抗干胶黏剂，其配方包括以下重量份物质：72.环氧树脂改性酚醛树脂20份，分子量1000～2000；73.甲苯18份；松香18份；水溶性聚乙烯乙二醇蜡28份；蓖麻油10份；磷酸三苯脂10份；74.聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚1.5份，聚醋酸乙烯树脂2份；对羟基苯甲酸丙脂1.8份；二丁基羟基甲苯1份。75.上述配方采用50℃恒温分散；分散搅拌速度2000～2900r/min。76.本实施例所得的胶黏剂，流体黏度为4360cps，半固化后的流体黏度为14680cps。









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